一种用于金属门窗加工的板材切割机的制作方法

专利检索2022-05-10  22



1.本实用新型属于金属门窗加工技术领域,具体涉及一种用于金属门窗加工的板材切割机。


背景技术:

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容;门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分,所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响,与木制门窗相比,金属门窗变形小,耐久性好,遮光少,但热导率大,门窗用金属材分为钢门窗材和铝合金门窗材,钢门窗材又分为实腹钢门窗料和空腹钢门窗料两类。
3.金属门窗框架在加工时,四处飞溅的铁屑不好清理,同时现有的加工装置没有夹紧机构,操作者通过手持进行切割,从而有事故发生的危险。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于金属门窗加工的板材切割机,以解决上述背景技术中提出金属门窗框架在加工时,四处飞溅的铁屑不好清理,同时现有的加工装置没有夹紧机构,操作者通过手持进行切割,从而有事故发生的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于金属门窗加工的板材切割机,包括夹具组件,所述夹具组件包括底座和滑块,所述滑块设置在底座上,所述底座上开设有滑槽,所述滑块的底端延伸至滑槽的内部滑动连接,所述底座的内部设置有第二限位杆,所述第二限位杆的一端延伸至滑块的内部滑动连接,所述第二限位杆上设置有第四弹簧,所述第一弹簧的两端分别与滑块和底座弹性连接,所述底座远离滑块的一侧顶部设置有支撑组件,所述支撑组件的顶部设置有固定件,所述固定件的一端设置有切割机本体,所述固定件与切割机本体固定连接,所述切割机本体的一端设置有保护组件,所述保护组件的顶部设置有吸尘管,所述吸尘管的一端延伸至保护组件的内部,所述底座上开设有工作槽,所述工作槽的一端延伸至滑块上,且保护组件的一端延伸至工作槽的顶部,所述滑块远离支撑组件的一侧设置有锁死组件,所述底座上开设有导槽,所述锁死组件的一端延伸至导槽的内部卡合连接,所述底座一侧的顶部安装有开关。
6.优选的,所述保护组件包括保护壳和活动罩,所述切割机本体的一端延伸至保护壳的内部转动连接,所述活动罩的一端延伸至保护壳的内部滑动连接,且活动罩的顶端延伸至工作槽的外部卡合连接。
7.优选的,所述保护壳的外部设置缓冲组件,所述缓冲组件包括有缓冲杆和第二弹簧,所述缓冲杆在保护壳的一侧滑动连接,且缓冲杆的一端延伸至活动罩底端的一侧固定连接,所述第二弹簧套设在缓冲杆上,且第二弹簧的两端分别与保护壳和活动罩弹性连接。
8.优选的,所述锁死组件包括插销和安装块,所述安装块与滑块的侧面固定连接,所
述插销设置在安装块的内部滑动连接,且插销的一端延伸至导槽的内部卡合连接。
9.优选的,所述插销的内部设置有第一限位杆,所述第一限位杆上套设有第一弹簧,所述安装块的一端延伸至第一限位杆上滑动连接,且第一弹簧设置在安装块的下方。
10.优选的,所述支撑组件包括固定杆和滑杆,所述固定杆的顶部设置在底座的顶部,且固定杆与底座固定连接,所述滑杆的一端延伸至固定杆的内部滑动连接,所述固定杆的内部设置有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别与固定杆和滑杆弹性连接,所述滑杆的顶部与固定件的两端固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)本实用新型设置了位于切割机本体一端的保护组件,通过保护壳和活动罩上的缓冲杆和第二弹簧,让切割机本体在切割时,活动罩扣在工作槽的顶部,通过保护壳顶部的吸尘管将内部的碎屑吸出,从而解决了金属门窗框架在加工时,四处飞溅的铁屑不好清理的问题。
13.(2)本实用新型设置了位于滑块一侧的锁死组件和第二限位杆和第四弹簧,通过第二限位杆和第四弹簧,让滑块和底座之间自动向外弹出,方便取下加工好的工件,在需要对工件夹紧时,推动滑块,插销在第一弹簧和第一限位杆的作用下在导槽的内部上下运动,在滑块将材料卡紧后,插销卡在导槽的内部,从而完成设备对材料的夹紧工作,从而避免了操作者通过手持材料进行切割,有效避免了事故发生的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观图;
15.图2为本实用新型保护组件的结构示意图;
16.图3为本实用新型支撑组件的结构示意图;
17.图4为本实用新型夹具组件的侧视图;
18.图5为本实用新型夹具组件的俯视图;
19.图6为本实用新型插销与安装块的结构示意图;
20.图7为本实用新型安装块与第一限位杆的俯视图;
21.图中:1

开关;2

底座;3

滑块;4

夹具组件;5

导槽;6

第一弹簧;7

第一限位杆;8

插销;9

安装块;10

锁死组件;11

固定杆;12

支撑组件;13

滑杆;14

吸尘管;15

固定件;16

保护壳;17

保护组件;18

活动罩;19

缓冲杆;20

第二弹簧;21

缓冲组件;22

切割机本体;23

第三弹簧;24

工作槽;25

滑槽;26

第二限位杆;27

第四弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1

图7所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于金属门窗加工的板材切割机,包括夹具组件4,夹具组件4包括底座2和滑块3,滑块3设置在底座2上,底座2上开设有滑槽25,滑块3的底端延伸至滑槽25的内部滑动连接,底座2的内部设置有第二限位杆
26,第二限位杆26的一端延伸至滑块3的内部滑动连接,第二限位杆26上设置有第四弹簧27,第一弹簧6的两端分别与滑块3和底座2弹性连接,底座2远离滑块3的一侧顶部设置有支撑组件12,支撑组件12的顶部设置有固定件15,固定件15的一端设置有切割机本体22,固定件15与切割机本体22固定连接,切割机本体22的一端设置有保护组件17,保护组件17的顶部设置有吸尘管14,吸尘管14的一端延伸至保护组件17的内部,底座2上开设有工作槽24,工作槽24的一端延伸至滑块3上,且保护组件17的一端延伸至工作槽24的顶部,滑块3远离支撑组件12的一侧设置有锁死组件10,底座2上开设有导槽5,导槽5的齿槽向上设置,方便与插销8卡合,锁死组件10的一端延伸至导槽5的内部卡合连接,底座2一侧的顶部安装有开关1。
24.进一步的,保护组件17包括保护壳16和活动罩18,切割机本体22的一端延伸至保护壳16的内部转动连接,活动罩18的一端延伸至保护壳16的内部滑动连接,且活动罩18的顶端延伸至工作槽24的外部卡合连接,通过保护壳16和活动罩18上的缓冲杆19和第二弹簧20,让切割机本体22在切割时,活动罩18扣在工作槽24的顶部,通过保护壳16顶部的吸尘管14将内部的碎屑吸出,从而解决了金属门窗框架在加工时,四处飞溅的铁屑不好清理的问题。
25.具体地,保护壳16的外部设置缓冲组件21,缓冲组件21包括有缓冲杆19和第二弹簧20,缓冲杆19在保护壳16的一侧滑动连接,且缓冲杆19的一端延伸至活动罩18底端的一侧固定连接,第二弹簧20套设在缓冲杆19上,且第二弹簧20的两端分别与保护壳16和活动罩18弹性连接,在切割完毕后,活动罩18在缓冲组件21中缓冲杆19和第二弹簧20的作用下复位,避免切割机本体22伤人。
26.值得说明的是,锁死组件10包括插销8和安装块9,安装块9与滑块3的侧面固定连接,插销8设置在安装块9的内部滑动连接,且插销8的一端延伸至导槽5的内部卡合连接,通过第二限位杆26和第四弹簧27,让滑块3和底座2之间自动向外弹出,方便取下加工好的工件,在需要对工件夹紧时,推动滑块3,插销8在第一弹簧6和第一限位杆7的作用下在导槽5的内部上下运动,在滑块3将材料卡紧后,插销8卡在导槽5的内部,从而完成设备对材料的夹紧工作,从而避免了操作者通过手持材料进行切割,有效避免了事故发生的问题。
27.进一步的,插销8的内部设置有第一限位杆7,第一限位杆7上套设有第一弹簧6,安装块9的一端延伸至第一限位杆7上滑动连接,且第一弹簧6设置在安装块9的下方。
28.进一步的,支撑组件12包括固定杆11和滑杆13,固定杆11的顶部设置在底座2的顶部,且固定杆11与底座2固定连接,滑杆13的一端延伸至固定杆11的内部滑动连接,固定杆11的内部设置有第三弹簧23,第三弹簧23的两端分别与固定杆11和滑杆13弹性连接,滑杆13的顶部与固定件15的两端固定连接。
29.综上,上述切割机本体22与开关1电性连接,切割机本体22采用门窗切割机。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,将材料放入夹具组件4中滑块3和底座2之间,同时让切割位置位于工作槽24的内部,推动滑块3,滑块3在滑槽25的作用下,在第二限位杆26上向内运动,此时锁紧组件10中的插销8在第一弹簧6、第一限位杆7和安装块9的作用下卡进导槽5的内部,从而完成材料的夹紧工作,按压切割机本体22,保护组件17底端的活动罩18扣在工作槽24的顶部,同时活动罩18在保护壳16的内部滑动,让切割机本体22的切割端进入工作槽24的内部完成切割,切割产生的碎屑通过吸尘管14吸
出,切完后,松开切割机本体22,在支撑组件12中固定杆11内部第三弹簧23和滑杆13的作用下让切割机本体22复位,同时,活动罩18在缓冲组件21中缓冲杆19和第二弹簧20的作用下复位,避免切割机本体22伤人。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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