一种全自动电力施工非开挖拉管放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力施工技术领域，具体为一种全自动电力施工非开挖拉管放线装置。


背景技术：

2.一般的情况下，都是采用张力放线。遇到一些条件环境恶劣的情况下，才会使用人工进行放线操作，比如有些地形条件大型机械无法进入的条件下，所以说要考虑采取人工放线的方法。同时在放线的过程中要保证所有导线要符合标准。与此同时还要考虑一个很重要的因素，那就是人力因素。牵引放线的过程中需要的人数是不确定的，每次要考虑线路的长度和大小，以此来衡量需要多少人才能完成，每个人需要付出的工作量是多大，然后统筹安排放线工作。最终的一个方面就是线路建设过程中要讲究效率，所有的人员在放线的过程中，不要集中在一个地方，放线施工人员在行走的过程中，要保持步伐一致，一起用力，听从指挥，最好选择几个组长出来，让他们带领着大家一起完成整个放线的过程。放线工作必须循序渐进的进行，不能一蹴而就，要注意井然有序，所有的人员必须按照组长的指挥进行操作。同时，在整个施工过程中做好防范措施，用一些支架把所有的线路支起来，不让他与水面或者地面之间有接触，要保护好导线不受损伤
3.然而现有的大多数的电力施工放线过程中，大部分均为人力放线，在放线的过程当中，工人需要手持电线或者转轴移动，电线属于金属制品，其质量较大，在长时间的的放线过程中，会增加工人的疲惫感，大大的降低了工人的工作效率，为此，我们提出一种全自动电力施工非开挖拉管放线装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动电力施工非开挖拉管放线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动电力施工非开挖拉管放线装置，包括底座，所述底座底部固定连接有支撑座，所述支撑座底部开设有活动腔，所述活动腔内侧底部滑动连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有限位环，所述支撑柱底部延伸至支撑座下端且固定连接有固定座，所述支撑柱外侧套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部与支撑座底部固定连接，所述缓冲弹簧底部与固定座顶部固定连接，所述固定座底部固定安装有万向轮，所述底座顶部左侧固定连接有推手，所述底座顶部位于推手右侧固定连接有固定板，所述固定板右侧顶部转动连接有第一转轴，所述第一转轴右端固定连接有转轮，所述转轮内部开设有四个均布的滑槽，四个所述滑槽内侧两端均转动连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆外侧均螺纹连接有滑块，四个所述滑块分别与四个滑槽内侧滑动连接，四个所述滑块相离侧均固定连接有两个呈对称分布的支撑杆，相邻的两个所述支撑杆远离滑块一端均贯穿滑槽内壁延伸至转轮外侧且固定连接有扇形挡板，所述转轮内部位于四个滑槽内侧开设有活动槽，四个所述滑槽相对侧均转动连接有第三转轴，四个所述第三
转轴相离端均延伸至滑槽内侧且与螺纹杆一端固定连接，四个所述第三转轴均延伸至活动槽内侧且固定连接有从动轮，所述转轮右侧固定连接有轴承座，所述轴承座内圈固定连接有第二转轴，所述第二转轴左端贯穿转轮右侧延伸至活动槽内侧且固定连接有主动轮，所述轴承座顶部螺纹连接有固定螺栓，所述第二转轴右端固定连接有转手。
6.优选的，所述支撑座共设置有两组，每组两个，且分别对称分布在底座的底部。
7.优选的，所述滑槽与滑块相适配。
8.优选的，所述滑块内部开设有第一螺纹通孔，且第一螺纹通孔与螺纹杆相适配。
9.优选的，四个所述从动轮侧面均固定设置有第一齿环，所述主动轮左侧固定设置有第二齿环，且四个第一齿环均与第二齿环啮合。
10.优选的，所述轴承座顶部开设有第二螺纹通孔，且第二螺纹通孔与固定螺栓相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：，给工作人员带来便利。
附图说明
12.图1为本实用新型主视方向的局部结构示意图；
13.图2为本实用新型右视图；
14.图3为本实用新型转轮右视方向结构示意图。
15.图中：1、底座；2、支撑柱；；3、缓冲弹簧；4、万向轮；5、固定座；6、限位环；7、活动腔；8、固定板；9、推手；10、转手；11、轴承座；12、固定螺栓；13、转轮；14、扇形挡板；15、第一转轴；16、支撑座；17、第二转轴；18、主动轮；19、第三转轴；20、滑槽；21、螺纹杆；22、支撑杆；23、滑块；24、从动轮；25、活动槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动电力施工非开挖拉管放线装置，包括底座1，所述底座1底部固定连接有支撑座16，所述支撑座16底部开设有活动腔7，所述活动腔7内侧底部滑动连接有支撑柱2，所述支撑柱2顶部固定连接有限位环6，所述支撑柱2底部延伸至支撑座16下端且固定连接有固定座5，所述支撑柱2外侧套接有缓冲弹簧3，所述缓冲弹簧3顶部与支撑座16底部固定连接，所述缓冲弹簧3底部与固定座5顶部固定连接，所述固定座5底部固定安装有万向轮4，所述底座1顶部左侧固定连接有推手9，所述底座1顶部位于推手9右侧固定连接有固定板8，所述固定板8右侧顶部转动连接有第一转轴15，所述第一转轴15右端固定连接有转轮13，所述转轮13内部开设有四个均布的滑槽20，四个所述滑槽20内侧两端均转动连接有螺纹杆21，四个所述螺纹杆21外侧均螺纹连接有滑块23，四个所述滑块23分别与四个滑槽20内侧滑动连接，四个所述滑块23相离侧均固定连接有两个呈对称分布的支撑杆22，相邻的两个所述支撑杆22远离滑块23一端均贯穿滑槽20内壁延伸至转轮13外侧且固定连接有扇形挡板14，所述转轮13内部位于四个滑槽20内侧开设
有活动槽25，四个所述滑槽20相对侧均转动连接有第三转轴19，四个所述第三转轴19相离端均延伸至滑槽20内侧且与螺纹杆21一端固定连接，四个所述第三转轴19均延伸至活动槽25内侧且固定连接有从动轮24，所述转轮13右侧固定连接有轴承座11，所述轴承座11内圈固定连接有第二转轴17，所述第二转轴17左端贯穿转轮13右侧延伸至活动槽25内侧且固定连接有主动轮18，所述轴承座11顶部螺纹连接有固定螺栓12，所述第二转轴17右端固定连接有转手10。
18.请参阅图1和图2，支撑座16共设置有两组，每组两个，且分别对称分布在底座1的底部，使得固定效果更好，增加了装置的稳定性；
19.请参阅图3，滑槽20与滑块23相适配，滑槽20和滑块23的滑动配合，便于支撑杆22在转轮13外侧伸缩，便于扇形挡板14的移动；
20.请参阅图3，滑块23内部开设有第一螺纹通孔，且第一螺纹通孔与螺纹杆21相适配，第一螺纹通孔和螺纹杆21的配合，便于滑块23在滑槽20内侧滑动；
21.请参阅图3，四个所述从动轮24侧面均固定设置有第一齿环，主动轮18左侧固定设置有第二齿环，且四个第一齿环均与第二齿环啮合，第一齿环和第二齿环的配合使用，从而使得主动轮18在转动时可以带动从动轮24转动；
22.请参阅图1和图2，轴承座11顶部开设有第二螺纹通孔，且第二螺纹通孔与固定螺栓12相适配，固定螺栓12和第二螺纹通孔的配合使用，便于固定螺栓12在拧紧时可以将第二转轴17进行限位固定；
23.工作原理：在使用时，推动推手9，从而带动底座1水平移动，在万向轮4的配合下，从而使得底座1可以在水平地面上平稳的移动，底座1在移动时可能会出现上下的抖动，从而使得支撑座16上下颠动，从而使得支撑柱2在活动腔7内侧上下移动，从而不断的挤压和拉伸缓冲弹簧3，在缓冲弹簧3的作用下，从而使得支撑柱2上下移动的幅度越来越小，从而可以使得底座1的抖动越来越小，从而对装置起到减震的作用，当装置推到电力施工现场时，将需要放线的电线套接在扇形挡板14，然后拧松固定螺栓12，接着转动转手10，从而带动第二转轴17转动，从而带动主动轮18转动，在第一齿环和第二齿环的配合下，从而带动四个从动轮24转动，从而带动四个第三转轴19转动，从而带动四个螺纹杆21转动，在第一螺纹通孔的配合下，从而带动四个滑块23转动，在滑槽20的配合下，从而使得滑块23在滑槽20内侧滑动，从而使得支撑杆22在转轮13外侧伸缩，从而带动四个扇形挡板14之间的直径变大或变小，从而使得四个扇形挡板14将电线圈内侧进行固定住，使得该放线装置能够适应市场上的大多数的电线商品，使得工人在放线的过程中不再手提电线，更加地省时省力，给工作人员带来便利。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。