一种熔炼炉补热装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体涉及一种熔炼炉补热装置。


背景技术：

2.熔炼炉采用200~2500hz中频电源进行感应加热，功率范围为20~2500kw，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。
3.例如：申请日为2019.12.16、申请号为cn211261753u的中国实用新型公开了一种加热均匀的熔炼炉，该熔炼炉通过电机带动搅拌装置进行对炉内进行搅拌，以便受热更加均匀。
4.然而，上述加热均匀的熔炼炉存在一定的缺点，因为内部的搅拌物料进行搅拌时，因为内部的搅拌料的温度较高，所以会对搅拌杆产生损耗，但上述的熔炼炉不便于对搅拌杆进行更换。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种熔炼炉补热装置，旨在解决现有技术中熔炼炉补热装置不便于更换搅拌杆的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型熔炼炉补热装置采用的技术方案是：包括用于在熔炼炉内部进行搅拌的复合型搅拌装置、用于对搅拌装置进行升降的升降装置和位于补热炉上的补热装置，所述复合型搅拌装置包括旋转体和与旋转体上可拆连接的搅拌杆。
7.优选地，所述升降装置包括位于补热炉外侧的升降支座，所述升降支座侧面设有上下延伸的导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有升降板，所述升降板上连接有绳索，所述绳索另一端与驱动结构连接，所述升降板上固连有所述复合型搅拌装置。
8.优选地，所述升降支座上设有用于供所述绳索搭接的转动杆，所述驱动结构包括供绳索缠绕的转动辊和连接在转动辊端部的转动把手。
9.优选地，所述升降支座包括固连在地面的下支座和转动装配在下支座上的上支座，所述导向槽位于上支座上。
10.优选地，所述旋转体包括固连在升降板上的电机、电机上固连的旋转杆、旋转杆表面上固连的倒l型延伸杆。
11.优选地，所述l型延伸杆另一端固连有从动齿，从动齿下面螺纹连接有搅拌杆，所述熔炼炉上设有把熔炼炉包裹的蒸汽管道，所述熔炼炉的内底壁上连接有用于中心加热的加热管，所述加热管上固连有主动齿，所述主动齿上设有用于旋转杆套设的连接口，所述主动齿与从动齿相啮合。
12.本实用新型的有益效果：升降装置和复合型搅拌装置的配合，当需要对搅拌杆进行替换或者维修时，升降板进行升降，搅拌杆露出，转动上支座，可以进行对搅拌杆的更换和维修。
13.进一步地，所述升降装置包括位于补热炉外侧的升降支座，所述升降支座侧面设有上下延伸的导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有升降板，所述升降板上连接有绳索，所述绳索另一端与驱动结构连接，所述升降板上固连有所述复合型搅拌装置，绳索可以控制升降板进行升降，升降板在导向槽里进行移动，导向槽对升降板进行限位，更好的配合绳索进行升降。
14.进一步地，所述升降支座上设有用于供所述绳索搭接的转动杆，所述驱动结构包括供绳索缠绕的转动辊和连接在转动辊端部的转动把手，转动杆可以减少升降时，绳索对支座的摩擦，具有保护绳索的作用。
15.进一步地，所述升降支座包括固连在地面的下支座和转动装配在下支座上的上支座，所述导向槽位于上支座上，可转动的上支座可以更好的把上升后的复合型搅拌装置进行转动，转动到旁边进行对搅拌杆进行更换。
16.进一步地，所述旋转体包括固连在升降板上的电机、电机上固连的旋转杆、旋转杆表面上固连的倒l型延伸杆，可以进行对倒l型延伸杆进行周转。
17.进一步地，所述l型延伸杆另一端固连有从动齿，从动齿下面螺纹连接有搅拌杆，所述熔炼炉上设有把熔炼炉包裹的蒸汽管道，所述熔炼炉的内底壁上连接有用于中心加热的加热管，所述加热管上固连有主动齿，所述主动齿上设有用于旋转杆套设的连接口，所述主动齿与从动齿相啮合，蒸汽管道和加热管可以对内部的炉子进行补热，主动齿和从动齿的配合可以进行对从动齿的周转，从动齿对搅拌杆进行旋转，进行复合搅拌。
附图说明
18.图1是本实用新型一种熔炼炉补热装置的具体实施例的第一立体图；
19.图2是本实用新型一种熔炼炉补热装置的具体实施例的第二立体图；
20.图3是本实用新型一种熔炼炉补热装置的具体实施例的内部结构示意图；
21.图4是图1中a处放大示意图。
22.图中：1、熔炼炉；2、蒸汽管道；3、导向槽；4、绳索；5、转动杆；6、下支座；7、上支座；8、转动辊；9、加热管；10、搅拌杆；11、旋转杆；12、主动齿；13、升降板；14、电机；15、倒l型延伸杆；16、从动齿。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
24.本实用新型的熔炼炉补热装置的具体实施例，如图1至图4所示，包括用于在熔炼炉1内部进行搅拌的复合型搅拌装置、用于对搅拌装置进行升降的升降装置和位于补热炉上的补热装置，复合型搅拌装置包括旋转体和与旋转体上可拆连接的搅拌杆10。
25.本实施例中，升降装置包括位于补热炉外侧的升降支座，升降支座侧面设有上下延伸的导向槽3，导向槽3的内壁滑动连接有升降板13，升降板13上连接有绳索4，绳索4另一端与驱动结构连接，升降板13上固连有复合型搅拌装置，绳索4可以控制升降板13进行升降，升降板13在导向槽3里进行移动，导向槽3对升降板13进行限位，更好的配合绳索4进行升降。
26.本实施例中，升降支座上设有用于供绳索4搭接的转动杆5，驱动结构包括供绳索4
缠绕的转动辊8和连接在转动辊8端部的转动把手，转动杆5可以减少升降时，绳索4对支座的摩擦，具有保护绳索4的作用。
27.本实施例中，升降支座包括固连在地面的下支座6和转动装配在下支座6上的上支座7，导向槽3位于上支座7上，可转动的上支座7可以更好的把上升后的复合型搅拌装置进行转动，转动到旁边进行对搅拌杆10进行更换。
28.本实施例中，旋转体包括固连在升降板13上的电机14、电机14上固连的旋转杆11、旋转杆11表面上固连的倒l型延伸杆15，可以进行对倒l型延伸杆15进行周转。
29.本实施例中，l型延伸杆另一端固连有从动齿16，从动齿16下面螺纹连接有搅拌杆10，熔炼炉1上设有把熔炼炉1包裹的蒸汽管道2，熔炼炉1的内底壁上连接有用于中心加热的加热管9，加热管9上固连有主动齿12，主动齿12上设有用于旋转杆11套设的连接口，主动齿12与从动齿16相啮合，蒸汽管道2和加热管9可以对内部的炉子进行补热，主动齿12和从动齿16的配合可以进行对从动齿16的周转，从动齿16对搅拌杆10进行旋转，进行复合搅拌。
30.本实用新型的工作原理和过程为：熔炼炉1需要进行加温保温时，加热管9可以通过电力对内部进行加热，蒸汽管道2通过蒸汽可以进行对熔炼炉1的炉身进行保温，在通过搅拌装置进行搅拌，使内部的加温物料与加热管9和蒸汽管道2的接触面积更大，保温加温的效果更好。
31.本实用新型相比于现有技术而言，具有以下优点：升降装置和复合型搅拌装置的配合，当需要对搅拌杆10进行替换或者维修时，升降板13进行升降，搅拌杆10露出，转动上支座7，可以进行对搅拌杆10的更换和维修。