一种基于油气储运工程的储运罐清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及储运罐清洁技术领域，特别涉及一种基于油气储运工程的储运罐清洁装置。


背景技术：

2.原油集输就是把油井生产的油气收集、输送和处理成合格原油的过程，这一过程从油井井口开始，将油井生产出来的原油和伴生的天然气产品，在油田上进行集中和必要的处理或初加工，使之成为合格的原油后，再送往长距离输油管线的首站外输。而在油气集输的过程中，需要对储运罐进行定期清洁。
3.经检索，中国专利申请号为cn201921582099.5的专利，公开了一种油气储运罐清洁处理装置，包括电机箱，所述电机箱的上表面固定连接有把手，所述电机箱的前面固定连接有第一清洁剂箱，所述第一清洁剂箱前面的顶部设置有加料阀，所述加料阀的后端与第一清洁剂箱的内部连通。上述专利中的一种油气储运罐清洁处理装置存在以下不足：
4.整体装置虽然做到了对储运罐的清洗工作，但是在整体清洗过程中，储运罐被刮除和清洗后的污垢会残留，导致内壁清洗不够彻底，效果相对较差，残留物相对较多。为此，提出一种基于油气储运工程的储运罐清洁装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种基于油气储运工程的储运罐清洁装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括固定板，所述固定板顶部开有限位孔，且固定板的顶部一侧外壁通过支板固定有电机，电机的输出端设置有间歇旋转组件，且间歇旋转组件的底部外壁通过螺纹连接有导接块，导接块的两侧外壁分别通过螺栓固定有l型板，每个l型板的两侧外壁分别通过连接块连接有安装半环，且每两个安装半环的相对一侧外壁通过螺栓固定有刮除网。
7.在一些实施例中，所述间歇旋转组件包括驱动环、八个导槽、连接轴、八个弧形槽和凸轮，且凸轮通过转轴连接于电机的输出端。
8.在一些实施例中，所述连接轴通过螺纹固定于固定板的底部，驱动环通过轴承连接于连接轴的底端，每个导槽分别开于驱动环的圆周内壁。
9.在一些实施例中，每个所述弧形槽分别开于驱动环靠近每两个导槽之间的内壁上。
10.在一些实施例中，所述导槽和弧形槽与凸轮相适配，两个l型板通过螺栓与驱动环底部两侧相连接。
11.在一些实施例中，每两个所述安装半环相对一侧外壁分别通过螺栓固定有支架，且支架两侧外壁分别通过螺栓固定有导板。
12.在一些实施例中，所述支架的一侧外壁通过螺栓固定有安装板，且安装板和两个
导板的一侧均通过螺栓固定有磨砂垫。
13.在一些实施例中，所述固定板顶部两侧外壁分别开有安装孔。
14.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
15.1、工作时，将整体装置插入到储运罐内，同时，启动电机，电机带动间歇旋转组件工作，使得其底部的两个l型板间歇旋转，由此，保证了其两侧刮除网对储运罐内壁进行有规律的清洁工作，使得其内壁上的污垢得到有效的刮除，保证了内壁清洁的全面性，提高了储运罐清洁的质量。
16.2、通过电机带动转轴旋转，转动的转轴带动了凸轮转动，而旋转的凸轮有效带动了驱动环间歇旋转，保证了其下方的两个l型板做间歇旋转运动，由此促进了两个刮除网间歇刮除储运罐内壁上污垢，使得污垢可以有效被刮除后掉落罐底，方便了工作人员的清洁和收集。
17.3、通过磨砂垫有效对储运罐内壁进行贴合清洁，扩大了储运罐内壁清洁的面积，减少了其内壁二次清洁的次数，提高了储运罐清洁的效率和质量。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的主视结构图；
21.图2为本实用新型中驱动环的结构图；
22.图3为本实用新型中支架的结构图。
23.附图标记：
24.图中：1
‑
安装半环、2
‑
l型板、3
‑
刮除网、4
‑
连接块、5
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间歇旋转组件、6
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固定板、7
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限位孔、8
‑
电机、9
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安装孔、10
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驱动环、11
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导槽、12
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连接轴、13
‑
弧形槽、14
‑
凸轮、15
‑
支架、16
‑
导板、17
‑
安装板、18
‑
磨砂垫。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型
的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
31.实施例1：
32.如图1
‑
3所示，本实用新型实施例提供了一种基于油气储运工程的储运罐清洁装置，包括固定板6，所述固定板6顶部两侧外壁分别开有安装孔9，且固定板6顶部开有限位孔7，固定板6的顶部一侧外壁通过支板固定有电机8，电机8的输出端设置有间歇旋转组件5，且间歇旋转组件5的底部外壁通过螺纹连接有导接块，导接块的两侧外壁分别通过螺栓固定有l型板2，每个l型板2的两侧外壁分别通过连接块4连接有安装半环1，且每两个安装半环1的相对一侧外壁通过螺栓固定有刮除网3；工作时，将整体装置插入到储运罐内，同时，启动电机8，电机8带动间歇旋转组件5工作，使得其底部的两个l型板2间歇旋转，由此，保证了其两侧刮除网3对储运罐内壁进行有规律的清洁工作，使得其内壁上的污垢得到有效的刮除，保证了内壁清洁的全面性，提高了储运罐清洁的质量。
33.在一个实施例中，所述间歇旋转组件5包括驱动环10、八个导槽11、连接轴12、八个弧形槽13和凸轮14，且凸轮14通过转轴连接于电机8的输出端，连接轴12通过螺纹固定于固定板6的底部，驱动环10通过轴承连接于连接轴12的底端，每个导槽11分别开于驱动环10的圆周内壁，且每个弧形槽13分别开于驱动环10靠近每两个导槽11之间的内壁上，导槽11和弧形槽13与凸轮14相适配，两个l型板2通过螺栓与驱动环10底部两侧相连接；通过电机8带动转轴旋转，转动的转轴带动了凸轮14转动，而旋转的凸轮14有效带动了驱动环10间歇旋转，保证了其下方的两个l型板2做间歇旋转运动，由此促进了两个刮除网3间歇刮除储运罐内壁上污垢，使得污垢可以有效被刮除后掉落罐底，方便了工作人员的清洁和收集。
34.本实用新型在工作时，将整体装置插入到储运罐内，同时，启动电机8，电机8带动转轴旋转，转动的转轴带动了凸轮14转动，而旋转的凸轮14有效带动了驱动环10间歇旋转，保证了其下方的两个l型板2做间歇旋转运动，由此促进了两个刮除网3间歇刮除储运罐内壁上污垢，使得污垢可以有效被刮除后掉落罐底，方便了工作人员的清洁和收集。
35.实施例2：
36.如图3所示，本实用新型实施例提供了一种基于油气储运工程的储运罐清洁装置，每两个所述安装半环1相对一侧外壁分别通过螺栓固定有支架15，且支架15两侧外壁分别通过螺栓固定有导板16，支架15的一侧外壁通过螺栓固定有安装板17，且安装板17和两个导板16的一侧均通过螺栓固定有磨砂垫18；通过磨砂垫18有效对储运罐内壁进行贴合清洁，扩大了储运罐内壁清洁的面积，减少了其内壁二次清洁的次数，提高了储运罐清洁的效率和质量。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。