一种转动式锁紧闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及闸阀设备技术领域，具体是一种转动式锁紧闸阀。


背景技术：

2.闸阀的启闭是闸板，闸板的运动方向与流体方向相互垂直，闸阀只能作为全开和全关，不能用作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为5
°
，介质温度不高时为2.52
°
，楔形闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板，也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。
3.现有技术开发的转动式锁紧闸阀，如cn205918925u的转动式锁紧闸阀，该实用新型阀体的一侧转动连接锁紧闸板，锁紧闸板下部设有密封环，锁紧闸板一侧设置有驱动装置，驱动装置驱动锁紧闸板绕着转动轴转动实现阀门的开关，省力且使用方便，但是它在使用过程中存在以下不足之处，闸阀长时间侵泡在水中，其表面会被水腐蚀，从而影响闸阀的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种转动式锁紧闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种转动式锁紧闸阀，包括闸框本体、闸阀本体以及防腐层，所述闸框本体的中间位置上活动安装有闸阀本体，且在闸阀本体的底部以及左右两侧均紧贴设置有阻水垫，所述阻水垫的外侧紧贴在闸框本体的内壁上，所述闸阀本体下方的前后两侧均紧贴设置有防腐层，所述闸框本体的前后两侧对称设置有支撑板，所述支撑板内侧壁上从左往右等距离设置有清洁毛刷，所述清洁毛刷的内侧紧贴在闸阀本体的侧壁上。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述闸阀本体上表面的左右两侧对称设置有转杆，所述转杆的底部与闸阀本体焊接在一起，所述闸框本体上方相对于转杆的位置设置有通孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述转杆上设置有螺纹，所述通孔的内壁上也设置有螺纹，所述转杆螺纹连接在通孔上，并延伸到通孔的上方，所述转杆的顶部设置有固定块，且在固定块的上方设置有旋转把手。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述旋转把手上设置有防滑垫，所述防滑垫上设置有防滑槽，且在防滑槽上设置有防滑凸起。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板底部的中间位置开设有凹槽，所述凹槽内设置有过滤网，所述过滤网的底部固定连接在闸框本体的内壁上，所述支撑板的上方设置有多个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底部固定连接在过滤网上。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述闸框本体的上方的左右两侧对称设置有横
杆，且在横杆的下表面设置有多个支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接在闸框本体上。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述闸框本体的底部以及左右两侧均设置为锯齿状，所述闸框本体的底部以及左右两个侧壁上均紧贴设置有防腐垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型在闸阀本体下方设置有防腐层，在闸框本体上设置有支撑板，并在支撑板的内侧设置有清洁毛刷，在使用过程中，闸阀本体上的防腐层可以抵挡水的侵蚀，避免闸阀本体被水腐蚀后，影响闸阀本体的使用寿命，在开闸放水的过程中，闸阀本体向上移动，清洁毛刷可以将防腐层表面的青苔冲刷掉，进一步延长了闸阀本体的使用寿命。
附图说明
15.图1为一种转动式锁紧闸阀的结构示意图；
16.图2为一种转动式锁紧闸阀的截面结构示意图；
17.图3为旋转把手平面结构示意图。
18.图中：1、闸框本体；101、支撑板；102、清洁毛刷；103、通孔；104、凹槽；2、闸阀本体；201、阻水垫；3、防腐层；4、转杆；401、固定块；402、旋转把手；5、防滑垫；501、防滑槽；502、防滑凸起；6、过滤网；7、锁紧螺栓；8、横杆；801、支撑杆；9、防腐垫。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种转动式锁紧闸阀，包括闸框本体1、闸阀本体2以及防腐层3，所述闸框本体1的中间位置上活动安装有闸阀本体2，且在闸阀本体2的底部以及左右两侧均紧贴设置有阻水垫201，所述阻水垫201的外侧紧贴在闸框本体1的内壁上，在闸阀本体2关闭的过程中，通过阻水垫201，能够确保闸框本体1与闸阀本体2卡和的更加紧密，避免水流从闸框本体1与闸阀本体2之间的缝隙中流出，进一步提高了闸阀本体2的阻水能力，所述闸阀本体2下方的前后两侧均紧贴设置有防腐层3，所述闸框本体1的前后两侧对称设置有支撑板101，所述支撑板101内侧壁上从左往右等距离设置有清洁毛刷102，所述清洁毛刷102的内侧紧贴在闸阀本体2的侧壁上，在使用过程中，闸阀本体2上的防腐层3可以抵挡水的侵蚀，避免闸阀本体2被水腐蚀后，影响闸阀本体2的使用寿命，在开闸放水的过程中，闸阀本体2向上移动，清洁毛刷102可以将防腐层3表面的青苔冲刷掉，进一步延长了闸阀本体的使用寿命。
20.在图1和图2中，所述闸阀本体2上表面的左右两侧对称设置有转杆4，所述转杆4的底部与闸阀本体2焊接在一起，便于增加闸阀本体2与转杆4之间的牢固性，防止闸阀本体2与转杆4之间发生断裂，从而从而影响闸阀本体2的工作效率，所述闸框本体1上方相对于转杆4的位置设置有通孔103。
21.在图1和图2中，所述转杆4上设置有螺纹，所述通孔103的内壁上也设置有螺纹，所述转杆4螺纹连接在通孔103上，并延伸到通孔103的上方，在开闸放水的过程中，闸阀本体2被吊起来，转杆4与通孔103的螺纹连接方式，确保闸阀本体2具有良好的固定效果，所述转杆4的顶部设置有固定块401，且在固定块401的上方设置有旋转把手402，工作人员手握旋转把手402，并转动旋转把手402，使得转杆4向上或者向下移动，带动闸阀本体2向上或者向下移动，实现了开闸放水以及关闸止水。
22.在图1.图2和图3中，所述旋转把手402上设置有防滑垫5，所述防滑垫5上设置有防滑槽501，且在防滑槽501上设置有防滑凸起502，工作人员手握旋转把手402时，防滑槽501以及防滑凸起502可以确保旋转把手402保持稳定，便于工作人员转动旋转把手402，进行开闸放水以及关闸止水，在转动过程中，旋转把手402不会发生晃动，从而不会影响闸阀本体2的上升效率以及下降效率，提高了闸阀本体2的工作效率。
23.在图1和图2中，所述支撑板101底部的中间位置开设有凹槽104，所述凹槽104内设置有过滤网6，过滤网6可以对湖泊以及河流中存在的杂质进行过滤，确保杂质不会通过闸框本体1被排放出去，方便环保人员对水中的咋子进行清理，起到了保护环境的作用，所述过滤网6的底部固定连接在闸框本体1的内壁上，所述支撑板101的上方设置有多个锁紧螺栓7，所述锁紧螺栓7的底部固定连接在过滤网6上，锁紧螺栓7可以避免过滤网6发生变形，造成过滤网6的孔径变大，从而进一步确保了过滤网6的过滤效果。
24.在图1和图2中，所述闸框本体1的上方的左右两侧对称设置有横杆8，且在横杆8的下表面设置有多个支撑杆801，所述支撑杆801的底部固定连接在闸框本体1上，横杆8与多个支撑杆801之间形成护栏，工作人员在开闸放水的过程中，有效确保了工作人员的人身安全，进一步提高了整个装置的安全性能。
25.在图1和图2中，所述闸框本体1的底部以及左右两侧均设置为锯齿状，通过锯齿状的设置，使得闸框本体1与大坝的接触面积扩大，从而进一步增强了闸框本体1的稳定性，闸框本体1的安装效果好，闸阀本体2的阻水效果好，所述闸框本体1的底部以及左右两个侧壁上均紧贴设置有防腐垫9，防腐垫9可以防止大坝上的动植物对闸框本体1的外表面进行腐蚀，从而进一步延长了闸框本体1的使用寿命。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。