一种便于清理的热熔胶流延机的制作方法

1.本实用新型涉及热熔胶生产设备技术领域，具体为一种便于清理的热熔胶流延机。


背景技术：

2.热熔胶（英文名：hot glue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
3.热熔胶常采用流延的加工方法加工成片状，由于热熔胶在熔融状态下具有较强的粘度，因此其极其容易粘附在输送装置的皮带上，导致皮带上粘附大量残留的热熔胶，这会影响后续生产的正常进行，因此需要定时对其进行清理，本实用新型的目的就在于提出一种便于清理的热熔胶生产设备以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的热熔胶流延机，以解决背景技术中所提到的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:包括机架，所述机架上设置有皮带输送装置，机架上沿皮带输送装置起始位置依次还设有下料装置、匀料装置、冷却装置、限位裁边装置和收卷装置，还包括分离装置和清理装置，所述分离装置包括安装座、移动杆和辊筒，所述安装座与机架相连设于皮带输送装置上方，所述移动杆贯穿安装座与其构成移动副且移动杆顶部与超声波震动装置相连，所述辊筒两端分别可转动地与移动杆底端相连，所述清理装置包括刮板和安装架，所述安装架与机架相连且刮板安装于安装架上，刮板与皮带输送装置结束位置相切。
6.优选的，所述皮带输送装置、辊筒和刮板表面均有聚四氟乙烯涂层。
7.优选的，所述刮板顶面两侧呈对称的斜面状。
8.优选的，所述刮板与超声波震动装置相连。
9.优选的，与移动杆、刮板相连的超声波震动装置震动频率不同。
10.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
11.本实用新型提供的一种便于清理的热熔胶流延机，下料装置内的熔融热熔胶经匀料装置均匀地摊平在皮带输送装置的皮带上，冷却装置对热熔胶进行冷却使其凝固，当经过限位裁边装置时热熔胶被剪裁呈一定的规格最终被收卷装置收卷；凝固的热熔胶层在分离装置时，辊筒将会抵住热熔胶顶面，由于与与辊筒相连的移动杆与超声波震动装置相连，因此通过超声波震动将通过滚筒传输给热熔胶，利用超声波震动促使热熔胶与皮带输送装置的皮带分离；残留在皮带表面的热熔胶在经过刮板时，将会被刮板所刮除，由于刮板顶面
层对称地斜面状，因此挂下的热熔胶碎屑将会沿斜面滑下落在机架两侧，与移动杆、刮板相连的超声波震动装置震动频率不同，两种不同频率的震动形成的空化作用能够有效促进热熔胶与皮带分离，能够减少热熔胶残留，简化清理工作。
12.本实用新型利用分离装置与清理装置配合，能够有效减少皮带输送装置上热熔胶的残留，简化清理工作，同时其巧妙地利用不同频率的超声波震动，不同频率的超声波震动相互配合能够进一步提高对于热熔胶的清理效果，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
13.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型侧面构造示意图；
15.图2为图1中a部位构造示意图；
16.图3为所述刮板俯视构造示意图；
17.图中：机架1、皮带输送装置2、下料装置3、匀料装置4、冷却装置5、限位裁边装置6、收卷装置7、安装座81、移动杆82、辊筒83、刮板91、安装架92。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.结合图1
‑
3，一种便于清理的热熔胶流延机，包括机架1，所述机架1上设置有皮带输送装置2，机架1上沿皮带输送装置2起始位置依次还设有下料装置3、匀料装置4、冷却装置5、限位裁边装置6和收卷装置7，还包括分离装置和清理装置，所述分离装置包括安装座81、移动杆82和辊筒83，所述安装座81与机架1相连设于皮带输送装置2上方，所述移动杆82贯穿安装座81与其构成移动副且移动杆82顶部与超声波震动装置的换能器相连，所述辊筒83两端分别可转动地与移动杆82底端相连，所述清理装置包括刮板91和安装架92，所述皮带输送装置2、辊筒83和刮板91表面均有聚四氟乙烯涂层，所述刮板91顶面两侧呈对称的斜面状且刮板91与超声波震动装置的换能器相连，与移动杆82、刮板91相连的超声波震动装置震动频率不同，所述安装架92与机架1相连且刮板91安装于安装架92上，刮板91与皮带输送装置2结束位置相切。
20.所述聚四氟乙烯涂层具有良好的耐化学性能且表面摩擦系数极低，能够有效降低热熔胶与其他物体表面的粘附，便于清理。
21.所述皮带输送装置2、下料装置3、匀料装置4、冷却装置5、限位裁边装置6、收卷装置7和超声波震动装置属于现有技术内容，对于本领域的技术人员而言其对于具体结构和
工作原理非常清除，因此不再对其结构进行赘述，本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
22.本实用新型工作原理：下料装置3内的熔融热熔胶经匀料装置4均匀地摊平在皮带输送装置2的皮带上，冷却装置5对热熔胶进行冷却使其凝固，当经过限位裁边装置6时热熔胶被剪裁呈一定的规格最终被收卷装置7收卷；凝固的热熔胶层在分离装置时，辊筒83将会抵住热熔胶顶面，由于与与辊筒83相连的移动杆82与超声波震动装置相连，因此通过超声波震动将通过滚筒传输给热熔胶，利用超声波震动促使热熔胶与皮带输送装置2的皮带分离；残留在皮带表面的热熔胶在经过刮板91时，将会被刮板91所刮除，由于刮板91顶面层对称地斜面状，因此挂下的热熔胶碎屑将会沿斜面滑下落在机架1两侧，与移动杆82、刮板91相连的超声波震动装置震动频率不同，两种不同频率的震动形成的空化作用能够有效促进热熔胶与皮带分离，能够减少热熔胶残留，简化清理工作。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于清理的热熔胶流延机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有皮带输送装置(2)，机架(1)上沿皮带输送装置(2)起始位置依次还设有下料装置(3)、匀料装置(4)、冷却装置(5)、限位裁边装置(6)和收卷装置(7)，其特征在于：还包括分离装置和清理装置；所述分离装置包括安装座(81)、移动杆(82)和辊筒(83)；所述安装座(81)与机架(1)相连设于皮带输送装置(2)上方，所述移动杆(82)贯穿安装座(81)与其构成移动副且移动杆(82)顶部与超声波震动装置相连，所述辊筒(83)两端分别可转动地与移动杆(82)底端相连；所述清理装置包括刮板(91)和安装架(92)，所述安装架(92)与机架(1)相连且刮板(91)安装于安装架(92)上，刮板(91)与皮带输送装置(2)结束位置相切。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的热熔胶流延机，其特征在于：所述皮带输送装置(2)、辊筒(83)和刮板(91)表面均有聚四氟乙烯涂层。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的热熔胶流延机，其特征在于：所述刮板(91)顶面两侧呈对称的斜面状。4.根据权利要求1所述的一种便于清理的热熔胶流延机，其特征在于：所述刮板(91)与超声波震动装置相连。5.根据权利要求4所述的一种便于清理的热熔胶流延机，其特征在于：与移动杆(82)、刮板(91)相连的超声波震动装置震动频率不同。

技术总结
本实用新型涉及热熔胶生产设备技术领域，具体为一种便于清理的热熔胶流延机，包括机架，机架上设置有皮带输送装置，机架上沿皮带输送装置起始位置依次还设有下料装置、匀料装置、冷却装置、限位裁边装置和收卷装置，还包括分离装置和清理装置，其利用分离装置与清理装置配合，能够有效减少皮带输送装置上热熔胶的残留，简化清理工作，同时其巧妙地利用不同频率的超声波震动，不同频率的超声波震动相互配合能够进一步提高对于热熔胶的清理效果，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。效益。效益。


技术研发人员：张明耀
受保护的技术使用者：泉州中宝鞋材有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/11/21