一种塑粉加工用高效粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业设备领域，尤其涉及一种塑粉加工用高效粉碎装置。


背景技术：

2.塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，塑粉与油漆是两种不同的工艺，喷塑的效果好，成本低，颜色正，美观，油漆贵，效果一般，而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下，塑料的密封性就足够了。
3.塑粉的粉碎加工是塑粉成型前最重要的步骤之一，通常是将利用粉碎机来进行，但是传统粉碎装置粉碎效果一般，而且只有粉碎一个动作，粉碎前后还需要额外进行清洗过滤等操作，比较麻烦，这些问题也亟待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑粉加工用高效粉碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑粉加工用高效粉碎装置，包括主体，所述主体顶端中部固定连接有固定块，所述固定块顶端中部固定连接第一电机，所述第一电机底部输出端固定连接有转动杆，所述转动杆底部左右两端均固定连接有三个粉碎条，所述主体底端内壁固定连接有收纳槽，所述主体底端设置有空腔，所述主体右端内壁底部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆左端固定连接在滤网的右端中部，所述滤网左端中部固定连接有推动块，所述推动块底端滑动连接在固定杆的顶端中部的滑槽内部，所述主体左端内壁底部固定连接有第二电机，所述第二电机顶部输出端固定连接有凸轮，所述主体底端内部左侧固定连接有气泵，所述气泵右侧输出端固定连接有加热件，所述主体左端中部固定连接有蓄水池，所述蓄水池顶部固定连接在水泵的底部输入端，所述水泵顶部输出端固定连接有输送管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述加热件右侧输出端与空腔左壁通过皮管相连。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述主体左右两端内壁底部靠近弹簧杆上方均固定连接有保护板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述主体顶端左侧设置有进料口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述主体顶端右侧设置有通风机。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述粉碎条前后两端均设置有锯齿。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述输送管贯穿主体左端顶部且尾端固定连接有喷头。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述转动杆顶端贯穿主体顶端中心和固定块中部。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过第一电机启动，带动转动杆上的粉碎条不停的旋转来进行粉碎工作，粉碎结束后第二电机会带动凸轮转动，凸轮一端突出，旋转时会挤压推动块，推动块带动滤网移动，但是收到弹簧杆影响，滤网和推动块又会重新回到原来位置，如此往复，达到让滤网不停的来回摆动的目的，从而增加加工效率，保证成品质量。
22.2、本实用新型中，通过水泵将蓄水池中的清洗液抽出，通过喷头喷出，可以将原料清洗干净，防止成品出现大量脏污杂质，而且带清洗液的原料粉碎过程中也会增加重力往下落，底部的气泵和加热件组合也对成品进行烘干动作，简单方便效果好，能值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种塑粉加工用高效粉碎装置内部结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种塑粉加工用高效粉碎装置滤网结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种塑粉加工用高效粉碎装置粉碎条结构示意图。
26.图例说明：
27.1、主体；2、转动杆；3、固定块；4、第一电机；5、进料口；6、粉碎条；7、滤网；8、收纳槽；9、弹簧杆；10、推动块；11、凸轮；12、第二电机；13、固定杆；14、气泵；15、加热件；16、空腔；17、保护板；18、蓄水池；19、水泵；20、输送管；21、喷头；22、通风孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑粉加工用高效粉碎装置，包括主体1，主体顶端中部固定连接有固定块3，起到固定作用，固定块3顶端中部固定连接有第一电机4，提供旋转的动能，第一电机4底部输出端固定连接有转动杆2，转动杆2底部左右两端均固定连接有三个粉碎条6，通过第一电机4运转，带动转动杆2快速运转，从而带动粉碎
条6快速运转，形成粉碎效果，三个粉碎条6也能更好的发挥粉碎效果，主体1底端内壁固定连接有收纳槽8，用于收纳成品，主体1底端设置有空腔16，便于冲入气体，主体1右端内壁底部固定连接有弹簧杆9，弹簧杆9左端固定连接在滤网7的右端中部，滤网7进行过滤工作，所述滤网7左端中部固定连接有推动块10，推动块10底端滑动连接在固定杆13的顶端中部的滑槽内部，弹簧杆9配合滤网7和第二电机12，达到不停抖动的目的，提高筛选效率，主体1左端内壁底部固定连接有第二电机12，第二电机12顶部输出端固定连接有凸轮11，通过第二电机12转动，带动凸轮11转动，凸轮11不停的将推动块10左右摆动，从而带动滤网7形成抖动效果，增加过滤效果，主体1底端内部左侧固定连接有气泵14，输送气体，气泵14右侧输出端固定连接有加热件15，将气体加热，传输到空腔16内，对收纳槽8内成品进行烘干左右，主体1左端中部固定连接有蓄水池18，蓄水池18中为清洗液，蓄水池18顶部固定连接在水泵19的底部输入端，水泵19顶部输出端固定连接有输送管20，对原料进行清洗工作，同时带清洗液的原料粉碎过程中也会增加重力往下落，方便后续过滤动作。
31.加热件15右侧输出端与空腔16左壁通过皮管相连，输送热气，方便对收纳槽8进行加热，主体1左右两端内壁底部靠近弹簧杆9上方均固定连接有保护板17，防止水滴落入第二电机12，也防止粉碎过程中塑料沫乱飞的情况，主体1顶端左侧设置有进料口5，主体1顶端右侧设置有通风孔22，通风作用，防止内部气压过大，粉碎条6前后两端均设置有锯齿，进行粉碎的主要工具，输送管20贯穿主体1左端顶部且尾端固定连接有喷头21，类似花洒的喷头21，清洗效果更好，转动杆2顶端贯穿主体1顶端中心和固定块3中部。
32.工作原理：通过进料口5将原料放入主体1内部，首先经过喷头21将原料冲洗干净，然后第一电机4转动起来，带动转动杆2上面的粉碎条6对原料进行粉碎工作，粉碎结束后会落在滤网7上，第二电机12开始转动带动凸轮11转动，从而将推动块10打的来回摆动，形成滤网7抖动效果，增强筛选效果，通过滤网7落到收纳槽8后，风机14开始输出工作，经过加热件15后将热风送入空腔16，对收纳槽8上的粉末进行烘干动作，结束后将收纳槽8取出便可。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。