一种奶粉盖模具专用加工固定装置的制作方法

1.本实用新型属于奶粉盖生产设备技术领域，具体涉及一种奶粉盖模具专用加工固定装置。


背景技术：

2.目前市场上的桶装儿童奶粉的塑料盖都是普通塑料加工的，普通奶粉罐盖经过喷涂处理后可以获得各种色彩的外观效果，可以配合奶粉桶的整体包装而设计，能有效的吸引消费者。
3.目前的奶粉盖在生产过程中大多通过专门的模具进行挤压成型，而模具在进行使用时需要对其进行夹持固定，现有的模具夹持固定设备在使用时无法根据不同大小的模具进行调节，为此，提出一种奶粉盖模具专用加工固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种奶粉盖模具专用加工固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奶粉盖模具专用加工固定装置，包括底座、夹持座和夹板，所述底座为长方体结构且底端面上阵列安装有多个万向轮，所述底座的一侧连接有侧板，所述侧板远离底座的一端连接有顶板，所述顶板的底端面上开设有滑动槽，且滑动槽的内部活动设置有两根升降杆，所述升降杆远离顶板的一端安装有夹持座，所述夹持座的两端对称设置有夹板，所述夹板上开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部活动连接有伸缩板。
6.优选的，所述夹持座的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有传输齿轮，所述传输齿轮上活动连接有两块卡板，所述卡板上设置有多个与传输齿轮配合的卡齿。
7.优选的，所述活动槽的内部设置有与夹板连接的限位板，所述限位板远离夹板的一端与卡板连接。
8.优选的，所述伸缩槽的内部设置有与伸缩板连接的凸板，所述凸板的外壁上安装有防滑垫。
9.优选的，所述底座的上表面居中设置有操作台。
10.本实用新型的技术效果和优点：该奶粉盖模具专用加工固定装置，通过在顶板的底端面上设置升降杆，以此带动夹持座进行移动，以便于在使用时对模具的位置进行调节，方便作业人员的使用；通过在夹持座上设置夹板，便于在使用时对所需使用的模具进行夹持固定，同时通过活动设置在伸缩槽内部的伸缩板，对不同大小的模具进行夹持，提升该装置的适用性。该奶粉盖模具专用加工固定装置，通过简单的结构设计，便于在使用时对不同大小的模具进行使用，具有较高的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的夹持座结构示意图；
13.图3为本实用新型的夹持座内部结构示意图。
14.图中：1、底座；100、活动槽；101、万向轮；102、操作台；103、升降杆；104、夹持座；105、顶板；106、侧板；107、传输齿轮；108、卡板；109、卡齿；110、伸缩槽；111、限位板；112、夹板；113、伸缩板；114、凸板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型作详细说明，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
16.如图1
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3所示，包括底座1、夹持座104和夹板112，所述底座1为长方体结构且底端面上阵列安装有多个万向轮101，所述底座1的一侧连接有侧板106，所述侧板106远离底座1的一端连接有顶板105，所述顶板105的底端面上开设有滑动槽，且滑动槽的内部活动设置有两根升降杆103，通过在顶板105的底端面上设置升降杆103，以此带动夹持座104进行移动，以便于在使用时对模具的位置进行调节，方便作业人员的使用，所述升降杆103远离顶板105的一端安装有夹持座104，所述夹持座104的两端对称设置有夹板112，所述夹板112上开设有伸缩槽110，所述伸缩槽110的内部活动连接有伸缩板113，通过在夹持座104上设置夹板112，便于在使用时对所需使用的模具进行夹持固定，同时通过活动设置在伸缩槽110内部的伸缩板113，对不同大小的模具进行夹持，提升该装置的适用性。
17.所述夹持座104的内部开设有活动槽100，所述活动槽100的内部安装有传输齿轮107，所述传输齿轮107上活动连接有两块卡板108，所述卡板108上设置有多个与传输齿轮107配合的卡齿109，通过在活动槽100的内部设置传输齿轮107与带有卡齿109的卡板108相互配合，便于在使用时对夹板112的间距进行调节。
18.所述活动槽100的内部设置有与夹板112连接的限位板111，所述限位板111远离夹板112的一端与卡板108连接，通过在活动槽100的内部设置限位板111，便于在使用时对夹板112的活动进行限位。
19.所述伸缩槽110的内部设置有与伸缩板113连接的凸板114，所述凸板114的外壁上安装有防滑垫，通过在凸板114上设置防滑垫，提升该装置在使用时的稳定性。
20.所述底座1的上表面居中设置有操作台102。
21.工作原理：该奶粉盖模具专用加工固定装置，在使用时，将所需加工的原材料放置在操作台102上，通过设置在活动槽100内部的传输齿轮107与设置在卡板108上的卡齿109相互配合，带动夹板112进行移动，对模具进行夹持固定，通过设置在夹持座104上的升降杆103带动夹持座104进行移动，将模具移动至操作台102处，通过外界的加工设备对原材料进行加工，通过活动设置在伸缩槽110内部的伸缩板113，对不同大小的模具进行夹持固定。该装置通过与外界的主控器及220v市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该奶粉盖模具专用加工固定装置，设计合理，结构简单，具有很高的实用性，可广泛使用。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种奶粉盖模具专用加工固定装置，包括底座(1)、夹持座(104)和夹板(112)，其特征在于：所述底座(1)为长方体结构且底端面上阵列安装有多个万向轮(101)，所述底座(1)的一侧连接有侧板(106)，所述侧板(106)远离底座(1)的一端连接有顶板(105)，所述顶板(105)的底端面上开设有滑动槽，且滑动槽的内部活动设置有两根升降杆(103)，所述升降杆(103)远离顶板(105)的一端安装有夹持座(104)，所述夹持座(104)的两端对称设置有夹板(112)，所述夹板(112)上开设有伸缩槽(110)，所述伸缩槽(110)的内部活动连接有伸缩板(113)。2.根据权利要求1所述的一种奶粉盖模具专用加工固定装置，其特征在于：所述夹持座(104)的内部开设有活动槽(100)，所述活动槽(100)的内部安装有传输齿轮(107)，所述传输齿轮(107)上活动连接有两块卡板(108)，所述卡板(108)上设置有多个与传输齿轮(107)配合的卡齿(109)。3.根据权利要求2所述的一种奶粉盖模具专用加工固定装置，其特征在于：所述活动槽(100)的内部设置有与夹板(112)连接的限位板(111)，所述限位板(111)远离夹板(112)的一端与卡板(108)连接。4.根据权利要求1所述的一种奶粉盖模具专用加工固定装置，其特征在于：所述伸缩槽(110)的内部设置有与伸缩板(113)连接的凸板(114)，所述凸板(114)的外壁上安装有防滑垫。5.根据权利要求1所述的一种奶粉盖模具专用加工固定装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面居中设置有操作台(102)。

技术总结
本实用新型公开了一种奶粉盖模具专用加工固定装置，底座、夹持座和夹板，所述底座为长方体结构且底端面上阵列安装有多个万向轮，所述底座的一侧连接有侧板，所述侧板远离底座的一端连接有顶板，所述顶板的底端面上开设有滑动槽，且滑动槽的内部活动设置有两根升降杆，所述升降杆远离顶板的一端安装有夹持座，所述夹持座的两端对称设置有夹板，所述夹板上开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部活动连接有伸缩板。该奶粉盖模具专用加工固定装置，通过简单的结构设计，便于在使用时对不同大小的模具进行使用，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。


技术研发人员：李红杰 李东明
受保护的技术使用者：大庆市大满制罐有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/11/21