一种印刷机油墨回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种印刷机油墨回收装置。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
3.现有印刷机在印制过程中由于印刷辊速度过快，会有很多油墨被印刷辊甩落，造成大量油墨的浪费，通常会在印刷机下方设置一个收油斗进行油墨回收，回收的油墨内含有大量的纸屑等杂质，不能和未使用的混在一起，需要进行过滤，滤网过滤时，回收的油墨粘度逐渐增大，过滤缓慢，不利于回收。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷机油墨回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机油墨回收装置，包括印刷机本体和回收槽，所述印刷机本体上设有油槽，所述印刷机本体的底部设置有收油斗，所述收油斗底面安装有出油口和电机，所述电机的输出端连接有顶杆，所述顶杆连接有连杆，所述连杆的下端安装有对接机构，所述对接机构连接有安装筒，所述安装筒上安装有加速滤油的搅拌机构，所述回收槽内安装有油泵，所述油泵连接有回流管，所述回收槽上连接有滤盘。
6.优选的，所述顶杆为底面开放的空心圆柱结构，连杆的顶端插接在顶杆内，连杆上设有两个插孔，顶杆的底端设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺柱，螺柱插接在插孔内。
7.优选的，所述对接机构包括有对接块，对接块的内部两侧开设有安装槽，安装槽的内壁上固定有若干个弹簧，弹簧的端部固定有活动板，活动板的侧壁中部安装有压块，活动板侧壁的底部安装有滑块，滑块表面设有滚珠。
8.优选的，所述搅拌机构包括有固定在安装筒侧壁上的侧杆，侧杆的数量不少于两根，侧杆的内部设有电阻丝，侧杆的底面安装有软片。
9.优选的，所述滤盘的底面为滤网结构，滤盘的中心处设有内环，内环顶端位于对接块和安装筒之间，内环的内壁开设有限位滑槽，滑块嵌入限位滑槽内。
10.优选的，所述回收槽和滤盘连接处设有限位机构。
11.优选的，所述限位机构包括有回收槽内侧壁的限位槽和滤盘外侧壁的限位条，限位条嵌入限位槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.在对回收的油墨进行过滤时，油墨落入到滤盘内，电机启动带动顶杆和连杆缓
慢转动，连杆带动对接块转动，进而使得安装筒带动侧杆转动，侧杆对油墨进行搅拌，同时电阻丝可对油墨加热，避免油墨凝固变硬，软片可以将油墨挤过底面的滤网，从而加速油墨的过滤；
14.2.过滤一段时间后，滤盘内会积攒大量的杂质，过滤效果变差，需要进行更换，更换时，先将螺柱抽出上方的插孔，将连杆插入顶杆的内部并将螺柱插入下方的插孔内，然后按压压块，使得滑块从限位滑槽内移出，即可将滤盘拿下进行清理或者更换，安装滤盘时，先按压压块，使得弹簧压缩，将内环插入安装筒和对接块之间的位置，弹簧回弹将滑块推入限位滑槽内，即可完成滤盘的更换，然后将螺柱更换插入到上方的插孔内，使装置复位即可。
附图说明
15.图1为本实用新型装置结构图；
16.图2为图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型滤盘连接结构图；
18.图4为图3中b处放大图。
19.图中：印刷机本体1、油槽2、收油斗3、出油口4、电机5、顶杆6、螺柱601、连杆7、插孔701、对接块8、安装槽9、弹簧10、活动板11、压块12、滑块13、安装筒14、回收槽15、滤盘16、内环17、限位滑槽1701、侧杆18、电阻丝19、软片20、油泵21、回流管22。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机油墨回收装置，包括印刷机本体1和回收槽15，印刷机本体1上设有油槽2，用于给印刷机本体提供打印用的油墨，印刷机本体1的底部设置有收油斗3，收油斗3底面安装有出油口4和电机5，电机5的输出端连接有顶杆6，顶杆6连接有连杆7，顶杆6为底面开放的空心圆柱结构，连杆7的顶端插接在顶杆6内，连杆7上设有两个插孔701，顶杆6的底端设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺柱601，螺柱601插接在插孔701内，连杆7的下端安装有对接机构，对接机构包括有对接块8，对接块8的内部两侧开设有安装槽9，安装槽9的内壁上固定有若干个弹簧10，弹簧10的端部固定有活动板11，活动板11的侧壁中部安装有压块12，活动板11侧壁的底部安装有滑块13，滑块13表面设有滚珠，对接机构连接有安装筒14，安装筒14上安装有加速滤油的搅拌机构，搅拌机构包括有固定在安装筒14侧壁上的侧杆18，侧杆18的数量不少于两根，侧杆18的内部设有电阻丝19，侧杆18的底面安装有软片20，软片为质地软且耐摩擦的材料，如硫化橡胶等，回收槽15内安装有油泵21，油泵21连接有回流管22，回流管22和油槽2相连通，回收槽15上连接有滤盘16，滤盘16的底面为滤网结构；收油斗3收集的油墨从出油口4落入滤盘16内，在对回收的油墨进行过滤时，油墨落入到滤盘16内，电机5启动带动顶杆6和连杆7缓慢转动，连杆7带动对接块8转动，进而使得安装筒14带动侧杆18转动，侧杆18对油墨进行搅拌，同时电
阻丝19可对油墨加热，避免油墨凝固变硬，软片20可以将油墨挤过底面的滤网，从而加速油墨的过滤，过滤后的油墨积累在回收槽15内，然后被油泵21输送至油槽2内，用以回收印刷使用；滤盘16的中心处设有内环17，内环17顶端位于对接块8和安装筒14之间，内环17的内壁开设有限位滑槽1701，滑块13嵌入限位滑槽1701内。
22.回收槽15和滤盘16连接处设有限位机构，限位机构包括有回收槽15内侧壁的限位槽和滤盘16外侧壁的限位条，限位条嵌入限位槽内，用于防止过滤时滤盘16跟随侧杆18转动，影响过滤效果。
23.工作原理：收油斗3收集的油墨从出油口4落入滤盘16内，在对回收的油墨进行过滤时，油墨落入到滤盘16内，电机5启动带动顶杆6和连杆7缓慢转动，连杆7带动对接块8转动，进而使得安装筒14带动侧杆18转动，侧杆18对油墨进行搅拌，同时电阻丝19可对油墨加热，避免油墨凝固变硬，软片20可以将油墨挤过底面的滤网，从而加速油墨的过滤，过滤后的油墨积累在回收槽15内，然后被油泵21输送至油槽2内，用以回收印刷使用；过滤一段时间后，滤盘16内会积攒大量的杂质，过滤效果变差，需要进行更换，更换时，先将螺柱601抽出上方的插孔701，将连杆7插入顶杆6的内部并将螺柱601插入下方的插孔701内，然后按压压块12，使得滑块13从限位滑槽1701内移出，即可将滤盘16拿下进行清理或者更换，安装滤盘16时，先按压压块12，使得弹簧10压缩，将内环17插入安装筒14和对接块8之间的位置，弹簧10回弹将滑块13推入限位滑槽1701内，即可完成滤盘16的更换，然后将螺柱601更换插入到上方的插孔701内，使装置复位即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。