一种空中钢结构连廊施工用防坠落防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种空中钢结构连廊施工用防坠落防护装置。


背景技术：

2.随着城市建筑用地的日益紧张、人们对建筑艺术的追求不断提高以及建造成本的逐日剧增，超高层双塔楼多个空中大跨度重型钢连廊也将日益增多，对于跨度大，高度高的建筑，使用液压整体提升的方式是首选，合适的提升方法必须兼顾成本、安全性以及施工简便性，连廊的跨度有几米长，也有几十米长。连廊沿建筑物竖向有布置一个的，也有布置几个的；连廊设置一方面出于建筑功能上的要求，它可以方便两塔楼之间的联系。同时连体具有良好的采光效果和广阔的视野而可以用做观光走廊或休闲咖啡厅等；另一方面，由于连廊的设置，可以使建筑外观上更具特色，并能营造出一种更加和谐的建筑氛围。
3.经检索，中国专利申请号为cn201820415722.7的专利，公开了一种钢连廊整体提升装置以及钢连廊安装系统，该装置包括提升组件，提升组件包括有定位架、卷扬机、提升拉索以及定位滑轮，卷扬机安装在定位架上，提升拉索的一端缠绕在卷扬机上，定位滑轮安装在定位架上，但是上述技术方案由于无法让防坠落件随着钢结构连廊的升高而升高，因此还存在当从距离防坠落件较高的位置发生坠落时，由于钢结构连廊自重过大，会对防坠落件造成过大冲击，因此还存在防坠落件在被钢结构连廊撞击后容易发生断裂的问题，为此，提出一种空中钢结构连廊施工用防坠落防护装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种空中钢结构连廊施工用防坠落防护装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种空中钢结构连廊施工用防坠落防护装置，包括钢结构连廊、楼板和支撑柱，所述支撑柱固定于楼板的一侧外壁上，钢结构连廊顶部和底部外壁分别设置有多个安装框，多个安装框内壁滑动连接有多个下挡板和上挡板，下挡板和上挡板一侧外壁分别开有齿条板，钢结构连廊外壁固定有多个转动电机，转动电机的输出轴转动连接有转动柱，转动柱一侧外壁转动连接有连接板，连接板底部外壁固定于钢结构连廊的一侧外壁上，转动柱外壁转动连接有第一齿轮，安装框一侧外壁固定有支撑块，支撑块一侧外壁转动连接有第二齿轮，安装框外壁开有第一矩形通槽，第二齿轮通过第一矩形通槽贯穿于安装框的一侧外壁，第一齿轮、第二齿轮和齿条板之间啮合连接，安装框顶部外壁固定有多个卡板，卡板一侧外壁开有多个螺纹通孔。
6.在一些实施例中，所述安装框一侧外壁固定有控制面板和无线信号收发装置，转动电机和无线信号收发装置分别与控制面板电性连接。
7.在一些实施例中，所述下挡板顶部外壁固定有红外测距传感器，红外测距传感器与控制面板电性连接。
8.在一些实施例中，所述安装框一侧外壁开有第二矩形通槽，下挡板和上挡板一侧外壁分别固定有弹性缓冲垫，弹性缓冲垫两侧外壁滑动连接于第二矩形通槽的内壁上。
9.在一些实施例中，所述钢结构连廊一侧外壁固定有支撑筒，支撑筒内壁转动连接有导向套筒，转动柱转动连接于导向套筒的内壁上。
10.在一些实施例中，所述钢结构连廊两侧外壁分别开有导向滑槽，导向滑槽内壁滑动连接有挂环。
11.在一些实施例中，所述钢结构连廊顶部外壁固定有多个警示灯，警示灯与控制面板电性连接。
12.在一些实施例中，所述钢结构连廊两侧外壁分别固定有滑动板，楼板顶部和底部外壁分别固定有固定板，固定板一侧外壁固定有导向板，滑动板滑动连接于导向板的一侧外壁上。
13.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
14.1.通过设置下挡板、上挡板、和第一齿轮，控制面板控制对应的转动电机转动，带动同一个安装框内部的下挡板相对移动，避免下挡板与楼板发生碰撞，同时控制对应的转动电机转动，带动位于钢结构连廊顶部的安装框内部的上挡板相向移动，从而让上挡板探出安装框，当钢结构连廊不慎掉落时，上挡板会掉落到楼板上，此时楼板通过上挡板可对钢结构连廊进行支撑，当上挡板向上移动并与钢结构连廊接触时，控制面板控制外部牵引机构暂停牵引，同时控制相应的转动电机运行，让上挡板缩回安装框，同时让下挡板探出位于钢结构连廊底部的安装框的两端，此时控制面板控制外部牵引机构牵引钢结构连廊向上移动与下挡板和上挡板相同厚度的距离，随后控制面板控制外部牵引机构暂停牵引，同时控制相应的转动电机运行，让下挡板缩回安装框，同时让上挡板探出位于钢结构连廊顶部的安装框的两端，重复上述步骤即可让下挡板和上挡板随着钢结构连廊向上移动的同时保证钢结构连廊不会发生坠落的危险，同时在钢结构连廊发生坠落时，下挡板和上挡板与楼板之间的距离不会过大，避免下挡板和上挡板在坠落时砸坏楼板。
15.2.通过设置卡板，工作人员可通过螺栓将卡板固定在钢结构连廊上，从而完成对安装框的固定，再将钢结构连廊焊接固定在楼层之间后，即可将固定卡板的螺栓插出，将安装框从钢结构连廊上拆除；通过设置导向滑槽和挂环，当工作人员站在钢结构连廊上进行施工时，可将安全带系在挂环上，同时挂环可在导向滑槽上滑动，让安全带可以随着工作人员进行移动，提高了工作人员在钢结构连廊上施工时的安全性。
16.3.通过设置导向板和滑动板，工作人员事先可在楼板之间搭设导向板，在外部牵引机构牵引钢结构连廊向上移动时，滑动板可随着钢结构连廊的移动在导向板上滑动，此时滑动板和导向板可对钢结构连廊的移动进行导向，同时提高钢结构连廊整体在被吊装时的抗风能力，从而大大减小了钢结构连廊在吊装时发生坠落的概率。
17.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有
技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的主视结构图；
20.图2为本实用新型的钢结构连廊结构图；
21.图3为本实用新型的安装框结构图；
22.图4为本实用新型的安装框底部结构图；
23.图5为本实用新型的导向板结构图；
24.图6为本实用新型的电路流程图。
25.附图标记：1
‑
钢结构连廊、2
‑
楼板、3
‑
支撑柱、4
‑
连接板、5
‑
导向板、6
‑
导向滑槽、7
‑
安装框、8
‑
控制面板、9
‑
无线信号收发装置、10
‑
挂环、11
‑
红外测距传感器、12
‑
下挡板、13
‑
第一齿轮、14
‑
转动柱、15
‑
转动电机、16
‑
上挡板、17
‑
弹性缓冲垫、18
‑
警示灯、19
‑
齿条板、20
‑
卡板、21
‑
第一矩形通槽、22
‑
支撑块、23
‑
第二齿轮、24
‑
第二矩形通槽、25
‑
导向套筒、26
‑
支撑筒、27
‑
滑动板、28
‑
固定板。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
31.实施例1：
32.如图1
‑
6所示，一种空中钢结构连廊施工用防坠落防护装置，包括钢结构连廊1、楼板2和支撑柱3，所述支撑柱3固定于楼板2的一侧外壁上，钢结构连廊1顶部和底部外壁分别通过螺栓固定有多个安装框7，多个安装框7内壁滑动连接有多个下挡板12和上挡板16，下挡板12和上挡板16一侧外壁分别开有齿条板19，钢结构连廊1外壁通过螺丝固定有多个转动电机15，转动电机15的输出轴通过联轴器转动连接有转动柱14，转动柱14一侧外壁转动
连接有连接板4，连接板4底部外壁通过螺丝固定于钢结构连廊1的一侧外壁上，转动柱14外壁转动连接有第一齿轮13，安装框7一侧外壁通过螺丝固定有支撑块22，支撑块22一侧外壁转动连接有第二齿轮23，安装框7外壁开有第一矩形通槽21，第二齿轮23通过第一矩形通槽21贯穿于安装框7的一侧外壁，第一齿轮13、第二齿轮23和齿条板19之间啮合连接，安装框7顶部外壁焊接有多个卡板20，卡板20一侧外壁开有多个螺纹通孔，安装框7一侧外壁通过螺丝固定有控制面板8和无线信号收发装置9，转动电机15和无线信号收发装置9分别与控制面板8电性连接，无线信号收发装置9的型号为esp8266。
33.在牵引机构将钢结构连廊1向上牵引时，通过设置下挡板12、上挡板16、和第一齿轮13，控制面板8控制对应的转动电机15转动，带动同一个安装框7内部的下挡板12相对移动，避免下挡板12与楼板2发生碰撞，同时控制对应的转动电机15转动，带动位于钢结构连廊1顶部的安装框7内部的上挡板16相向移动，从而让上挡板16探出安装框7，当钢结构连廊1不慎掉落时，上挡板16会掉落到楼板2上，此时楼板2通过上挡板16可对钢结构连廊1进行支撑，避免钢结构连廊1坠落，当上挡板16向上移动并与钢结构连廊1接触时，控制面板8控制外部牵引机构暂停牵引，同时控制相应的转动电机15运行，让上挡板16缩回安装框7，同时让下挡板12探出位于钢结构连廊1底部的安装框7的两端，此时下挡板12可有效防止钢结构连廊1发生坠落，此时控制面板8再控制外部牵引机构牵引钢结构连廊1向上移动与下挡板12和上挡板16相同厚度的距离，此时下挡板12顶部外壁正好抵住钢结构连廊1的底部，同时上挡板16的高度也超过了与钢结构连廊1顶部相对的楼板2，此时控制面板8控制外部牵引机构暂停牵引，同时控制相应的转动电机15运行，让下挡板12缩回安装框7，同时让上挡板16探出位于钢结构连廊1顶部的安装框7的两端，重复上述步骤即可让下挡板12和上挡板16随着钢结构连廊1向上移动的同时保证钢结构连廊1不会发生坠落的危险，同时在钢结构连廊1发生坠落时，下挡板12和上挡板16与楼板2之间的距离不会过大，避免下挡板12和上挡板16在坠落时砸坏楼板2，工作人员可通过螺栓将卡板20固定在钢结构连廊1上，从而完成对安装框7的固定，再将钢结构连廊1焊接固定在楼层之间后，即可将固定卡板20的螺栓插出，将安装框7从钢结构连廊1上拆除。
34.在本实施例中，为了避免下挡板12和上挡板16能够及时的伸出和缩回安装框7；如图2所示，所述下挡板12顶部外壁通过螺丝固定有红外测距传感器11，红外测距传感器11与控制面板8电性连接，红外测距传感器11的型号为mcj10；通过设置红外测距传感器11，红外测距传感器11可精确地探测下挡板12与楼板2之间的距离，并将数据传输给控制面板8，从而能够让控制面板8在合适的时机控制转动电机15带动下挡板12和上挡板16进行移动。
35.在本实施例中，为了进一步降低钢结构连廊1在不慎发生坠落时上挡板16和下挡板12对楼板2造成的冲击；如图2、图4所示，所述安装框7一侧外壁开有第二矩形通槽24，下挡板12和上挡板16一侧外壁分别粘接有弹性缓冲垫17，弹性缓冲垫17两侧外壁滑动连接于第二矩形通槽24的内壁上；通过设置弹性缓冲垫17，弹性缓冲垫17可对下挡板12和上挡板16与楼板2之间提供一定的缓冲，避免下挡板12和上挡板16在与楼板2接触时导致楼板2受损。
36.在本实施例中，为了提高转动柱14在转动时整体的稳定性；如图2所示，所述钢结构连廊1一侧外壁通过螺丝固定有支撑筒26，支撑筒26内壁通过轴承转动连接有导向套筒25，转动柱14转动连接于导向套筒25的内壁上；通过设置支撑筒26和导向套筒25，支撑筒26
和导向套筒25可对转动柱14进行有效的支撑和限位，让转动柱14在转动时整体更加稳定。
37.在本实施例中，为了提高工作人员在对钢结构连廊1进行焊接和拆除安装框7时的安全性；如图1所示，所述钢结构连廊1两侧外壁分别开有导向滑槽6，导向滑槽6内壁滑动连接有挂环10；通过设置导向滑槽6和挂环10，当工作人员站在钢结构连廊1上进行施工时，可将安全带系在挂环10上，同时挂环10可在导向滑槽6上滑动，让安全带可以随着工作人员进行移动，提高了工作人员在钢结构连廊1上施工时的安全性。
38.在本实施例中，为了让工作人员在夜间进行施工时能够清楚地观测到钢结构连廊1周围的情况；如图2所示，所述钢结构连廊1顶部外壁通过螺丝固定有多个警示灯18，警示灯18与控制面板8电性连接；通过设置警示灯18，由于吊装钢结构连廊1往往需要持续数十个小时，当天黑时，控制面板8会控制警示灯18亮起，从而让工作人员在夜间进行施工时能够清楚地观测到钢结构连廊1周围地情况。
39.本实用新型在工作时，在牵引机构将钢结构连廊1向上牵引时，控制面板8控制对应的转动电机15转动，带动同一个安装框7内部的下挡板12相对移动，避免下挡板12与楼板2发生碰撞，同时控制对应的转动电机15转动，带动位于钢结构连廊1顶部的安装框7内部的上挡板16相向移动，从而让上挡板16探出安装框7，当钢结构连廊1不慎掉落时，上挡板16会掉落到楼板2上，此时楼板2通过上挡板16可对钢结构连廊1进行支撑，避免钢结构连廊1坠落，当上挡板16向上移动并与钢结构连廊1接触时，控制面板8控制外部牵引机构暂停牵引，同时控制相应的转动电机15运行，让上挡板16缩回安装框7，同时让下挡板12探出位于钢结构连廊1底部的安装框7的两端，此时下挡板12可有效防止钢结构连廊1发生坠落，此时控制面板8再控制外部牵引机构牵引钢结构连廊1向上移动与下挡板12和上挡板16相同厚度的距离，此时下挡板12顶部外壁正好抵住钢结构连廊1的底部，同时上挡板16的高度也超过了与钢结构连廊1顶部相对的楼板2，此时控制面板8控制外部牵引机构暂停牵引，同时控制相应的转动电机15运行，让下挡板12缩回安装框7，同时让上挡板16探出位于钢结构连廊1顶部的安装框7的两端，重复上述步骤即可让下挡板12和上挡板16随着钢结构连廊1向上移动的同时保证钢结构连廊1不会发生坠落的危险，同时在钢结构连廊1发生坠落时，下挡板12和上挡板16与楼板2之间的距离不会过大，避免下挡板12和上挡板16在坠落时砸坏楼板2，工作人员可通过螺栓将卡板20固定在钢结构连廊1上，从而完成对安装框7的固定，再将钢结构连廊1焊接固定在楼层之间后，即可将固定卡板20的螺栓插出，将安装框7从钢结构连廊1上拆除。
40.红外测距传感器11可精确地探测下挡板12与楼板2之间的距离，并将数据传输给控制面板8，支撑筒26和导向套筒25可对转动柱14进行有效的支撑和限位，当工作人员站在钢结构连廊1上进行施工时，可将安全带系在挂环10上，同时挂环10可在导向滑槽6上滑动，让安全带可以随着工作人员进行移动，由于吊装钢结构连廊1往往需要持续数十个小时，当天黑时，控制面板8会控制警示灯18亮起。
41.实施例2：
42.一种空中钢结构连廊施工用防坠落防护装置，为了能够对移动中的钢结构连廊1进行导向，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1、图5所示，所述钢结构连廊1两侧外壁分别通过螺丝固定有滑动板27，楼板2顶部和底部外壁分别通过螺丝固定有固定板28，固定板28一侧外壁通过螺丝固定有导向板5，滑动板27滑动连接于导向板5的一侧外
壁上；通过设置导向板5和滑动板27，工作人员事先可在楼板2之间搭设导向板5，在外部牵引机构牵引钢结构连廊1向上移动时，滑动板27可随着钢结构连廊1的移动在导向板5上滑动，此时滑动板27和导向板5可对钢结构连廊1的移动进行导向，同时提高钢结构连廊1整体在被吊装时的抗风能力，从而大大减小了钢结构连廊1在吊装时发生坠落的概率。
43.本实用新型在工作时，工作人员事先可在楼板2之间搭设导向板5，在外部牵引机构牵引钢结构连廊1向上移动时，滑动板27可随着钢结构连廊1的移动在导向板5上滑动，此时滑动板27和导向板5可对钢结构连廊1的移动进行导向，同时提高钢结构连廊1整体在被吊装时的抗风能力。
44.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。