一种大型圆振动筛动力源的制作方法

1.本实用新型属于矿山设备领域，具体涉及一种大型圆振动筛动力源。


背景技术：

2.筛分机械广泛服务于冶金、煤炭、建材、化工、石料、矿山等行业，随着行业发展稳定，各生产厂家有大量的筛分设备在客户现场使用，并且随着国家对资源的把控，近期国内的矿山石料等等行业规模越来越大，小规模作坊式开采已被时代淘汰；大客户从设备占用场地，设备运维，成本等方面考虑越来越倾向于大型化的设备；原先可以采用10台设备可满足产量要求，现在希望用一台设备就能满足10台的产量要求；设备大型化趋势明显。现在市场上设备大型化所采用的动力源基本上都是箱式振动器，由于箱式振动器的特殊结构，它只适合于运动轨迹为直线的振动筛，不能产生圆运动轨迹，并且，箱式振动器造价昂贵，成本投入较大；另一方面，圆运动轨迹在处理物料方面要明显优于直线运动轨迹，不易堵孔，处理量大，筛分效率高等等等等。此振动筛大型化的动力源结构可克服上述箱式振动器的所有缺点，造价低，制作简单，运行维护便捷，产生的运动轨迹为圆形，极大的满足大型化需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种大型圆振动筛动力源，可在各种近似于圆运动轨迹的振动筛中使用，并且能简单快速实现设备的大型化，并且不需对原有振动筛筛框结构进行大的改变，简单易行，极大的缩短设计过程；此动力源结构简单，制作和安装都非常方便，并且造价低，在成本控制方面非常具备优势。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种大型圆振动筛动力源，包括筛框、驱动电机、同步运转机构和若干组块偏心振动器，若干组块偏心振动器沿筛框入料端到出料端依次设置，驱动电机设置在筛框外侧并与其中一个块偏心振动器传动连接，两个相邻的块偏心振动器一端通过同步运转机构传动连接。
5.进一步的，块偏心振动器包括万向节和两个块偏心激振器，万向节穿插在筛框两侧，两个块偏心激振器分别安装在筛框外侧的万向节两端。
6.进一步的，同步运转机构包括同步带罩体、同步带和两个同步轮，万向节两端设置连接法兰，两个同步轮通过连接法兰分别安装在两个相邻块偏心振动器同一端的万向节上，两个同步轮通过同步带传动连接，同步带罩体套设在和两个同步轮上。
7.进一步的，块偏心振动器为三组，包括一组主动块偏心振动器和两组从动块偏心振动器，两组从动块偏心振动器设置在主动块偏心振动器的一侧，主动块偏心振动器与驱动电机传动连接。
8.进一步的，同步运转机构错开设置在筛框两侧的块偏心振动器上。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过将若干组块偏心振动器沿筛框入料端到出料端依次设置，驱动电机设置在筛框外侧并与其中一个块偏心
振动器传动连接，两个相邻的块偏心振动器一端通过同步运转机构传动连接。因此只需通过驱动电机驱动一组块偏心振动器运转，再由同步运转机构带动其它块偏心振动器进行同步运转，从而产生足够驱动大型振动筛实现圆运动轨迹的目的。并且本实用新型结构简单，制作和安装都非常方便，造价低，在成本控制方面非常具备优势，能简单快速实现设备的大型化，并且不需对原有振动筛筛框结构进行大的改变，简单易行，极大的缩短设计过程。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型同步运转机构结构示意图；
12.图3为本实用新型同步运转机构结构剖视图；
13.图中：1.筛框、2.同步运转机构、21.同步带罩体、22.同步带、23.同步轮、3.块偏心振动器、31.万向节、32.偏心激振器、4.入料端、5.出料端。
具体实施方式
14.参照图1
‑
3，一种大型圆振动筛动力源，包括筛框1、驱动电机、同步运转机构2和若干组块偏心振动器3，若干组块偏心振动器3沿筛框1入料端4到出料端5依次设置，驱动电机设置在筛框1外侧并与其中一个块偏心振动器3传动连接，两个相邻的块偏心振动器3一端通过同步运转机构2传动连接。
15.其中，块偏心振动器3包括万向节31和两个块偏心激振器32，万向节31穿插在筛框1两侧，两个块偏心激振器32分别安装在筛框1外侧的万向节31两端。
16.其中，同步运转机构2包括同步带22罩体21、同步带22和两个同步轮23，万向节31两端设置连接法兰，两个同步轮23通过连接法兰分别安装在两个相邻块偏心振动器3同一端的万向节31上，两个同步轮23通过同步带22传动连接，同步带22罩体21套设在和两个同步轮23上。
17.其中，块偏心振动器3为三组，包括一组主动块偏心振动器和两组从动块偏心振动器，两组从动块偏心振动器设置在主动块偏心振动器的一侧，主动块偏心振动器与驱动电机传动连接。
18.需要说明的是，本实用新型是一种大型圆振动筛动力源，只需通过驱动电机驱动一组块偏心振动器3运转，再由同步运转机构2带动其它块偏心振动器3进行同步运转，从而产生足够驱动大型振动筛实现圆运动轨迹的目的。本实用新型在实际应用过程中，驱动电机可采用一个大功率电机或者两个相对小功率的电机，而驱动电机的位置可安装在筛框1左边也可在筛框1右边，并不影响实际应用。当驱动电机与筛框1右侧的块偏心激振器32相连，提供驱动力，进而通过万向节31驱动筛框1左侧的块偏心激振器32，同时经过筛框1左侧的同步运转结构驱动筛框1右侧另外的块偏心激振器32做同向转动，再通过筛框1右侧的同步运转结构进而驱动六组块偏心激振器32同时做同向转动，进而产生更大的激振力，从而满足大型号筛机实现圆运动轨迹。
19.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种大型圆振动筛动力源，其特征是：包括筛框、驱动电机、同步运转机构和若干组块偏心振动器，若干组块偏心振动器沿筛框入料端到出料端依次设置，驱动电机设置在筛框外侧并与其中一个块偏心振动器传动连接，两个相邻的块偏心振动器一端通过同步运转机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种大型圆振动筛动力源，其特征是：块偏心振动器包括万向节和两个块偏心激振器，万向节穿插在筛框两侧，两个块偏心激振器分别安装在筛框外侧的万向节两端。3.根据权利要求2所述的一种大型圆振动筛动力源，其特征是：同步运转机构包括同步带罩体、同步带和两个同步轮，万向节两端设置连接法兰，两个同步轮通过连接法兰分别安装在两个相邻块偏心振动器同一端的万向节上，两个同步轮通过同步带传动连接，同步带罩体套设在和两个同步轮上。4.根据权利要求1所述的一种大型圆振动筛动力源，其特征是：块偏心振动器为三组，包括一组主动块偏心振动器和两组从动块偏心振动器，两组从动块偏心振动器设置在主动块偏心振动器的一侧，主动块偏心振动器与驱动电机传动连接。5.根据权利要求1所述的一种大型圆振动筛动力源，其特征是：同步运转机构错开设置在筛框两侧的块偏心振动器上。

技术总结
本实用新型公开了一种大型圆振动筛动力源，包括筛框、驱动电机、同步运转机构和若干组块偏心振动器，若干组块偏心振动器沿筛框入料端到出料端依次设置，驱动电机设置在筛框外侧并与其中一个块偏心振动器传动连接，两个相邻的块偏心振动器一端通过同步运转机构传动连接。本实用新型的有益效果是，可以通过驱动电机只需驱动一组块偏心振动器运转，再由同步运转机构带动其它块偏心振动器进行同步运转，从而产生足够驱动大型振动筛实现圆运动轨迹的目的。并且结构简单，制作和安装都非常方便，造价低，在成本控制方面非常具备优势，能简单快速实现设备的大型化，并且不需对原有振动筛筛框结构进行大的改变，简单易行，极大的缩短设计过程。计过程。计过程。


技术研发人员：肖放萍
受保护的技术使用者：南昌矿山机械有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/11/22