一种窗体打磨除尘设备的制作方法

1.本实用新型属于金属门窗生产设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种窗体打磨除尘设备。


背景技术：

2.在建筑门窗生产过程中，门窗多是利用金属材料拼接焊接而成，焊接而成的门窗的连接点处存在凸点，焊接凸点影响整体美观，同时也影响门窗安装，门窗焊接完成后需对焊接凸点进行打磨，现有技术中多利用打磨装置直接打磨，打磨过程中会产生大量的金属碎削和火星的，存在一点的安全隐患，同时产生碎削及扬尘会污染环境。


技术实现要素：

3.为克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种窗体打磨除尘设备，所述窗体打磨除尘设备由除尘仓及立柱组成，立柱底部连接有万向轮，方便除尘设备整体移动，除尘仓与立柱组成方形立体空间，窗体打磨操作可在除尘仓下方完成，除尘仓与立柱组成方形立体空间侧面设置有挡板及门帘，挡板可阻挡火花点喷溅，门帘方便进入，打磨过程中产生的扬尘及碎削被除尘仓顶部的出尘管抽吸出，方便收集处理，本实用新型为窗体打磨提供操作空间，避免扬尘及火花点飞溅，操作安全同时避免碎削及扬尘污染环境。
4.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.所述窗体打磨除尘设备主要包括除尘仓、立柱、万向轮、挡板、顶盖、出尘管、门帘，所述除尘仓为内部中空的长方体结构，立柱设置在除尘仓底部，万向轮与立柱连接，挡板与立柱连接，所述顶盖设置在除尘仓顶部，出尘管与顶盖连接，门帘与除尘仓连接，所述除尘仓底部设置有底网，除尘仓内部设置有风扇，风扇通过转轴与顶盖连接，顶盖上开设有管口。
6.所述立柱设置有四根，四根立柱焊接在除尘仓底部，万向轮处设置有刹车。
7.所述挡板位于除尘仓底部，顶部与除尘仓连接，侧面与立柱连接，挡板内表面喷涂有耐高温材料。
8.所述出尘管设置有两根，焊接在顶盖的管口处，出尘管与抽吸泵连通。
9.所述门帘与除尘仓底部连接，门帘底部设置有金属条。
10.所述风扇设置有两个，位于管口的左右两侧。
11.本实用新型的有益效果：所述窗体打磨除尘设备由除尘仓及立柱组成，立柱底部连接有万向轮，方便除尘设备整体移动，除尘仓与立柱组成方形立体空间，窗体打磨操作可在除尘仓下方完成，除尘仓与立柱组成方形立体空间侧面设置有挡板及门帘，挡板可阻挡火花点喷溅，门帘方便进入，打磨过程中产生的扬尘及碎削被除尘仓顶部的出尘管抽吸出，方便收集处理，本实用新型为窗体打磨提供操作空间，避免扬尘及火花点飞溅，操作安全同时避免碎削及扬尘污染环境。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为除尘仓的结构示意图。
14.图中，1
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除尘仓、2
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立柱、3
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万向轮、4
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顶盖、5
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挡板、6
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出尘管、7
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门帘、8
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底网、9
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管口、10
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风扇、11
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转轴。
具体实施方式
15.为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本实用新型做具体说明。
16.如图1
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2所示，所述窗体打磨除尘设备主要包括除尘仓1、立柱2、万向轮3、挡板4、顶盖5、出尘管6、门帘7，所述除尘仓1为内部中空的长方体结构，立柱2设置在除尘仓1底部，万向轮3与立柱2连接，所述立柱2设置有四根，四根立柱2焊接在除尘仓1底部，万向轮3处设置有刹车，挡板4与立柱2连接，所述挡板4位于除尘仓1底部，挡板4顶部与除尘仓1连接，侧面与立柱2连接，挡板4内表面喷涂有耐高温材料，所述顶盖4设置在除尘仓1顶部，出尘管6与顶盖5连接，所述出尘管6设置有两根，焊接在顶盖5的管口处，出尘管6与抽吸泵连通，门帘7与除尘仓1连接，门帘7与除尘仓1底部连接，门帘7底部设置有金属条，所述除尘仓1底部设置有底网8，除尘仓1内部设置有风扇10，风扇10通过转轴11与顶盖5连接，顶盖5上开设有管口9，所述风扇10设置有两个，位于管口9的左右两侧。
17.所述窗体打磨除尘设备由除尘仓1及立柱2组成，立柱2底部连接有万向轮3，万向轮3处设置有刹车，方便除尘设备整体移动，同时方便固定，立柱2设置有四根，四根立柱2焊接在除尘仓1底部，除尘仓1与立柱2组成方形立体空间，除尘仓1与立柱2组成方形立体空间，侧面设置有挡板5及门帘7，挡板5可阻挡火花点喷溅，挡板5位于除尘仓1底部，顶部与除尘仓1连接，侧面与立柱2连接，挡板5内表面喷涂有耐高温材料，门帘7与除尘仓1底部连接，门帘7底部设置有金属条，门帘7方便进入，窗体打磨操作可在除尘仓1下方完成，所述出尘管6设置有两根，焊接在顶盖4的管口处，出尘管6与抽吸泵连通，打磨过程中产生的扬尘及碎削被除尘仓1顶部的出尘管6抽吸出，方便收集处理，除尘仓1底部为底网8，除尘仓1仓下方的空气被抽吸后可有多个进气口，顶盖4上设置有风扇10，风扇10可将蓄积在除尘仓1内的粉尘吹起从而被出尘管6抽出，本实用新型为窗体打磨提供操作空间，避免扬尘及火花点飞溅，操作安全同时避免碎削及扬尘污染环境。
18.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种窗体打磨除尘设备，其特征在于，所述窗体打磨除尘设备主要包括除尘仓、立柱、万向轮、挡板、顶盖、出尘管、门帘，所述除尘仓为内部中空的长方体结构，立柱设置在除尘仓底部，万向轮与立柱连接，挡板与立柱连接，所述顶盖设置在除尘仓顶部，出尘管与顶盖连接，门帘与除尘仓连接，所述除尘仓底部设置有底网，除尘仓内部设置有风扇，风扇通过转轴与顶盖连接，顶盖上开设有管口。2.根据权利要求1中所述的一种窗体打磨除尘设备，其特征在于：所述立柱设置有四根，四根立柱焊接在除尘仓底部，万向轮处设置有刹车。3.根据权利要求1中所述的一种窗体打磨除尘设备，其特征在于：所述挡板位于除尘仓底部，顶部与除尘仓连接，侧面与立柱连接，挡板内表面喷涂有耐高温材料。4.根据权利要求1中所述的一种窗体打磨除尘设备，其特征在于：所述出尘管设置有两根，焊接在顶盖的管口处，出尘管与抽吸泵连通。5.根据权利要求1中所述的一种窗体打磨除尘设备，其特征在于：所述门帘与除尘仓底部连接，门帘底部设置有金属条。6.根据权利要求1中所述的一种窗体打磨除尘设备，其特征在于：所述风扇设置有两个，位于管口的左右两侧。

技术总结
本实用新型涉及一种窗体打磨除尘设备，属于门窗生产设备领域，所述窗体打磨除尘设备由除尘仓及立柱组成，立柱底部连接有万向轮，方便除尘设备整体移动，除尘仓与立柱组成方形立体空间，窗体打磨操作可在除尘仓下方完成，除尘仓与立柱组成方形立体空间侧面设置有挡板及门帘，挡板可阻挡火花点喷溅，门帘方便进入，打磨过程中产生的扬尘及碎削被除尘仓顶部的出尘管抽吸出，方便收集处理，本实用新型为窗体打磨提供操作空间，避免扬尘及火花点飞溅，操作安全同时避免碎削及扬尘污染环境。操作安全同时避免碎削及扬尘污染环境。操作安全同时避免碎削及扬尘污染环境。


技术研发人员：李贵平 李康平 聂英 杜岗岗
受保护的技术使用者：陕西昊辰建工实业有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/11/21