一种煤矿锚索运输装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿锚索运输领域，特别是涉及一种煤矿锚索运输装置。


背景技术：

2.煤矿锚索以煤炭行业标准mt/t942
‑
2005《矿用锚索》为标准,以高强度预应力钢绞线为原材料，通过压制搅拌头和挡圈，并配以与之相匹配的夹片式锚具和附件组装而成。主要用途为与树脂锚固剂配套使用，用于煤矿与非煤矿山的巷道加固、坝基与山体的边坡稳定、隧道涵洞及其他建筑物的加固等工程。主要特性是具有强度高、使用方便等特点，特别适用煤矿巷道支护工程。
3.但在现有技术中，煤矿锚索运输装置一般采用板车进行运输，造成：1、没有独立固定的设置，不能保证锚索运输时固定的稳固可靠；2、没有单独固定的设置，不便于单人操作，降低了操作的便利性；3、没有插拔分离的设置，不便于存储和运输，减少了使用方式的多样性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿锚索运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种煤矿锚索运输装置，包括用于支撑固定锚索的支架装置，所述支架装置下面设置有承托起吊的底盘装置，所述底盘装置下面设置有用于运输锚索移动的推车装置，所述支架装置和所述底盘装置焊接在一起，所述底盘装置和所述推车装置插拔连接；所述推车装置包括推板，所述推板底部对称安装有两个万向轮，所述万向轮一侧对称设置有两个定向轮，所述推板上均匀分布有四个定位孔，所述推板一侧设置有推把架；所述支架装置包括均匀分布的四个支撑架，所述支撑架中间均匀分布有若干通孔，所述支撑架顶部设置有加强筋，两个所述支撑架的外侧安装有若干锁紧钉，安装有所述锁紧钉的所述支撑架的一侧设置有限位板。
7.进一步地：所述底盘装置包括底板，所述底板前后均匀分布有四个吊钩，所述底板底部均匀分布有四个定位柱。
8.通过所述吊钩起吊所述底板，通过所述定位柱插入所述定位孔，保证移动时所述底板的稳定。
9.进一步地：所述底盘装置包括底板，所述底板前后均匀分布有四个吊钩，所述底板四角均匀分布有四个定位角铁。
10.通过所述吊钩起吊所述底板，通过所述定位角铁卡持所述推板，保证移动时所述底板的稳定。
11.进一步地：所述推板采用45钢板材料。
12.保证了所述推板结实牢固。
13.进一步地：所述加强筋形状为框形，所述加强筋和所述支撑架铆接在一起。
14.框形节省了所述加强筋的材料，铆接保证了所述加强筋牢固可靠。
15.进一步地：所述限位板和所述支撑架焊接在一起。
16.保证了所述限位板结实牢固。
17.进一步地：所述吊钩和所述底板焊接在一起，所述定位柱和所述底板铆接在一起。
18.保证了所述吊钩和所述定位柱的稳固可靠。
19.进一步地：所述吊钩和所述定位角铁分别与所述底板螺栓连接。
20.便于拆装更换所述吊钩和所述定位角铁。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：通过所述吊钩起吊所述底板，通过所述定位柱插入所述定位孔固定所述底板，或者通过所述定位角铁卡持所述推板固定所述底板，先将锚索一端穿过两个所述支撑架并紧贴所述限位板，然后旋紧所述锁紧钉固定，再将锚索另一端穿过两个所述支撑架并紧贴所述限位板，然后旋紧另一个所述锁紧钉固定，使锚索弯折呈u形，并将两端固定压紧，按上述方法依次将所述支撑架内所述通孔填满，最后通过所述推把架施力，在所述万向轮和所述定向轮的支撑下使所述推板承托整体移动进行运输，到位后，吊下存放，或按上述步骤反向操作取下锚索使用。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.1、通过独立固定的设置，保证了锚索运输时固定的稳固可靠；
24.2、通过单独固定的设置，便于单人操作，增加了操作的便利性；
25.3、通过插拔分离的设置，便于存储和运输，增加了使用方式的多样性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实用新型所述一种煤矿锚索运输装置的结构示意图；
28.图2是本实用新型所述一种煤矿锚索运输装置的推车装置示意图；
29.图3是本实用新型所述一种煤矿锚索运输装置的支架装置示意图；
30.图4是本实用新型所述一种煤矿锚索运输装置的实施例1底盘装置示意图；
31.图5是本实用新型所述一种煤矿锚索运输装置的实施例2底盘装置示意图；
32.图6是本实用新型所述一种煤矿锚索运输装置的实施例2底盘装置仰视轴侧图。
33.附图标记中：1、推车装置；101、推板；102、万向轮；103、定向轮；104、推把架；105、定位孔；2、支架装置；201、支撑架；202、通孔；203、锁紧钉；204、限位板；205、加强筋；3、底盘装置；301、底板；302、吊钩；303、定位柱；304、定位角铁。
具体实施方式
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
37.实施例1
38.如图1
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图4所示，一种煤矿锚索运输装置，包括用于支撑固定锚索的支架装置2，支架装置2下面设置有承托起吊的底盘装置3，底盘装置3下面设置有用于运输锚索移动的推车装置1，支架装置2和底盘装置3焊接在一起，底盘装置3和推车装置1插拔连接；推车装置1包括推板101，推板101底部对称安装有两个万向轮102，万向轮102一侧对称设置有两个定向轮103，推板101上均匀分布有四个定位孔105，推板101一侧设置有推把架104；支架装置2包括均匀分布的四个支撑架201，支撑架201中间均匀分布有若干通孔202，支撑架201顶部设置有加强筋205，两个支撑架201的外侧安装有若干锁紧钉203，安装有锁紧钉203的支撑架201的一侧设置有限位板204。
39.进一步地：底盘装置3包括底板301，底板301前后均匀分布有四个吊钩302，底板301底部均匀分布有四个定位柱303，通过吊钩302起吊底板301，通过定位柱303插入定位孔105，保证移动时底板301的稳定；推板101采用45钢板材料，保证了推板101结实牢固；加强筋205形状为框形，加强筋205和支撑架201铆接在一起，框形节省了加强筋205的材料，铆接保证了加强筋205牢固可靠；限位板204和支撑架201焊接在一起，保证了限位板204结实牢固；吊钩302和底板301焊接在一起，定位柱303和底板301铆接在一起，保证了吊钩302和定位柱303的稳固可靠。
40.实施例2
41.如图5和6所示，实施例2与实施例1的区别在于：底盘装置3包括底板301，底板301前后均匀分布有四个吊钩302，底板301四角均匀分布有四个定位角铁304，通过吊钩302起吊底板301，通过定位角铁304卡持推板101，保证移动时底板301的稳定；吊钩302和定位角铁304分别与底板301螺栓连接，便于拆装更换吊钩302和定位角铁304。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：通过吊钩302起吊底板301，通过定位柱303插入定位孔105固定底板301，或者通过定位角铁304卡持推板101固定底板301，先将锚索一端穿过两个支撑架201并紧贴限位板204，然后旋紧锁紧钉203固定，再将锚索另一端穿过两个支撑架201并紧贴限位板204，然后旋紧另一个锁紧钉203固定，使锚索弯折呈u形，并将两端固定压紧，按上述方法依次将支撑架201内通孔202填满，最后通过推把架104施力，在万向轮102和定向轮103的支撑下使推板101承托整体移动进行运输，到位后，吊下存放，或按上述步骤反向操作取下锚索使用。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。