一种玻璃钢水套的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及水套技术领域，具体涉及一种玻璃钢水套的固定装置。


背景技术：

2.水套的作用是将发动机燃烧室和缸体内壁的温度通过热传导将热能转移到冷却液由于液体是可流动的经过水泵循环到散热器由散热器通过外界空气的流动给冷却液散热，再由散过热冷却液循环到发动机水套接收发动机工作时产生的热量，用于反应釜上的水套大多安装在反应釜的下端，再将搅拌轴安装固定在中间，动环组件开始转动工作，现有技术中动环组件在转动过程中需要不断的与静环组件进行摩擦旋转，静环组件在长时间使用过后容易产生移位，最终影响设备的工作。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中静环组件在长时间使用过后容易产生移位的缺陷，从而提供一种能够有效实现静环组件定位的一种玻璃钢水套的固定装置。
4.为此，本实用新型提供一种玻璃钢水套的固定装置，包括静环组件以及设置于静环组件上方的动环组件，所述动环组件连接外部电机，外部电机用以带动动环组件转动，所述静环组件包括壳体、连接环以固定环，所述连接环下方设置有基座，所述连接环与基座之间采用紧固钉固定连接，固定环设置于连接环侧面，所述固定环上端设置有第一防磨部，所述第一防磨部与动环组件抵触。
5.进一步的：所述动环组件上设置有第二防磨部，所述第二防磨部下端面与第一防磨部上端面抵触，固定环包括抵触部以及卡接部，所述第一防磨部设置于抵触部上端面，所述抵触部与卡接部之间呈“l”型结构设置，所述连接环下端面开设有第一直角槽，所述第一直角槽能够与卡接部相适配以纵向定位固定环。
6.进一步的：所述连接环侧面设置有延伸环，所述固定环上设置有供延伸环卡入的环形槽，所述延伸环一端与连接环固定连接，另一端卡入环形槽内以横向定位固定环。
7.进一步的：所述壳体包括设置在顶部位置的防尘套，所述防尘套与壳体一体成型以防止灰尘进入壳体内部。
8.进一步的：所述壳体侧面设置有注水孔，水体能够经过注水孔进入壳体内部以冷却壳体内部温度。
9.进一步的：所述壳体内部设置有卡槽，卡槽内设置有支撑柱，所述支撑柱内部中空，所述支撑柱一端延伸至底部与地面支撑，另一端卡入卡槽内，所述支撑柱与固定环之间设置有定位柱，定位柱侧壁设置有第一延伸板，所述第一延伸板与定位柱一体成型，所述第一延伸板卡入卡槽内切与固定环下端面抵触，所述定位柱上还设置有第二延伸板，所述第一延伸板和第二延伸板形成第二直角槽，所述第二直角槽与固定环下侧面抵触。
10.进一步的：所述固定环由聚四氟乙烯材料制成。
11.进一步的：所述连接环由陶瓷材料制成。
12.本实用新型技术方案，具有如下优点：
13.1、本实用新型提供的玻璃钢水套的固定装置，通过连接环的设置，能够有效的连接基座的固定环，防止固定环在工作过程中位置发生偏移。
14.2、本实用新型提供的玻璃钢水套的固定装置，通过第一直角槽和第二直角槽的设置，能够有效的限制固定环的移动，即防止固定环在工作过程中位置发生偏移。
15.3、本实用新型提供的玻璃钢水套的固定装置，通过延伸环和环形槽的设置，能够进一步的定位固定环，防止固定环在工作过程中发生偏移。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型中玻璃钢水套的固定装置的剖面示意图；
18.图2为本实用新型中玻璃钢水套的固定装置的剖面结构示意图；
19.图3为图1中a部的放大图。
20.附图标记：1、静环组件；11、动环组件；12、第二防磨部；2、壳体；21、防尘套；22、注水孔；23、卡槽；3、连接环；31、第一直角槽；32、延伸环；4、固定环；41、第一防磨部；42、抵触部；43、卡接部；44、环形槽；5、基座；51、紧固钉；6、支撑柱；7、定位柱；71、第一延伸板；72、第二延伸板；8、第二直角槽。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
25.实施例
26.本实施例提供一种玻璃钢水套的固定装置，包括静环组件1以及设置于静环组件1上方的动环组件11，所述动环组件11连接外部电机，外部电机用以带动动环组件11转动，所述静环组件1包括壳体2、连接环3以固定环4，所述连接环3下方设置有基座5，所述基座5与壳体2固定连接，所述连接环3与基座5之间采用紧固钉51固定连接，固定环4设置于连接环3侧面，所述固定环4上端设置有第一防磨部41，所述第一防磨部41与动环组件11抵触。
27.上述具体改进为：如图1所示，静环组件1被固定，动环组件11内部插入旋转轴，旋转轴带动动环组件11以旋转轴的圆心为中心呈圆周转动，在长期转动的过程中，静环组件1中的零部件容易松动，针对现有技术中的这一缺陷，本发明创造做了以下改进，静环组件1包括壳体2、连接环3以及固定环4，固定环4用于与动环组件11接触，连接环3用于连接固定环4和壳体2；壳体2与地面或者其他较重的物体连接，然后再将固定环4的位置定好，最后将连接环3采用固定钉与基座5定位，从而能够有效的辅助固定环4进行定位，固定环4上方设置了第一防磨部41，第一防磨部41与动环组件11进行旋转摩擦，通过第一防磨部41的设置，能够有效的提高产品的使用寿命，现有技术中大多采用铸铁水套，但是该种水套体积较重，由铸铁水套修改为玻璃钢水套能够较大的降低成产成本，并且降低产品自身的重量，方便运输。
28.作为一种可变换的实施方式：所述动环组件11上设置有第二防磨部12，所述第二防磨部12下端面与第一防磨部41上端面抵触，固定环4包括抵触部42以及卡接部43，所述第一防磨部41设置于抵触部42上端面，所述抵触部42与卡接部43之间呈“l”型结构设置，所述连接环3下端面开设有第一直角槽31，所述第一直角槽31能够与卡接部43相适配以纵向定位固定环4。
29.上述具体改进为：如图1和图3所示：动环组件11上设置了第二防磨部12，第二防磨部12与第一防磨部41摩擦抵触，固定环4包括抵触部42以及卡接部43，抵触部42和卡接部43一体成型并且呈“l”型结构设置，连接端上有第一直角槽31，能够有效的限制固定环4上下或者左右移动，防止固定环4在工作的过程中移动，并且在安装的时，只需要将卡接部43装配在直角槽内即可，如此在安装的过程中，便不需要再次测量安装位置，从而大幅度的提高工作效率，在固定环4或者连接环3等零部件损坏时，也可以直接更换其中损坏的零部件，不需要进行整体更换。
30.作为一种可变换的实施方式：所述连接环3侧面设置有延伸环32，所述固定环4上设置有供延伸环32卡入的环形槽44，所述延伸环32一端与连接环3固定连接，另一端卡入环形槽44内以横向定位固定环4。
31.上述具体改进为：如图1所示：连接环3侧面设置有延伸环32，固定环4上设置了供延伸环32卡入的环形槽44，通过延伸环32和环形槽44的设置，能够进一步的定位固定环4，防止固定环4在工作过程中发生偏移。
32.作为一种可变换的实施方式：所述壳体2包括设置在顶部位置的防尘套21，所述防尘套21与壳体2一体成型以防止灰尘进入壳体2内部。
33.上述具体改进为：如图1所述：通过防尘套21的设置，能够有效的防止灰尘进入壳体2内部，起到防尘的作用。
34.作为一种可变换的实施方式：所述壳体2侧面设置有注水孔22，水体能够经过注水
孔22进入壳体2内部以冷却壳体2内部温度。
35.上述具体改进为：如图2所示：通过注水孔22的设置，在设备温度过高时，能够通过注水孔22将水注入壳体2内部以冷却设备，防止设备因为温度过高而造成设备损伤。
36.作为一种可变换的实施方式：所述壳体2内部设置有卡槽23，卡槽23内设置有支撑柱6，所述支撑柱6内部中空，所述支撑柱6一端延伸至底部与地面支撑，另一端卡入卡槽23内，所述支撑柱6与固定环4之间设置有定位柱7，定位柱7侧壁设置有第一延伸板71，所述第一延伸板71与定位柱7一体成型，所述第一延伸板71卡入卡槽23内切与固定环4下端面抵触，所述定位柱7上还设置有第二延伸板72，所述第一延伸板71和第二延伸板72形成第二直角槽8，所述第二直角槽8与固定环4下侧面抵触。
37.上述具体改进为：如图2所示：壳体2内部设置有卡槽23，卡槽23内设置了支撑柱6，支撑柱6底部与地面接触形成支撑作用，支撑柱6和固定环4之间设置了定位柱7，第一直角槽31和第二直角槽8分别限位固定环4的上端以及下端，因此通过第一直角槽31和第二直角槽8的设置，能够有效的固定固定环4。
38.作为一种可变换的实施方式：所述固定环4由聚四氟乙烯材料制成。
39.作为一种可变换的实施方式：所述连接环3由陶瓷材料制成。
40.上述具体改进为：陶瓷和聚四氟乙烯均为耐磨材料，采用该种材料能够有效的提高产品的使用寿命。
41.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。