一种高稳定的钢结构安装用托架的制作方法

1.本实用新型涉及支撑构件领域，尤其涉及一种高稳定的钢结构安装用托架。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
3.然而现有钢结构用托架具有使用局限性，不适用于形状、尺寸多变的被托物体，还有托架的支撑是刚性的，不具有减震作用，当发生震动或晃动时，会影响托架的支撑与承载性能，会对支撑部位造成损伤，降低了整体的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高稳定的钢结构安装用托架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高稳定的钢结构安装用托架，包括主支撑板，所述主支撑板右端内壁上滑动连接有副支撑板，所述主支撑板和副支撑板的顶端左右侧分别固定连接有固定块，所述固定块顶端均固定连接有钢管抱箍，所述钢管抱箍顶端左右两侧均螺纹连接有第一螺栓，所述主支撑板和副支撑板的底端中部均固定连接有托板，所述副支撑板前端左侧固定连接有卡槽，所述副支撑板左端固定连接在复位弹簧的一端，所述主支撑板前端右侧螺纹连接有两个紧固螺栓，所述托板底端固定连接有支撑管，所述支撑管底端固定连接在限位块顶端中部，所述限位块底端固定连接有导杆，所述支撑管底端外径上滑动连接有套筒，所述套筒底端固定连接在支撑座顶端中部，所述支撑座顶端左右两侧均螺纹连接有第二螺栓。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述卡槽内设置防滑垫。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述复位弹簧的另一端固定连接在主支撑板左端内壁上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述紧固螺栓后端螺纹连接在卡槽内。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述托板左右两端均固定连接有加固板，所述加固板顶端固定连接在主支撑板底端。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述限位块外径上固定连接有密封套，所述密封套与套筒滑动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述导杆上缠绕有缓冲弹簧。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述套筒底端内壁上固定连接有橡胶垫，所述套筒内设置阻尼液。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过主支撑板与副支撑板滑动连接，增大主支撑板与副支撑板之间距离，实现了两个钢管抱箍加固不同距离的两个钢管，通过钢管抱箍和第一螺栓配合，实现了对钢管等圆柱型梁加以固定，通过托板和加固板与主支撑板固定连接，实现了对主支撑板的支撑作用，通过两个紧固螺栓，实现了限制主支撑板与副支撑板之间的位置。
22.2、本实用新型中，通过限位块、缓冲弹簧和橡胶垫，实现了对钢材梁的上下震动缓冲，通过套筒内注入阻尼液，再通过密封圈可防止阻尼液泄露，导杆导入阻尼液，可减少晃动，实现了减少震动对钢材梁的破坏，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种高稳定的钢结构安装用托架的正视图；
24.图2为本实用新型提出的一种高稳定的钢结构安装用托架中主支撑板的结构示意图；
25.图3为图1的a处放大图。
26.图例说明：
27.1、主支撑板；2、固定块；3、钢管抱箍；4、第一螺栓；5、紧固螺栓；6、卡槽；7、副支撑板；8、加固板；9、托板；10、支撑管；11、第二螺栓；12、支撑座；13、复位弹簧；14、防滑垫；15、限位块；16、密封套；17、缓冲弹簧；18、橡胶垫；19、导杆；20、套筒。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种高稳定的钢结构安装用托架，包括主支撑板1，主支撑板1右端内壁上滑动连接有副支撑板7，通过主支撑板1与副支撑板7滑
动连接，增大主支撑板1与副支撑板7之间距离，实现了两个钢管抱箍3加固不同距离的两个钢管，主支撑板1和副支撑板7的顶端左右侧分别固定连接有固定块2，固定块2顶端均固定连接有钢管抱箍3，通过钢管抱箍3和第一螺栓4配合，实现了对钢管等圆柱型梁加以固定，钢管抱箍3顶端左右两侧均螺纹连接有第一螺栓4，主支撑板1和副支撑板7的底端中部均固定连接有托板9，通过托板9和加固板8与主支撑板1固定连接，实现了对主支撑板1的支撑作用，副支撑板7前端左侧固定连接有卡槽6，副支撑板7左端固定连接在复位弹簧13的一端，主支撑板1前端右侧螺纹连接有两个紧固螺栓5，通过两个紧固螺栓5，实现了限制主支撑板1与副支撑板7之间的位置，托板9底端固定连接有支撑管10，支撑管10底端固定连接在限位块15顶端中部，限位块15底端固定连接有导杆19，支撑管10底端外径上滑动连接有套筒20，套筒20底端固定连接在支撑座12顶端中部，支撑座12顶端左右两侧均螺纹连接有第二螺栓11。
31.卡槽6内设置防滑垫14，复位弹簧13的另一端固定连接在主支撑板1左端内壁上，紧固螺栓5后端螺纹连接在卡槽6内，托板9左右两端均固定连接有加固板8，加固板8顶端固定连接在主支撑板1底端，限位块15外径上固定连接有密封套16，密封套16与套筒20滑动连接，导杆19上缠绕有缓冲弹簧17，通过限位块15、缓冲弹簧17和橡胶垫18，实现了对钢材梁的上下震动缓冲，套筒20底端内壁上固定连接有橡胶垫18，套筒20内设置阻尼液，通过套筒20内注入阻尼液，实现了减少震动对钢材梁的破坏。
32.工作原理：通过主支撑板1与副支撑板7滑动连接，增大主支撑板1与副支撑板7之间距离，实现了两个钢管抱箍3加固不同距离的两个钢管，通过钢管抱箍3和第一螺栓4配合，实现了对钢管等圆柱型梁加以固定，通过托板9和加固板8与主支撑板1固定连接，实现了对主支撑板1的支撑作用，通过两个紧固螺栓5，实现了限制主支撑板1与副支撑板7之间的位置，通过限位块15、缓冲弹簧17和橡胶垫18，实现了对钢材梁的上下震动缓冲，通过导杆19与橡胶垫18之间留有一定距离，避免震动过大导致固定结构变形，通过套筒20内注入阻尼液，实现了减少震动对钢材梁的破坏。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。