1.本实用新型涉及钢结构建筑结构技术领域,具体为一种种土木工程用装配式钢结构建筑结构。
背景技术:
2.现在的土木工程钢结构建筑结构大多都使用一体装置,且在运输和搬运时费时费力,并在架构安装时连接处会存在老化等情况,且在安装钢结构建筑结构时容易出现高度等情况。
3.如上所述,且现在钢结构建筑结构大多为一体装置,在移动和架构安装时不便,且会增加大量的人力物力消耗,在墙面安装时会需要高度调节,但由于一体装置无法做到,且人工工作时的效率会下降。
技术实现要素:
4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有不便拆卸和调节中存在的问题,提出了本实用新型。
6.因此,本实用新型的目的是提供一种土木工程用装配式钢结构建筑结构,能够提高便捷性和拆卸方便。
7.为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
8.一种土木工程用装配式钢结构建筑结构,其包括:
9.保护套,其顶面两侧分别开设第一矩形凹槽所述凹槽连接至底部,且右侧壁同样两侧设有等距第二矩形凹槽,并连接至左侧壁;
10.第一钢杆,其左侧壁连接所述第二矩形凹槽内壁,且所述第一钢杆顶面左侧设有第三矩形凹槽,并连接至第一钢杆底面;
11.第二钢杆,其底面连接所述第一矩形凹槽内壁,并垂直插入至所述第三矩形凹槽底部,且所述第二钢杆顶部两侧开设第四矩形凹槽,且凹槽开设至所述第二钢杆中部;
12.第三钢杆,其外壁分别连接所述第二钢杆和第一钢杆内壁,且内壁两侧设有滑动件,所述第三钢杆底面开设矩形贯通槽;
13.滑动槽,位于所述第三钢杆内壁,其底面分别与所述第二钢杆和第一钢杆底部连接。
14.作为本实用新型所述的一种土木工程用装配式钢结构建筑结构的一种优选方案,其中,所述保护套外壁中部设有分割线,且所述保护套右侧壁设有插件和插槽,并相互连接,所述保护套左侧壁中间还设有折叠滚轮,且保护套两侧分别设置第一螺栓,所述第一螺
栓贯穿连接至所述第三钢杆内壁,且连接经过第二钢杆;
15.作为本实用新型所述的一种土木工程用装配式钢结构建筑结构的一种优选方案,其中,所述第三钢杆两侧顶部分别设置推动杆,且推动杆位于所述第二钢杆的第四矩形凹槽顶部;
16.作为本实用新型所述的一种土木工程用装配式钢结构建筑结构的一种优选方案,其中,所述第二钢杆左侧壁和右侧壁分别设有第二螺栓,所述第二螺栓贯通连接至第三钢杆内壁,并经过第二钢杆;
17.作为本实用新型所述的一种土木工程用装配式钢结构建筑结构的一种优选方案,其中,滑动槽内壁设有防滑纹,且滑动槽和整体钢杆为不锈钢材质制成;
18.与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:所述保护套顶面和右侧壁两侧分别开设有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽,所述第一钢杆连接第二矩形凹槽内壁,且第一钢杆顶面左侧开设有第三矩形凹槽,所述第三矩形凹槽与所述第二钢杆连接,且第二钢杆经过保护套的第一凹槽连接至第三矩形凹槽内,所述第二钢杆和第二钢杆顶部两侧分别开设第四矩形凹槽,第三钢杆位于所述第一钢杆和第二钢杆内壁,且第三钢杆底面设有矩形贯通槽连接所述第一钢杆和第二钢杆底面,其中第三钢杆内壁两侧分别设有滑动件,所述滑动件连接滑动槽两侧,所述滑动槽位于第三钢杆内壁,且第四矩形凹槽顶部设有推动杆,所述推动板分别设置在第三钢杆两侧,且第一钢杆和第二钢杆左侧壁和右侧壁分别设有第二螺栓,此螺栓贯穿连接至所述第三钢杆内壁经过第一钢杆,此装置可以有效的拔出螺栓之后通过推动杆进行向上推动,推动过程中通过滑动件在滑动槽内的移动来实现第三钢杆在第一和第二钢杆内壁的向上移动并,且也可以用通过第二钢杆从第一钢杆的第三矩形凹槽内抽出增加拆卸方便。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
20.图1为本实用新型一种土木工程用装配式钢结构建筑结构的结构示意图;
21.图2为本实用新型一种土木工程用装配式钢结构建筑结构图1的连接示意图;
22.图3为本实用新型一种土木工程用装配式钢结构建筑结构图1的保护套正面示意图;
23.图4为本实用新型一种土木工程用装配式钢结构建筑结构图1的保护套背面示意图;
24.图5为本实用新型一种土木工程用装配式钢结构建筑结构图1的第二钢杆示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便
于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
28.本实用新型的目的是提供一种土木工程用装配式钢结构建筑结构,能够提高便捷性和拆卸方便。
29.图1
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图5示出的是一种土木工程用装配式钢结构建筑结构,能够提高便捷性和拆卸方便,请参阅图1
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图5一种土木工程用装配式钢结构建筑结构其包括,保护套100、第一钢杆200、第二钢杆300、第三钢杆400、滑动槽500。
30.保护套100,其顶面两侧分别开设第一矩形凹槽110,所述凹槽110连接至底部,且右侧壁同样两侧设有等距第二矩形凹槽120,并连接至左侧壁,在本实施中所述保护套100外壁中部设有分割线130,且所述保护套100右侧壁设有插件140和插槽150,并相互连接,所述保护套100左侧壁中间还设有折叠滚轮160,且保护套100两侧分别设置第一螺栓100a,所述第一螺栓100a贯穿连接至所述第三钢杆400内壁,且连接经过第二钢杆。
31.第一钢杆200其左侧壁连接所述第二矩形凹槽120内壁,且所述第一钢杆200顶面左侧设有第三矩形凹槽210,并连接至第一钢杆200底面。
32.第二钢杆300其底面连接所述第一矩形凹槽110内壁,并垂直插入至所述第三矩形凹槽210底部,且所述第二钢杆300顶部两侧开设第四矩形凹槽310,且凹槽开设至所述第二钢杆300中部,在本实施中所述第二钢杆300左侧壁和右侧壁分别设有第二螺栓300a,所述第二螺栓300a贯通连接至第三钢杆400内壁,并经过第二钢杆300。
33.第三钢杆400,其外壁分别连接所述第二钢杆300和第一钢杆200内壁,且内壁两侧设有滑动件410,所述第三钢杆400底面开设矩形贯通槽420,在本实施中所述第三钢杆400两侧顶部分别设置推动杆430,且推动杆430位于所述第二钢杆300的第四矩形凹槽310顶部。
34.滑动槽500位于所述第三钢杆400内壁,其底面分别与所述第二钢杆300和第一钢杆200底部连接,在本实施中滑动槽500内壁设有防滑纹,且滑动槽500和整体钢杆为不锈钢材质制成。
35.结合图1
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图5,一种土木工程用装配式钢结构建筑结构,能够提高便捷性和拆卸方便,具体操作如下:当所述人工安装时,人工可以通过第一钢杆200左侧壁连接插入至所述保护套100第二矩形凹槽120内,且所述第一钢杆200顶面左侧也设有第三矩形凹槽210,且第二钢杆300垂直插入至所述第一矩形凹槽内110,且连接底部的第三矩形凹槽210,并整体通过保护套100左右两侧的第一螺栓100a进行固定连接,所述第一螺栓100a贯穿连接至第二钢杆300内壁且经过第一钢杆200,此装置有有效的安装拆卸方便,大大增加人工劳动时的效率,当人工需要拉伸钢杆时,可以通过第三钢杆400顶部两边的推动杆430进行向上推动,在向上推动时所述第三钢杆400内壁两侧的滑动件410在所述滑动槽500内进行滑动,当人工调整到合适的位置时可以通过第二钢杆300外壁两侧设有的第二螺栓300a进行贯穿连接,所述第二螺栓300a贯穿连接至所述第三钢杆400内壁,且经过第二钢杆300,此装置可以大大提高便捷性,且减少人工的消耗。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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