一种水泥生产线用除铁装置的制作方法

1.本技术涉及水泥生产的领域，尤其是涉及一种水泥生产线用除铁装置。


背景技术：

2.目前，在生产水泥的过程中，由于水泥原料中含有铁杂质，而且在水泥生产中，一些铁制设备磨损后也会掉落铁渣，从而使得水泥原料运输至加工设备内，会对加工设备造成一定的磨损，加工设备磨损后，其对水泥进行加工后，就会增加其负荷，从而达不到节能环保的要求。
3.相关技术中，通常是人工在加工设备入口处通过磁铁对水泥原料中的铁渣进行吸附，从而减小水泥原料对加工设备的影响。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为采用人工对水泥原料中铁渣清理的方式，增加了工作人员的劳动量，从而提高了企业的人工成本。


技术实现要素：

5.为了减少工作人员的劳动量，从而降低企业的人工成本，本技术提供一种水泥生产线用除铁装置。
6.本技术提供的一种水泥生产线用除铁装置，采用如下的技术方案：
7.一种水泥生产线用除铁装置，包括电磁铁、驱动组件和机架，所述电磁铁安装于机架上，并且置于用于传输水泥原料的传输带上方，所述驱动组件设置于机架上，用于驱动电磁铁的水平滑移。
8.通过采用上述技术方案，将电磁铁安装于机架上，然后启动驱动组件，驱动组件驱动电磁铁置于传输带上方，对传输的水泥原料进行除铁时，启动电磁铁，电磁铁将水泥原料中的铁渣吸附出，电磁铁清理铁渣一端时间后，启动驱动组件，驱动组件驱动电磁铁远离传输带，然后对电磁铁断电，从而使得电磁铁上的铁渣掉落，从而使得电磁铁保持对铁渣的正常吸附，电磁铁的设置，使得铁渣吸附自动化，从而减少了工作人员劳动量，进而降低了企业的人工成本。
9.可选的，所述机架包括横梁和竖梁，所述横梁与竖梁固定连接，所述横梁两侧壁均开设有沿其长度方向的滑移槽，所述横梁上滑移有“h”型的安装板，所述安装板相对的一面均转动有滚轮，所述滚轮滚动于对应的滑移槽内，所述驱动组件用于驱动滚轮的转动，所述电磁铁安装于安装板上。
10.通过采用上述技术方案，启动驱动组件，驱动组件驱动滚轮的转动，从而使得滚轮在滑移槽内自动滚动，从而带动电磁铁的移动，便于电磁铁移动的同时，还可节省人力。
11.可选的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动主齿轮和驱动从齿轮，所述驱动电机安装于安装板上，所述驱动主齿轮同轴固定于驱动电机的输出轴上，所述驱动从齿轮同轴固定于一滚轮上，所述驱动主齿轮和驱动从齿轮啮合。
12.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机驱动驱动主齿轮转动，从而驱动
驱动从齿轮转动，进而驱动滚轮的转动，从而使得滚轮在滑移槽内滚动，从而实现电磁铁的自动移动。
13.可选的，远离所述驱动电机的滑移槽内安装有第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关靠近传输带，所述第二行程开关远离传输带，所述安装板的一侧壁固定有两接触片，一所述接触片可与第一行程开关的触头抵接，另一所述接触片可与第二行程开关的触头抵接，所述第一行程开关和第二行程开关均与驱动电机电连接。
14.通过采用上述技术方案，设置第一行程开关和第二行程开关的目的是，对安装板滑移距离进行精准控制，当一接触片与第一行程开关触头抵接后，第一行程开关向驱动电机发出电信号，使得驱动电机停止运行，当另一接触片与第二行程开关触头抵接后，第二行程开关向驱动电机发出电信号，使得驱动电机停止运行。
15.可选的，所述电磁铁与安装板可拆卸连接。
16.通过采用上述技术方案，设置电磁铁与安装板可拆卸连接的目的是，便于电磁铁的安装和更换。
17.可选的，所述安装板上转动有多个花篮螺栓，所述电磁铁的上端面沿其周向固定有多个连接块，所述连接块内开设有连接孔，所述连接块上设置有连接环，所述连接环与连接孔间隙配合，所述花篮螺栓与对应的连接环钩接。
18.通过采用上述技术方案，安装电磁铁时，使得花篮螺栓与连接环钩接，由于花篮螺栓的长度可调，因此还可通过花篮螺栓，调节电磁铁与传输带之间的距离。
19.可选的，所述安装板上开设有多个安装孔，所述安装板上设置有“u”型的安装环，所述安装环与安装孔间隙配合，所述安装环上穿置有安装螺栓，所述安装螺栓穿过安装环的一端螺纹连接有安装螺母，所述花篮螺栓套设于安装螺栓上，并且与安装螺栓间隙配合。
20.通过采用上述技术方案，由于安装螺栓与安装环可拆卸连接，因此可以实现花篮螺栓与安装板的可拆卸连接，从而便于花篮螺栓的更换和安装。
21.可选的，所述安装板固定有水平的支撑板，所述支撑板上固定有竖直的竖直杆，所述竖直杆内滑移有滑移杆，所述滑移杆的下端设置有水平的连接套，所述连接套两端为反向螺纹，并且其两端均螺纹连接有支撑杆，所述电磁铁上端面固定有两支撑块，两所述支撑块上均开设有穿置孔，所述支撑杆可穿置于对应的穿置孔内。
22.通过采用上述技术方案，安装电磁铁时，分别转动两支撑杆，使得支撑杆穿置于对应的穿置孔内，从而实现电磁铁的快速安装，由于滑移杆与竖直杆滑移连接，因此也可调节电磁铁与传输带之间的间距，以便对水泥原料中的铁渣达到更好的吸附效果。
23.可选的是，所述滑移杆与竖直杆螺纹连接，并且与连接套转动连接。
24.通过采用上述技术方案，设置滑移杆与竖直杆螺纹连接的目的是，在调节滑移杆和竖直杆之间的总长度时，滑移杆可实现自锁，从而方便工作人员调节。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.设置电磁铁和驱动组件的目的是，对水泥原料内的铁渣进行自动化清理，从而减少工作人员劳动量，进而降低企业的人工成本；
27.2.设置第一行程开关和第二行程开关的目的是，对安装板滑移距离进行精准控制；
28.3.设置电磁铁与安装板可拆卸的目的是，便于电磁铁的安装和更换。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
30.图2是驱动组件和安装板以及安装板和横梁之间连接关系的结构示意图。
31.图3是展示安装板与横梁上第一行程开关和第二行程开关之间位置关系以及连接关系的结构示意图。
32.图4是实施例1中电磁铁与安装板可拆卸连接的结构示意图。
33.图5是实施例2中电磁铁与安装板可拆卸连接的结构示意图。
34.附图标记说明：100、机架；110、竖梁；120、横梁；121、滑移槽；122、安装板；123、滚轮；124、第一行程开关；125、第二行程开关；126、接触片；127、安装孔；130、安装环；131、安装螺栓；132、安装螺母；140、花篮螺栓；200、驱动组件；210、驱动电机；211、驱动主齿轮；220、驱动从齿轮；300、电磁铁；310、连接块；311、连接孔；320、连接环；330、支撑板； 332、竖直杆；333、滑移杆；334、连接套；335、支撑杆；340、支撑块；341、穿置孔。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种水泥生产线用除铁装置。
37.实施例1
38.参照图1，水泥生产线用除铁装置包括机架100、驱动组件200和电磁铁300，电磁铁300安装于机架100上，并且置于用于传输水泥原料的传输带上方，并且用于吸附水泥原料内的铁渣。驱动组件200设置于机架100上，用于驱动电磁铁300的水平滑移。
39.参照图1和图2，机架100包括竖梁110和横梁120，竖梁110竖直固定于地面上，横梁120水平焊接于竖梁110，横梁120两侧壁均开设有沿其长度方向的滑移槽121。横梁120上滑移有“h”型的安装板122，安装板122相对的一面上均通过转轴转动有两滚轮123，两滚轮123滚动于一滑移槽121内，另两滚轮123滚动于另一滑移槽121内。电磁铁300安装于安装板122上，并且与安装板122可拆卸连接。驱动组件200设置于安装板122上，并且用于驱动滚轮123的转动。
40.参照图2，驱动组件200包括驱动电机210，驱动电机210通过螺栓水平安装于安装板122的一侧壁上，驱动电机210输出轴同轴固定有驱动主齿轮211。一滚轮123同轴固定有驱动从齿轮220，驱动从齿轮220与驱动主齿轮211啮合。
41.参照图2和图3，为了对安装板122滑移距离进行精准控制，在远离驱动电机210的滑移槽121内通过螺栓安装有第一行程开关124和第二行程开关125，第一行程开关124靠近传输带，第二行程开关125远离传输带，第一行程开关124和第二行程开关125均采用滚轮式行程开关。第一行程开关124和第二行程开关125均通过电线与驱动电机210电连接，以控制驱动电机210停止运行。在安装板122侧壁两端均焊接有接触片126，一接触片126可与第一行程开关124的触头抵接，另一接触片126可与第二行程开关125的触头抵接。
42.参照图3和图4，为了实现电磁铁300与安装板122的可拆卸连接，在安装板122下端开设有四安装孔127，安装板122上安装有四“u”型的安装环130，安装环130与对应的安装孔127间隙配合。四安装环130上均穿置有水平的安装螺栓131，四安装螺栓131穿过安装环130的一端均螺纹连接有安装螺母132，以将安装螺栓131锁紧于安装环130上。安装板122上安
装有四花篮螺栓140，花篮螺栓140套设于对应的安装螺栓131上，并且与安装螺栓131间隙配合。
43.电磁铁300的上端面沿其周向焊接有四连接块310，四连接块310上端均开设有连接孔311。四连接块310上均安装有连接环320，连接环320与对应的连接孔311间隙配合，花篮螺栓140与对应的连接环320钩接。
44.本技术实施例一种水泥生产线用除铁装置的实施原理为：将电磁铁300安装于安装板122上后，启动驱动电机210，驱动电机210驱动驱动主齿轮211的转动，驱动主齿轮211带动驱动从齿轮220的转动，从而驱动滚轮123的滚动，进而使得安装板122带动电磁铁300向传输带处移动；
45.当接触片126与第一行程开关124的触头抵接后，第一行程开关124发出控制信号给到驱动电机210，驱动电机210接收到控制信号后，停止运行，此时电磁铁300置于传输带上方；
46.然后启动电磁铁300，电磁铁300对传输中的水泥原料中的铁渣进行吸附；
47.一段时间后，启动驱动电机210，驱动电机210反转，从而使得安装板122带动电磁铁300向远离传输带方向移动，当接触片126与第二行程开关125的触头抵接后，第二行程开关125发出控制信号给到驱动电机210，驱动电机210接收到控制信号后，停止运行；
48.然后关闭电磁铁300，电磁铁300上的铁渣掉落。
49.实施例2
50.参照图5，与实施例1不同之处在于，为了实现电磁铁300与安装板122的可拆卸连接，在安装板122两侧壁上均焊接有水平的支撑板330，支撑板330下表面焊接有竖直的竖直杆332。竖直杆332内螺纹连接有滑移杆333，滑移杆333下端转动有水平的连接套334，连接套334两端均螺纹连接有支撑杆335，连接套334两端螺纹为反向螺纹。
51.在电磁铁300上端面焊接有四支撑块340，四支撑块340上端均开设有穿置孔341，支撑杆335可穿置于对应的穿置孔341内。
52.本技术实施例一种水泥生产线用除铁装置的实施原理为：
53.将电磁铁300安装于安装板122上后，启动驱动电机210，驱动电机210驱动驱动主齿轮211的转动，驱动主齿轮211带动驱动从齿轮220的转动，从而驱动滚轮123的滚动，进而使得安装板122带动电磁铁300向传输带处移动；
54.当接触片126与第一行程开关124的触头抵接后，第一行程开关124发出控制信号给到驱动电机210，驱动电机210接收到控制信号后，停止运行，此时电磁铁300置于传输带上方；
55.然后启动电磁铁300，电磁铁300对传输中的水泥原料中的铁渣进行吸附；
56.一段时间后，启动驱动电机210，驱动电机210反转，从而使得安装板122带动电磁铁300向远离传输带方向移动，当接触片126与第二行程开关125的触头抵接后，第二行程开关125发出控制信号给到驱动电机210，驱动电机210接收到控制信号后，停止运行；
57.然后关闭电磁铁300，电磁铁300上的铁渣掉落。
58.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。