一种高阻隔包装膜用封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及高阻隔包装膜封口技术领域，具体为一种高阻隔包装膜用封口装置。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的塑料袋进行封口的机械，在包装物装入塑料袋后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对塑料袋进行封口，例如高阻隔包装膜为材料制成的包装袋在填充物料后，需要对其进行封口操作。
3.现今市场上的此类封口装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是在使用过程中，一组包装袋的直立挺度由物料填充的多少决定，物料填充越多包装膜封口位置便越高，现有装置的封口结构不便进行调节，难以适用于多种填充度的包装膜，降低了装置的工作适用范围。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高阻隔包装膜用封口装置，以解决上述背景技术中提出装置的封口结构难以调节、工作人员作业强度高以及封口效率相对较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高阻隔包装膜用封口装置，包括装置支架、背板、伺服电机、弹簧定位销和主固定架，所述装置支架底端的一侧固定有背板，且背板一侧的外壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装有主轴,主轴的顶端固定有主动齿轮，所述装置支架顶端的中心位置处设置有支撑筒，且支撑筒的表面固定有外齿轮,外齿轮与主动齿轮相互啮合，所述支撑筒的顶端固定有物料台，所述装置支架顶端的中心位置处固定有第一支柱，第一支柱的顶端贯穿至物料台的外部，所述第一支柱的内部滑动安装有第二支柱，且第二支柱表面的一侧滑动安装有主固定架，主固定架的顶端固定有副固定架，所述主固定架表面的一侧设置有锁紧孔，所述副固定架的内部转动安装有中轴，所述副固定架底端的一侧安装有第二热封组件，所述装置支架底部的一侧安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与伺服电机、电加热管的输入端电性连接。
6.优选的，所述支撑筒的底端固定有底板，且底板底端的两侧皆安装有滑轮，滑轮一侧的装置支架顶端安装有圆形轨道，圆形轨道对滑轮的移动起到导向的作用。
7.优选的，所述第一支柱表面的一侧设置有等间距的第一通孔，第一支柱表面的一侧安装有弹簧定位销，所述第二支柱表面的一侧设置有等间距的第二通孔。
8.优选的，所述弹簧定位销设置有两组，且两组弹簧定位销关于第一支柱的中心位置呈对称结构。
9.优选的，所述副固定架顶端的一侧固定有支座，且支座的顶端活动安装有气缸,气缸的顶端与鱼眼接头的一端固定连接。
10.优选的，所述中轴表面的一侧固定有连接臂，且连接臂的顶端活动安装有鱼眼接
头，所述中轴表面的一侧固定有封口架，且封口架一侧的外壁上转动安装有黄铜管，黄铜管的内部镶嵌有电加热管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高阻隔包装膜用封口装置不仅提升装置的封口效率，省去工作人员手动封口操作，降低工作人员的作业强度，还提升其工作适用范围；
12.(1)通过设置有物料台和主动齿轮等，通过控制面板开启伺服电机工作，使其依次带动主轴、主动齿轮转动，因主动齿轮与外齿轮相互啮合，则外齿轮带动支撑筒以及物料台自转，该过程中滑轮、圆形轨道对支撑筒的转动起到支撑、限位的作用，则物料袋可在支撑筒的边缘位置处转动，直至高阻隔包装膜被送至第二热封组件、黄铜管之间，从而实现物料袋的快速转运；
13.(2)通过设置有封口架和黄铜管等，手动拉扯高阻隔包装膜端口，使其位于第二热封组件、黄铜管之间，开启电加热管对黄铜管进行加热，随后工作人员通过控制面板开启气缸工作，使其推动鱼眼接头、连接臂转动，则连接臂可带动封口架翻转，即封口架围绕中轴顺时针转动，使得黄铜管、第二热封组件夹持住高阻隔包装膜，并对其进行热封处理，至此完成封口操作，省去工作人员操作封口结构的工作，降低工作人员的作业强度；
14.(3)通过设置有弹簧定位销和锁紧孔等，可滑动主固定架，使其在第二支柱上滑动，位置确定后，将外部紧固螺栓打入锁紧孔的内部，此时对主固定架的该高度进行固定，易可手动拉动弹簧定位销的端部，解除第一支柱、第二支柱的固定限制，使得二者发生相对滑动，即副固定架可上升下降，从而间接调节黄铜管、第二热封组件的高度，满足不同填充度高阻隔包装膜的封口需求，提升装置的加工适用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图；
19.图中：1、装置支架；2、背板；3、伺服电机；4、控制面板；5、支撑筒；6、外齿轮；7、第一支柱；8、弹簧定位销；9、第二支柱；10、主固定架；11、副固定架；12、鱼眼接头；13、连接臂；14、中轴；15、封口架；16、电加热管；17、黄铜管；18、第二热封组件；19、主动齿轮；20、主轴；21、支座；22、气缸；23、第一通孔；24、第二通孔；25、锁紧孔；26、圆形轨道；27、底板；28、滑轮；29、物料台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种高阻隔包装膜用封口装置，包括装置支架1、背板2、伺服电机3、弹簧定位销8和主固定架10，装置支架1底端的一侧固定有背板2，且背板2一侧的外壁上安装有伺服电机3，该伺服电机3的型号可为y315m
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2，伺服电
机3的输出端通过联轴器安装有主轴20,主轴20的顶端固定有主动齿轮19，装置支架1顶端的中心位置处设置有支撑筒5，且支撑筒5的表面固定有外齿轮6,外齿轮6与主动齿轮19相互啮合，支撑筒5的顶端固定有物料台29，装置支架1顶端的中心位置处固定有第一支柱7，第一支柱7的顶端贯穿至物料台29的外部，第一支柱7的内部滑动安装有第二支柱9，且第二支柱9表面的一侧滑动安装有主固定架10，主固定架10的顶端固定有副固定架11，主固定架10表面的一侧设置有锁紧孔25，副固定架11的内部转动安装有中轴14，副固定架11底端的一侧安装有第二热封组件18；
22.支撑筒5的底端固定有底板27，且底板27底端的两侧皆安装有滑轮28，滑轮28一侧的装置支架1顶端安装有圆形轨道26；
23.通过控制面板4开启伺服电机3工作，使其依次带动主轴20、主动齿轮19转动，因主动齿轮19与外齿轮6相互啮合，则外齿轮6带动支撑筒5以及物料台29自转，该过程中滑轮28、圆形轨道26对支撑筒5的转动起到支撑、限位的作用，则物料袋可在支撑筒5的边缘位置处转动，直至高阻隔包装膜被送至第二热封组件18、黄铜管17之间，从而实现物料袋的快速转运
24.第一支柱7表面的一侧设置有等间距的第一通孔23，第一支柱7表面的一侧安装有弹簧定位销8，第二支柱9表面的一侧设置有等间距的第二通孔24，弹簧定位销8设置有两组，且两组弹簧定位销8关于第一支柱7的中心位置呈对称结构；
25.外部紧固螺栓打入锁紧孔25的内部，此时对主固定架10的该高度进行固定，易可手动拉动弹簧定位销8的端部，解除第一支柱7、第二支柱9的固定限制，使得二者发生相对滑动，即副固定架11可上升下降，从而间接调节黄铜管17、第二热封组件18的高度
26.副固定架11顶端的一侧固定有支座21，且支座21的顶端活动安装有气缸22,该气缸22的型号可为sc50x20，气缸22的顶端与鱼眼接头12的一端固定连接，中轴14表面的一侧固定有连接臂13，且连接臂13的顶端活动安装有鱼眼接头12，中轴14表面的一侧固定有封口架15，且封口架15一侧的外壁上转动安装有黄铜管17，黄铜管17的内部镶嵌有电加热管16；
27.手动拉扯高阻隔包装膜端口，使其位于第二热封组件18、黄铜管17之间，开启电加热管16对黄铜管17进行加热，随后工作人员通过控制面板4开启气缸22工作，使其推动鱼眼接头12、连接臂13转动，则连接臂13可带动封口架15翻转，即封口架15围绕中轴14顺时针转动；
28.黄铜管17、第二热封组件18夹持住高阻隔包装膜，并对其进行热封处理，至此完成封口操作，省去工作人员操作封口结构的工作，降低工作人员的作业强度；
29.装置支架1底部的一侧安装有控制面板4,该控制面板4的型号可为data
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7311，控制面板4内部单片机的输出端分别与伺服电机3、电加热管16和气缸22的输入端电性连接。
30.工作原理：使用时，首先可在装置的两侧防止传动带装置，放在该装置一左一右，当盛有物料的高阻隔包装膜被送至物料台29上时，通过控制面板4开启伺服电机3工作，使其依次带动主轴20、主动齿轮19转动，因主动齿轮19与外齿轮6相互啮合，则外齿轮6带动支撑筒5以及物料台29自转，该过程中滑轮28、圆形轨道26对支撑筒5的转动起到支撑、限位的作用，则物料袋可在支撑筒5的边缘位置处转动，直至高阻隔包装膜被送至第二热封组件18、黄铜管17之间，从而实现物料袋的快速转运，省去工作人员上下搬运物料的工作，提升
装置的封口效率，当高阻隔包装膜被送至第二热封组件18、黄铜管17的下方时，伺服电机3停止转动，手动拉扯高阻隔包装膜端口，使其位于第二热封组件18、黄铜管17之间，开启电加热管16对黄铜管17进行加热，随后工作人员通过控制面板4开启气缸22工作，使其推动鱼眼接头12、连接臂13转动，则连接臂13可带动封口架15翻转，即封口架15围绕中轴14顺时针转动，使得黄铜管17、第二热封组件18夹持住高阻隔包装膜，并对其进行热封处理，至此完成封口操作，省去工作人员操作封口结构的工作，降低工作人员的作业强度，因每组物料的填充度不一，此时工作人员根据高阻隔包装膜封口位置的高度进行相应调节，可滑动主固定架10，使其在第二支柱9上滑动，位置确定后，将外部紧固螺栓打入锁紧孔25的内部，此时对主固定架10的该高度进行固定，易可手动拉动弹簧定位销8的端部，解除第一支柱7、第二支柱9的固定限制，使得二者发生相对滑动，即副固定架11可上升下降，从而间接调节黄铜管17、第二热封组件18的高度，满足不同填充度高阻隔包装膜的封口需求，提升装置的加工适用范围。