一种产品切断齐整的超声波咬胶切断机的制作方法

1.本实用新型涉及咬胶切断机技术领域，具体为一种产品切断齐整的超声波咬胶切断机。


背景技术：

2.传统的切断机利用带有锋利刃口的刀具，压向被切割材料。压力集中在刃口处，压强非常大，超过了被切割材料的剪切强度，材料的分子结合被拉开而切割开的，强大的压强会造成切割面的撕裂，造成毛刺不整齐。出现切面不整齐，效率低的现象，因此需要一种一种产品切断齐整的超声波咬胶切断机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种产品切断齐整的超声波咬胶切断机，达到利用超声波震动，切割咬胶产品尤其加大较粗产品，切割面整齐，没毛刺的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品切断齐整的超声波咬胶切断机，包括输送机构和切割机构，所述输送机构包括有支撑腿、侧板、输送电机、输送带、固定架、压辊轮、伸缩杆和挡板，所述支撑腿的顶端与侧板的底部固定安装；
5.所述切割机构包括有保护罩、伺服电机、支撑台、曲柄连杆、线轨滑块、超声波切割刀、线轨和光电传感器，所述侧板的顶部与保护罩的底部固定安装。
6.优选的，所述输送电机的输出端与转动轴的一端固定连接，所述转动轴的另一端贯穿侧板的一侧并延伸至侧板的另一侧通过轴承与另一个所述侧板的一侧转动连接，所述输送带的一端与转动轴的外表面固定连接，所述输送带的另一端与另一个所述转动轴的外表面固定连接。
7.优选的，所述输送电机固定安装在侧板的一侧，所述固定架固定安装在侧板的顶部，所述压辊轮的一端与固定架的一侧通过转轴座转动连接，所述压辊轮的另一端与固定架的另一侧通过转轴座转动连接。
8.优选的，所述伸缩杆的一端贯穿固定架的顶部并延伸至固定架的底部下方与挡板的顶部固定安装，所述挡板与输送带的外表面接触。
9.优选的，所述伺服电机固定安装支撑台的顶部，所述伺服电机的输出端与曲柄连杆的一端固定连接，所述曲柄连杆的另一端与线轨滑块的顶部固定连接。
10.优选的，所述线轨滑块滑动套设在线轨的外表面，所述线轨的底部与侧板的顶部固定安装，所述线轨的一端与光电传感器固定安装，通过设置光电传感器进行准确定位，调节咬胶产品长度。
11.优选的，所述超声波切割刀固定安装在线轨滑块的一侧。
12.本实用新型提供了一种产品切断齐整的超声波咬胶切断机。具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型通过设置支撑腿、侧板、输送电机、输送带、固定架、压辊轮、伸缩杆和挡板，通过使用者启动输送电机，输送电机带动转动轴转动，转动轴带动输送带，将咬
胶产品放入输送带上进行输送，通过设置固定架、压辊轮，便于将咬胶产品进行压紧，通过设置挡板来导正咬胶产品，达到了输送的效果。
14.(2)、本实用新型通过设置保护罩、伺服电机、支撑台、曲柄连杆、线轨滑块、超声波切割刀、线轨和光电传感器，通过使用者启动伺服电机，伺服电机带动曲柄连杆转动，曲柄连杆带动线轨滑块在线轨上进行运动，另一方面线轨滑块在线轨上进行运动带动超声波切割刀进行切割，达到了利用超声波，切割咬胶产品整齐，没毛刺的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型侧板主视图；
16.图2为本实用新型输送机构立体图；
17.图3为本实用新型切割机构立体视图；
18.图4为本实用新型光电传感器立体视图。
19.图中：1输送机构、101支撑腿、102侧板、103输送电机、104输送带、105固定架、106压辊轮、107伸缩杆、108挡板、2切割机构、201保护罩、202伺服电机、203支撑台、204曲柄连杆、205线轨滑块、206超声波切割刀、207线轨、208光电传感器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种产品切断齐整的超声波咬胶切断机，包括输送机构1和切割机构2，输送机构1包括有支撑腿101、侧板102、输送电机103、输送带104、固定架105、压辊轮106、伸缩杆107和挡板108，支撑腿101的顶端与侧板102的底部固定安装，输送电机103的输出端与转动轴的一端固定连接，转动轴的另一端贯穿侧板102
的一侧并延伸至侧板102的另一侧通过轴承与另一个侧板102的一侧转动连接，输送带104的一端与转动轴的外表面固定连接，输送带104的另一端与另一个转动轴的外表面固定连接，输送电机103固定安装在侧板102的一侧，固定架105固定安装在侧板102的顶部，压辊轮106的一端与固定架105的一侧通过转轴座转动连接，压辊轮106的另一端与固定架105的另一侧通过转轴座转动连接，伸缩杆107的一端贯穿固定架105的顶部并延伸至固定架105的底部下方与挡板108的顶部固定安装，挡板108与输送带104的外表面接触，通过设置支撑腿101、侧板102、输送电机103、输送带104、固定架105、压辊轮106、伸缩杆107和挡板108，通过使用者启动输送电机103，输送电机103带动转动轴转动，转动轴带动输送带104，将咬胶产品放入输送带104上进行输送，通过设置固定架105、压辊轮106，便于将咬胶产品进行压紧，通过设置挡板108来导正咬胶产品，达到了输送的效果；
25.切割机构2包括有保护罩201、伺服电机202、支撑台203、曲柄连杆204、线轨滑块205、超声波切割刀206、线轨207和光电传感器208，侧板102的顶部与保护罩201的底部固定安装，伺服电机202固定安装支撑台203的顶部，伺服电机202的输出端与曲柄连杆204的一端固定连接，曲柄连杆204的另一端与线轨滑块205的顶部固定连接，线轨滑块205滑动套设在线轨207的外表面，线轨207的底部与侧板102的顶部固定安装，线轨207的一端与光电传感器208固定安装，超声波切割刀206固定安装在线轨滑块205的一侧，通过设置保护罩201、伺服电机202、支撑台203、曲柄连杆204、线轨滑块205、超声波切割刀206、线轨207和光电传感器208，通过使用者启动伺服电机202，伺服电机202带动曲柄连杆204转动，曲柄连杆204带动线轨滑块205在线轨207上进行运动，另一方面线轨滑块205在线轨207上进行运动带动超声波切割刀206进行切割，达到了利用超声波，切割咬胶产品整齐，没毛刺的效果。
26.在使用时，通过设置支撑腿101、侧板102、输送电机103、输送带104、固定架105、压辊轮106、伸缩杆107和挡板108，通过使用者启动输送电机103，输送电机103带动转动轴转动，转动轴带动输送带104，将咬胶产品放入输送带104上进行输送，通过设置固定架105、压辊轮106，便于将咬胶产品进行压紧，通过设置挡板108来导正咬胶产品，达到了输送的效果；通过使用者启动伺服电机202，伺服电机202带动曲柄连杆204转动，曲柄连杆204带动线轨滑块205在线轨207上进行运动，另一方面线轨滑块205在线轨207上进行运动带动超声波切割刀206进行切割，达到了利用超声波，切割咬胶产品整齐，没毛刺的效果。
27.综上可得，通过设置支撑腿101、侧板102、输送电机103、输送带104、固定架105、压辊轮106、伸缩杆107和挡板108，通过使用者启动输送电机103，输送电机103带动转动轴转动，转动轴带动输送带104，将咬胶产品放入输送带104上进行输送，通过设置固定架105、压辊轮106，便于将咬胶产品进行压紧，通过设置挡板108来导正咬胶产品，达到了输送的效果。
28.通过设置保护罩201、伺服电机202、支撑台203、曲柄连杆204、线轨滑块205、超声波切割刀206、线轨207和光电传感器208，通过使用者启动伺服电机202，伺服电机202带动曲柄连杆204转动，曲柄连杆204带动线轨滑块205在线轨207上进行运动，另一方面线轨滑块205在线轨207上进行运动带动超声波切割刀206进行切割，达到了利用超声波，切割咬胶产品整齐，没毛刺的效果。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。