三氧化二锑接料移动斗的制作方法

1.本实用新型属于金属冶炼生产设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种三氧化二锑接料移动斗。


背景技术：

2.料斗是用于输送物料的主要装置，广泛应用于矿山、煤炭、食品、化工、医药和建筑等行业，物料在运输或加工过程中，需要使用到接料斗进行周转，现有的接料斗上端是开放式，无论物料大小如何，均进入到接料斗内，在金属冶金加工过程中，一般都需要采用搅拌装置对粉末进行搅拌，搅拌完一般需要采用接料斗进行接料，而现有的接料斗一般都是固定在机架上，接料斗转运不便，但是接料斗中的物料进行统一收集后进行统一包装转运，但现有技术中使用的接料斗结构简单，多为固定设置，物料从接料斗内转运出，也存在诸多不便。


技术实现要素：

3.为克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种一种三氧化二锑接料移动斗，所述三氧化二锑接料移动斗的槽钢架底部设置有万向轮，槽钢架焊接在料斗的正面及背面，槽钢架顶部设置有下料口，下料口连接环与出料口连接，可从连接环处将下料口与出料口拆开，料斗整体可移动，所述固定装置由固定槽及料槽组成，固定槽内部设置内槽体，槽钢架底部的万向轮放置在内槽体内，固定槽内设置料槽，料槽正对下料斗设置，下料斗内的物料可直接下落到料槽内进行转运，所述横梁上设置有插口，横梁上的插口两两对应设置，叉车可从插口处插入对料斗及下料斗内的物料倾倒出，方便转运，本实用新型结构简单，方便实用，能有效解决三氧化二锑转运不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.所述三氧化二锑接料移动斗主要包括槽钢架、万向轮、横梁、插口、料斗、下料口、连接环、顶盖、下料斗、底盖、回收装置，所述槽钢架底部设置有万向轮，横梁与槽钢架连接，插口设置在横梁上，料斗与槽钢架连接，下料口设置在料斗顶部，连接环与下料口连接，下料口通过连接环与出料口连接，顶盖设置在料斗顶部，下料斗与料斗连接，下料斗底部设置有底盖，槽钢架下方设置有回收装置，所述回收装置由固定槽与料槽组成，料槽放置在固定槽内，固定槽内设置有内槽体，固定槽旁侧设置有固定板，固定板上设置有固定孔，所述料槽底部设置有底轮，料槽侧面设置有拉手。
6.所述槽钢架焊接在料斗的正面及背面。
7.所述横梁设置有四根，横梁横向与槽钢架连接，横梁上的插口两两对应设置。
8.所述料斗与下料斗一体成型设置，料斗与下料斗连通设置。
9.所述下料口与出料口通过连接环螺纹连接。
10.所述内槽体设置有两个，位于固定槽的左右两侧，槽钢架底部的万向轮放置所述料槽位于内槽体之间，固定板通过固定螺栓从固定孔处插入固定。
11.本实用新型的有益效果：所述三氧化二锑接料移动斗的槽钢架底部设置有万向轮，槽钢架焊接在料斗的正面及背面，槽钢架顶部设置有下料口，下料口连接环与出料口连接，可从连接环处将下料口与出料口拆开，料斗整体可移动，所述固定装置由固定槽及料槽组成，固定槽内部设置内槽体，槽钢架底部的万向轮放置在内槽体内，固定槽内设置料槽，料槽正对下料斗设置，下料斗内的物料可直接下落到料槽内进行转运，所述横梁上设置有插口，横梁上的插口两两对应设置，叉车可从插口处插入对料斗及下料斗内的物料倾倒出，方便转运，本实用新型结构简单，方便实用，能有效解决三氧化二锑转运不便的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为回收装置的结构示意图；
14.图3为料槽的结构示意图；
15.图4为下料口的结构示意图。
16.图中，1
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槽钢架、2
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万向轮、3
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横梁、4
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插口、5
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料斗、6
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下料口、7
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连接环、8
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顶盖、9
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下料斗、10
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底盖、11
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回收装置、12
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固定槽、13
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料槽、14
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内槽体、15
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固定板，16
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固定孔、17
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底轮、18
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拉手、19
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出料口。
具体实施方式
17.为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本实用新型做具体说明。
18.如图1
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4所示，所述三氧化二锑接料移动斗主要包括槽钢架1、万向轮2、横梁3、插口4、料斗5、下料口6、连接环7、顶盖8、下料斗9、底盖10、回收装置11，所述槽钢架1底部设置有万向轮2，横梁3与槽钢架1连接，插口4设置在横梁3上，所述横梁3设置有四根，横梁3横向与槽钢架1连接，横梁3上的插口4两两对应设置，料斗5与槽钢架1连接，所述槽钢架1焊接在料斗5的正面及背面，下料口6设置在料斗5顶部，连接环7与下料口6连接，所述下料口6与出料口19通过连接环7螺纹连接，顶盖8设置在料斗5顶部，下料斗9与料斗5连接，所述料斗5与下料斗9一体成型设置，料斗5与下料斗9连通设置，下料斗9底部设置有底盖10，槽钢架1下方设置有回收装置11，所述回收装置11由固定槽12与料槽13组成，料槽13放置在固定槽12内，固定槽12内设置有内槽体14，所述内槽体14设置有两个，位于固定槽12的左右两侧，槽钢架1底部的万向轮2放置在内槽体14内，固定槽12旁侧设置有固定板15，固定板15上设置有固定孔16，料槽13位于内槽体14之间，固定板15通过固定螺栓从固定孔16处插入固定，所述料槽13底部设置有底轮17，料槽13侧面设置有拉手18。
19.所述三氧化二锑接料移动斗的槽钢架1底部设置有万向轮2，槽钢架1焊接在料斗5的正面及背面，槽钢架1顶部设置有下料口6，下料口6通过连接环7与出料口19连接，可从连接环7处将下料口6与出料口19拆开，出料口19为三氧化二锑生产系统出料口，料斗5整体可移动，方便对物料进行转运，所述固定装置11由固定槽12及料槽13组成，固定槽12内部设置内槽体14，槽钢架1底部的万向轮2放置在内槽体14内，固定槽12内设置料槽13，料槽13正对下料斗9设置，下料斗9内的物料可直接下落到料槽13内进行转运，料槽13底部设置有底轮17，侧面设置有拉手18，方便移动料槽13，所述横梁3上设置有插口4，横梁3设置有四根，横
梁3横向与槽钢架1连接，横梁3上的插口4两两对应设置，叉车可从插口4处插入对料斗5及下料斗9内的物料倾倒出，方便转运，料斗5顶部设置有顶盖8，下料斗9底部设置有底盖10，从顶部及底部都可进行卸料，本实用新型结构简单，方便实用，能有效解决三氧化二锑转运不便的问题。
20.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.三氧化二锑接料移动斗，其特征在于，所述三氧化二锑接料移动斗主要包括槽钢架、万向轮、横梁、插口、料斗、下料口、连接环、顶盖、下料斗、底盖、回收装置，所述槽钢架底部设置有万向轮，横梁与槽钢架连接，插口设置在横梁上，料斗与槽钢架连接，下料口设置在料斗顶部，连接环与下料口连接，下料口通过连接环与出料口连接，顶盖设置在料斗顶部，下料斗与料斗连接，下料斗底部设置有底盖，槽钢架下方设置有回收装置，所述回收装置由固定槽与料槽组成，料槽放置在固定槽内，固定槽内设置有内槽体，固定槽旁侧设置有固定板，固定板上设置有固定孔，所述料槽底部设置有底轮，料槽侧面设置有拉手。2.根据权利要求1中所述的三氧化二锑接料移动斗，其特征在于：所述槽钢架焊接在料斗的正面及背面。3.根据权利要求1中所述的三氧化二锑接料移动斗，其特征在于：所述横梁设置有四根，横梁横向与槽钢架连接，横梁上的插口两两对应设置。4.根据权利要求1中所述的三氧化二锑接料移动斗，其特征在于：所述料斗与下料斗一体成型设置，料斗与下料斗连通设置。5.根据权利要求1中所述的三氧化二锑接料移动斗，其特征在于：所述下料口与出料口通过连接环螺纹连接。6.根据权利要求1中所述的三氧化二锑接料移动斗，其特征在于：所述内槽体设置有两个，位于固定槽的左右两侧，槽钢架底部的万向轮放置在内槽体内。7.根据权利要求1中所述的三氧化二锑接料移动斗，其特征在于：所述料槽位于内槽体之间，固定板通过固定螺栓从固定孔处插入固定。

技术总结
本实用新型涉及一种三氧化二锑接料移动斗，属于金属冶炼生产设备领域，所述三氧化二锑接料移动斗的槽钢架底部设置有万向轮，槽钢架焊接在料斗的正面及背面，槽钢架顶部设置有下料口，下料口连接环与出料口连接，可从连接环处将下料口与出料口拆开，料斗整体可移动，所述固定装置由固定槽及料槽组成，固定槽内部设置内槽体，槽钢架底部的万向轮放置在内槽体内，固定槽内设置料槽，料槽正对下料斗设置，下料斗内的物料可直接下落到料槽内进行转运，所述横梁上设置有插口，横梁上的插口两两对应设置，叉车可从插口处插入对料斗及下料斗内的物料倾倒出，方便转运，本实用新型结构简单，方便实用，能有效解决三氧化二锑转运不便的问题。能有效解决三氧化二锑转运不便的问题。能有效解决三氧化二锑转运不便的问题。


技术研发人员：华仁斌 罗涛 盘宝彬 吴海 陆磊
受保护的技术使用者：云南木利锑业有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/11/21