一种切粒长度可调的水下切粒机的制作方法

1.本实用新型属于塑料切粒机领域，公开了一种切粒长度可调的水下切粒机。


背景技术：

2.目前我国的塑料制品加工很大程度上是将塑料粉料经塑化后进行加工成型；挤出机是聚合物加工中应用最广泛的设备，聚合物与各种添加剂混合后，送入挤出机中熔化，并进一步混合均匀，通过多孔口模，形成多根条料，再切成粒料；水下切粒机是一种在塑料造粒行业中普遍使用的塑料粒子热切设备。对于低粘度、高弹性的高分子材料或对造粒有特殊要求的造粒，通常利用水下切粒机将通过模板挤出的熔融状态的橡塑材料在流动水中切割成颗粒状态。但目前现有技术的水下切粒机普遍存在切粒长度调整不方便的问题。


技术实现要素：

3.针对以上不足，本实用新型公开了一种切粒长度可调的水下切粒机。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种切粒长度可调的水下切粒机，包括传送带、切粒装置、切粒装置进口、轧辊、圆盘切刀、可调速转轴、刀片、水箱、筛板、出料口、循环泵、过滤器；所述传送带为电动传送带，通过切粒装置前设置的切粒装置进口伸入到所述切粒装置内；所述切粒装置内部设置有所述圆盘切刀；所述传送带的末端靠近所述圆盘切刀；所述轧辊设置在所述切粒装置进口处，位于所述传送带正上方；所述圆盘切刀中心设置有所述可调速转轴；所述圆盘切刀的圆周上均匀设置有若干所述刀片；所述传送带末端与所述圆盘切刀靠近的部分设置内凹的圆弧，圆弧弧度与所述刀片旋转后形成的弧度相吻合；所述水箱设置在所述切粒装置的下方，所述水箱的中下部设置有所述筛板；所述筛板的一端设置有所述出料口；所述水箱外侧设置有所述循环泵和所述过滤器；所述循环泵一端连通所述水箱，另一端连通所述过滤器；所述过滤器的另一端又连通所述水箱。
6.进一步的，上述一种切粒长度可调的水下切粒机，所述筛板为倾斜布置，其低点位于所述出料口处。
7.进一步的，上述一种切粒长度可调的水下切粒机，所述筛板的倾斜角度为45度。
8.进一步的，上述一种切粒长度可调的水下切粒机，所述传送带的一侧设置有干燥风机。
9.进一步的，上述一种切粒长度可调的水下切粒机，所述刀片的数量为6。
10.进一步的，上述一种切粒长度可调的水下切粒机，所述相邻刀片之间的夹角均为60度。
11.进一步的，上述一种切粒长度可调的水下切粒机，所述可调速转轴由伺服电机传动。
12.从上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型本实用新型结构紧凑合理，切粒长度方便调节，成本低廉，切粒效率高，噪音低，精度高，维修简便，适
合工业化推广。
附图说明
13.附图1为本实用新型实施例1的示意图；
14.附图2为本实用新型实施例2的示意图；
15.其中：传送带100、干燥风机110、切粒装置200、切粒装置进口210、轧辊220、圆盘切刀230、可调速转轴231、刀片232、水箱300、筛板310、出料口320、循环泵330、过滤器340。
具体实施方式
16.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.如附图1所示的一种切粒长度可调的水下切粒机，包括传送带100、切粒装置200、切粒装置进口210、轧辊220、圆盘切刀230、可调速转轴231、刀片232、水箱300、筛板310、出料口320、循环泵330、过滤器340；所述传送带100为电动传送带，通过切粒装置200前设置的切粒装置进口210伸入到所述切粒装置200内；所述切粒装置200内部设置有所述圆盘切刀230；所述传送带100的末端靠近所述圆盘切刀230；所述轧辊220设置在所述切粒装置进口210处，位于所述传送带100正上方；所述圆盘切刀230中心设置有所述可调速转轴231；所述圆盘切刀230的圆周上均匀设置有若干所述刀片232；所述传送带100末端与所述圆盘切刀230靠近的部分设置内凹的圆弧，圆弧弧度与所述刀片232旋转后形成的弧度相吻合；所述水箱300设置在所述切粒装置200的下方，所述水箱300的中下部设置有所述筛板310；所述筛板310的一端设置有所述出料口320；所述水箱300外侧设置有所述循环泵330和所述过滤器340；所述循环泵330一端连通所述水箱300，另一端连通所述过滤器340；所述过滤器340的另一端又连通所述水箱300。
19.实施例2
20.如附图2所示的一种切粒长度可调的水下切粒机，包括传送带100、切粒装置200、切粒装置进口210、轧辊220、圆盘切刀230、可调速转轴231、刀片232、水箱300、筛板310、出料口320、循环泵330、过滤器340；所述传送带100为电动传送带，通过切粒装置200前设置的切粒装置进口210伸入到所述切粒装置200内；所述切粒装置200内部设置有所述圆盘切刀230；所述传送带100的末端靠近所述圆盘切刀230；所述轧辊220设置在所述切粒装置进口210处，位于所述传送带100正上方；所述圆盘切刀230中心设置有所述可调速转轴231；所述圆盘切刀230的圆周上均匀设置有若干所述刀片232；所述传送带100末端与所述圆盘切刀230靠近的部分设置内凹的圆弧，圆弧弧度与所述刀片232旋转后形成的弧度相吻合；所述水箱300设置在所述切粒装置200的下方，所述水箱300的中下部设置有所述筛板310；所述筛板310的一端设置有所述出料口320；所述水箱300外侧设置有所述循环泵330和所述过滤器340；所述循环泵330一端连通所述水箱300，另一端连通所述过滤器340；所述过滤器340的另一端又连通所述水箱300；优选的，所述筛板310为倾斜布置，其低点位于所述出料口
320处；进一步的，所述筛板310的倾斜角度为45度；特别的，所述传送带100的一侧设置有干燥风机110；优选的，所述刀片232的数量为6；特别的，述相邻刀片232之间的夹角均为60度；优选的，所述可调速转轴231由伺服电机传动。
21.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的保护范围，即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于本实用新型专利申请的保护范围。


技术特征：
1.一种切粒长度可调的水下切粒机，其特征在于，包括传送带（100）、切粒装置（200）、切粒装置进口（210）、轧辊（220）、圆盘切刀（230）、可调速转轴（231）、刀片（232）、水箱（300）、筛板（310）、出料口（320）、循环泵（330）、过滤器（340）；所述传送带（100）为电动传送带，通过切粒装置（200）前设置的切粒装置进口（210）伸入到所述切粒装置（200）内；所述切粒装置（200）内部设置有所述圆盘切刀（230）；所述传送带（100）的末端靠近所述圆盘切刀（230）；所述轧辊（220）设置在所述切粒装置进口（210）处，位于所述传送带（100）正上方；所述圆盘切刀（230）中心设置有所述可调速转轴（231）；所述圆盘切刀（230）的圆周上均匀设置有若干所述刀片（232）；所述传送带（100）末端与所述圆盘切刀（230）靠近的部分设置内凹的圆弧，圆弧弧度与所述刀片（232）旋转后形成的弧度相吻合；所述水箱（300）设置在所述切粒装置（200）的下方，所述水箱（300）的中下部设置有所述筛板（310）；所述筛板（310）的一端设置有所述出料口（320）；所述水箱（300）外侧设置有所述循环泵（330）和所述过滤器（340）；所述循环泵（330）一端连通所述水箱（300），另一端连通所述过滤器（340）；所述过滤器（340）的另一端又连通所述水箱（300）。2.根据权利要求1所述的一种切粒长度可调的水下切粒机，其特征在于，所述筛板（310）为倾斜布置，其低点位于所述出料口（320）处。3.根据权利要求2所述的一种切粒长度可调的水下切粒机，其特征在于，所述筛板（310）的倾斜角度为45度。4.根据权利要求1所述的一种切粒长度可调的水下切粒机，其特征在于，所述传送带（100）的一侧设置有干燥风机（110）。5.根据权利要求1所述的一种切粒长度可调的水下切粒机，其特征在于，所述刀片（232）的数量为6。6.根据权利要求5所述的一种切粒长度可调的水下切粒机，其特征在于，所述相邻刀片（232）之间的夹角均为60度。7.根据权利要求1所述的一种切粒长度可调的水下切粒机，其特征在于，所述可调速转轴（231）由伺服电机传动。

技术总结
本实用新型属于塑料切粒机领域，公开了一种切粒长度可调的水下切粒机，包括传送带（100）、切粒装置（200）、切粒装置进口（210）、轧辊（220）、圆盘切刀（230）、可调速转轴（231）、刀片（232）、水箱（300）、筛板（310）、出料口（320）、循环泵（330）、过滤器（340）；本实用新型结构紧凑合理，切粒长度方便调节。切粒长度方便调节。切粒长度方便调节。


技术研发人员：方正林
受保护的技术使用者：南京迈森智能装备有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021/11/21