一种无刷电机集尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料收集装置技术领域，具体而言，涉及一种无刷电机集尘装置。


背景技术：

2.目前在服装制造行业中，对于加工好的服装初级品，需要对其上多余的线头进行剪切处理，提高服装的品质和美观度。目前业内通常采用集尘装置收集剪下来的线头和边角料，在加工的过程中，集尘装置通常需要长时间运作，现有的集尘装置由于结构不合理，其内部的热量不能及时排出，在长时间运作中，容易导致控制电路过热，缩短集尘装置的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无刷电机集尘装置，其结构合理，能够有效提高集尘装置的散热性能。
4.一种无刷电机集尘装置，包括集尘桶、罩体、无刷电机、以及控制电路板，所述罩体由下至上设有进气部、出气腔、以及安装腔，所述罩体可分离地设于集尘桶的上方，所述罩体上设有进气管和出气管，所述进气管和出气管分别与所述进气部和出气腔连通；所述无刷电机设于所述罩体内，所述无刷电机的进气端与所述进气部连通，所述无刷电机的出气端与所述出气腔连通；所述控制电路板设于所述安装腔，所述安装腔与出气腔之间设有隔板，所述隔板靠近出气管的一侧设有导流结构，所述导流结构连通所述出气腔与安装腔。
5.进一步的，所述导流结构自所述隔板的下表面向下延伸，所述导流结构朝向所述无刷电机的一侧形成为导流口，所述导流结构朝向所述出气管的一侧形成为导流斜面。
6.进一步的，所述安装腔远离所述导流结构的一侧设有若干出气孔。
7.进一步的，所述集尘桶的表面设有若干用于固定所述罩体的卡扣。
8.进一步的，所述进气管包括第一进气管和第二进气管。
9.进一步的，还包括集料漏斗，所述第一进气管与集料漏斗连通。
10.进一步的，所述第一进气管与集料漏斗之间设有消音管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在安装腔与出气腔之间设置导流结构，能够将无刷电机产生的部分气流导入安装腔，通过气流将设置在安装腔内的控制电路板工作时产生的热量排出，有效提高集尘装置的散热效率，避免电路板长时间工作造成过热而烧坏电路板，大大延长了集尘装置的使用寿命。导流结构和出气孔分别设置在靠近安装腔的两端，从而延长气流在安装腔内的流动路径，使气流充分带走安装腔内的热量，进一步提高散热效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的无刷电机集尘装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型的无刷电机集尘装置的剖面结构示意图。
14.图3为图2的局部放大示意图。
具体实施方式
15.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
16.如图1至图3所示，一较佳实施例中，本实用新型的无刷电机集尘装置主要包括集尘桶1、罩体2、无刷电机3、以及控制电路板4。其中，集尘桶1用于收集剪裁产生的废料，罩体2可分离地设置在集尘桶1上方，无刷电机3和控制电路板4均设置在罩体2内。
17.具体的，罩体2由下至上设有进气部5、出气腔6、以及安装腔7，当罩体2与集尘桶1连接时，进气部5与集尘桶1配合组成用于收集废料的集尘腔8。罩体2上设有进气管和出气管9，本实施例中，进气管的数量为两条，包括第一进气管10和第二进气管11。进气管和出气管9分别与进气部5和出气腔6连通。无刷电机3设于罩体2内，无刷电机3的进气端与进气部5连通，无刷电机的出气端与出气腔6连通，当无刷电机3工作时，能够在集尘腔8产生负压，通过气流带动废料从进气管进入集尘桶1内，同时无刷电机3抽出的气体进入出气腔6内，并经由出气管9排出。
18.控制电路板4设于安装腔7内，安装腔7与出气腔6之间设有隔板12，隔板12靠近出气管的一侧设有导流结构13，导流结构13连通出气腔6与安装腔7。本实施例中，导流结构13自隔板12的下表面向下延伸，导流结构13朝向无刷电机3的一侧形成为导流口14，导流结构13朝向出气管9的一侧形成为导流斜面15。安装腔7远离导流结构13的一侧设有若干出气孔16。
19.当无刷电机3工作时，其排出的部分气流可进入导流口14，该部分气流在导流斜面15的作用下进入安装腔7并吹向控制电路板4，再从出气孔16排出安装腔7，从而将控制电路板4的热量带出，有效提高装置的散热效率。
20.本实施例中，第一进气管10通过软管与集料漏斗17连通，集料漏斗17用于收集废料，作业人员将废料放入集料漏斗17，通过无刷电机3产生的负压，可将废料吸入集尘桶1内。
21.为了提高装置的使用体验，第一进气管10与集料漏斗17之间设有消音管18，从而减少气流产生的噪音。应当理解的是，消音管18采用市售的即可。
22.为了便于罩体2的固定和分离，集尘桶1的表面设有若干用于固定所述罩体的卡扣19。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如
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上”、“下”、“前”、“后”、
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左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上， 除非另有明确具体的限定。
25.虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。


技术特征：
1.一种无刷电机集尘装置，其特征在于，包括集尘桶、罩体、无刷电机、以及控制电路板，所述罩体由下至上设有进气部、出气腔、以及安装腔，所述罩体可分离地设于集尘桶的上方，所述罩体上设有进气管和出气管，所述进气管和出气管分别与所述进气部和出气腔连通；所述无刷电机设于所述罩体内，所述无刷电机的进气端与所述进气部连通，所述无刷电机的出气端与所述出气腔连通；所述控制电路板设于所述安装腔，所述安装腔与出气腔之间设有隔板，所述隔板靠近出气管的一侧设有导流结构，所述导流结构连通所述出气腔与安装腔。2.根据权利要求1所述的无刷电机集尘装置，其特征在于，所述导流结构自所述隔板的下表面向下延伸，所述导流结构朝向所述无刷电机的一侧形成为导流口，所述导流结构朝向所述出气管的一侧形成为导流斜面。3.根据权利要求2所述的无刷电机集尘装置，其特征在于，所述安装腔远离所述导流结构的一侧设有若干出气孔。4.根据权利要求1所述的无刷电机集尘装置，其特征在于，所述集尘桶的表面设有若干用于固定所述罩体的卡扣。5.根据权利要求1所述的无刷电机集尘装置，其特征在于，所述进气管包括第一进气管和第二进气管。6.根据权利要求5所述的无刷电机集尘装置，其特征在于，还包括集料漏斗，所述第一进气管与集料漏斗连通。7.根据权利要求6所述的无刷电机集尘装置，其特征在于，所述第一进气管与集料漏斗之间设有消音管。

技术总结
本实用新型涉及一种无刷电机集尘装置，包括集尘桶、罩体、无刷电机、以及控制电路板，所述罩体由下至上设有进气部、出气腔、以及安装腔，所述罩体可分离地设于集尘桶的上方，所述罩体上设有进气管和出气管，所述进气管和出气管分别与所述进气部和出气腔连通；所述无刷电机设于所述罩体内，所述无刷电机的进气端与所述进气部连通，所述无刷电机的出气端与所述出气腔连通；所述控制电路板设于所述安装腔，所述安装腔与出气腔之间设有隔板，所述隔板靠近出气管的一侧设有导流结构，所述导流结构连通所述出气腔与安装腔。本实用新型的结构合理，能够有效提高集尘装置的散热性能。能够有效提高集尘装置的散热性能。能够有效提高集尘装置的散热性能。


技术研发人员：张文雄
受保护的技术使用者：东莞市雄宸自动化设备有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/11/21