一种压砖机的废料回用装置的制作方法

1.本实用新型涉及压砖机技术领域，尤其涉及一种压砖机的废料回用装置。


背景技术：

2.压砖机利用工业废渣：粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料，压砖机生产线技术先进，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企事业的理想生产设备；
3.根据中国专利授权公告号cn201721864106.1提供的“一种压砖机的废料回用机构”，可以通过废料提升机提升废料的高度，但是废料出斗固定于废料提升机的顶部，不便于调节卸料高度，灵活性差，且不具有除尘功能，容易造成环境污染。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种压砖机的废料回用装置，解决了废料回用机构不便于调节卸料高度，灵活性差的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种压砖机的废料回用装置，包括梯形座和料桶，所述梯形座正面的顶部固定设有输入管，所述梯形座一侧的底部固定设有抽风管，所述抽风管的内部固定安装有抽风扇，所述抽风管的一端固定设有防护网，所述梯形座的内部设有过滤组件，所述抽风管的另一端贯穿梯形座、并与过滤组件固定连接，所述梯形座的顶端设有托板，所述托板的一侧固定设有两个支撑轴，两个所述支撑轴均转动连接有支撑板，两个所述支撑板的底端均与梯形座固定连接，所述托板底端的一侧通过电动推杆与梯形座的顶端铰接，所述托板的顶端固定设有料桶，所述料桶的进料端固定设有料斗，所述料斗的正面固定设有导管，所述导管的输入端固定设有挡料网，所述导管的输出端通过波纹管与输入管的输入端固定连接，所述料桶的内部转动连接有送料螺杆，所述料桶的一端固定设有出料管，所述托板顶端的一侧固定安装有减速电机，所述送料螺杆的一端贯穿料桶、并与减速电机的输出轴固定连接。
6.优选的，所述过滤组件包括挡环、钢筋笼、布袋和安装环，所述挡环的一侧与抽风管的另一端固定连接，所述挡环的另一侧固定设有钢筋笼，所述钢筋笼的表面套设有布袋，所述布袋的一端固定设有安装环，所述安装环通过螺栓与挡环固定连接。
7.优选的，所述电动推杆的底端和电动推杆的伸缩杆均固定设有铰座，两个所述铰座均通过销轴转动连接有铰片，两个所述铰片分别与托板底端的一侧和梯形座的顶端固定连接。
8.优选的，所述梯形座底端的四个边角均固定设有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定设有减振橡胶垫，四个所述减振橡胶垫的表面均涂覆有抗老化剂。
9.优选的，所述梯形座正面的底部铰接有密封门，所述密封门的表面开设有把手槽，所述密封门四个边侧的内壁均粘接有密封条。
10.优选的，所述梯形座的表面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有抽
风扇开关、电动推杆开关和减速电机开关，所述抽风扇、电动推杆和减速电机分别通过抽风扇开关、电动推杆开关和减速电机开关与电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种压砖机的废料回用装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供压砖机的废料回用装置，通过两个支撑板能够分别支撑两个支撑轴，通过控制电动推杆的伸缩杆伸缩，由于托板通过电动推杆与梯形座铰接，能够改变电动推杆的姿态，继而能够使料桶沿支撑轴做圆周运动、调节料桶的倾斜角度，便于调整出料管的高度和废料的卸料高度，灵活性好，通过在料桶的底端设置梯形座，能够降低料桶的重心，提高了料桶的稳定性，料桶不易倾倒；
13.本实用新型提供压砖机的废料回用装置，采用抽风扇能够抽取梯形座内部的空气，可使梯形座的内部呈负压状态，通过料斗送料时，能够将废料中的粉尘抽入梯形座，通过挡料网可对回收的废料进行阻挡，通过设置波纹管，能够保证料桶的转动工作，不会对料桶造成阻碍，粉尘到达梯形座的内部，经布袋过滤，能够留在梯形座的内部，除尘性能好，不易造成环境污染，通过钢筋笼能够支撑布袋，布袋不易塌陷，通过螺栓将安装环与挡环连接，便于拆卸布袋、对其进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型料桶的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型梯形座的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型过滤组件的结构示意图；
18.图5为本实用新型a处的放大结构示意图。
19.图中标号：1、梯形座；2、密封门；3、输入管；4、抽风管；5、防护网；6、过滤组件；61、挡环；62、钢筋笼；63、布袋；64、安装环；7、抽风扇；8、支撑腿；9、托板；10、支撑轴；11、支撑板；12、电动推杆；13、铰座；14、铰片；15、料桶；16、料斗；17、导管；18、波纹管；19、出料管；20、送料螺杆；21、减速电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1
‑
5给出，本实用新型包括梯形座1和料桶15，梯形座1正面的顶部固定设有输入管3，梯形座1一侧的底部固定设有抽风管4，抽风管4的内部固定安装有抽风扇7，抽风管4的一端固定设有防护网5，梯形座1的内部设有过滤组件6，抽风管4的另一端贯穿梯形座1、并与过滤组件6固定连接，梯形座1的顶端设有托板9，托板9的一侧固定设有两个支撑轴10，两个支撑轴10均转动连接有支撑板11，两个支撑板11的底端均与梯形座1固定连接，托板9底端的一侧通过电动推杆12与梯形座1的顶端铰接，托板9的顶端固定设有料桶15，料桶15的进料端固定设有料斗16，料斗16的正面固定设有导管17，导管17的输入端固定
设有挡料网，导管17的输出端通过波纹管18与输入管3的输入端固定连接，料桶15的内部转动连接有送料螺杆20，料桶15的一端固定设有出料管19，托板9顶端的一侧固定安装有减速电机21，送料螺杆20的一端贯穿料桶15、并与减速电机21的输出轴固定连接。
22.实施例二，在实施例一的基础上，过滤组件6包括挡环61、钢筋笼62、布袋63和安装环64，挡环61的一侧与抽风管4的另一端固定连接，挡环61的另一侧固定设有钢筋笼62，钢筋笼62的表面套设有布袋63，布袋63的一端固定设有安装环64，安装环64通过螺栓与挡环61固定连接，通过钢筋笼62能够支撑布袋63，布袋63不易塌陷，通过螺栓将安装环64与挡环61连接，便于拆卸布袋63、对其进行清理，通过布袋63能够对粉尘进行过滤。
23.实施例三，在实施例一的基础上，电动推杆12的底端和电动推杆12的伸缩杆均固定设有铰座13，两个铰座13均通过销轴转动连接有铰片14，两个铰片14分别与托板9底端的一侧和梯形座1的顶端固定连接，能够改变电动推杆12的倾斜角度，带动料桶15运动。
24.实施例四，在实施例一的基础上，梯形座1底端的四个边角均固定设有支撑腿8，四个支撑腿8的底端均固定设有减振橡胶垫，四个减振橡胶垫的表面均涂覆有抗老化剂，提高了梯形座1的稳定性。
25.实施例五，在实施例一的基础上，梯形座1正面的底部铰接有密封门2，密封门2的表面开设有把手槽，密封门2四个边侧的内壁均粘接有密封条，通过密封条能够保证密封门2的密封性，不易漏风。
26.实施例六，在实施例一的基础上，梯形座1的表面固定设有开关面板，开关面板的表面分别设有抽风扇开关、电动推杆开关和减速电机开关，抽风扇7、电动推杆12和减速电机21分别通过抽风扇开关、电动推杆开关和减速电机开关与电源电性连接，通过抽风扇开关、电动推杆开关和减速电机开关便于分别控制抽风扇7的工作、电动推杆12的工作和减速电机21的工作。
27.工作原理：
28.第一创新点实施步骤：
29.第一步：将废料通过料斗16导入料桶15，打开减速电机开关，减速电机21驱动送料螺杆20转动，送料螺杆20转动时，能够将废料推送至出料管19处、由出料管19排出，梯形座1能够降低料桶15的重心，提高料桶15的稳定性；
30.第二步：需要调节卸料高度时，通过控制电动推杆12的伸缩杆伸缩，电动推杆12的伸缩杆能够推动料桶15沿支撑轴10做圆周运动、调节料桶15的倾斜角度，即可调整出料管19的高度和废料的卸料高度；
31.第三步：在此过程中，两个支撑板11能够分别支撑两个支撑轴10，由于托板9通过电动推杆12与梯形座1铰接，能够改变电动推杆12的姿态。
32.第二创新点实施步骤：
33.第一步：打开抽风扇开关，抽风扇7抽取梯形座1内部的空气，使梯形座1的内部呈负压状态，通过料斗16送料时，能够将废料中的粉尘抽入梯形座1，挡料网可对回收的废料进行阻挡，通过设置波纹管18，能够保证料桶15的转动工作；
34.第二步：粉尘到达梯形座1的内部，经布袋63过滤，能够留在梯形座1的内部，气流通过抽风管4排出，钢筋笼62能够支撑布袋63，布袋63不易塌陷；
35.第三步：需要清理梯形座1内部的粉尘时，关闭抽风扇开关，打开密封门2，即可对
梯形座1内部的粉尘进行清理，通过螺栓将安装环64与挡环61连接，方便拆卸布袋63、对布袋63进行清理。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。