镍合金半成品加工的粗磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及镍合金技术领域，具体为镍合金半成品加工的粗磨装置。


背景技术：

2.以镍为基加入其他元素组成的合金。1905年前后制出的含铜约30％的蒙乃尔合金，是较早的镍合金。镍具有良好的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能。镍合金可作为电子管用材料、精密合金(磁性合金、精密电阻合金、电热合金等)、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等。在能源开发、化工、电子、航海、航空和航天等部门中，镍合金都有广泛用途。
3.目前现有的镍合金半成品加工的粗磨装置，结构简单，一般放置面板不支持升降调节功能，从而降低了使用性能和使用范围，因此发明一种镍合金半成品加工的粗磨装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了镍合金半成品加工的粗磨装置，通过添加了升降调节装置，以达到了提高了使用性能和使用范围的效果。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：镍合金半成品加工的粗磨装置，包括支撑固定底座，所述支撑固定底座的下端安装有若干组支撑固定底块，所述支撑固定底座远离若干组支撑固定底块的一端安装有调节工作机架，所述调节工作机架的右端开设有定位固定卡槽，所述调节工作机架的右端安装有支撑连接机架，所述支撑连接机架的左端安装有定位固定卡块，所述支撑连接机架远离定位固定卡块的一端开设有定位弧形槽孔，所述支撑连接机架的后端安装有一号工作电机，所述一号工作电机的前端安装有粗磨工作磨盘，所述调节工作机架的右端开设有导向限位滑槽，所述导向限位滑槽的下端安装有二号工作电机，所述二号工作电机的上端安装有限位螺纹转轴，所述限位螺纹转轴上安装有导向限位滑块，所述导向限位滑块的右端安装有升降放置面板，所述升降放置面板远离导向限位滑块的一端开设有定位工作槽孔。
8.进一步，所述定位固定卡块安装在定位固定卡槽的内部，且定位固定卡块与定位固定卡槽设置为相匹配。
9.进一步，所述粗磨工作磨盘安装在定位弧形槽孔的内部，且粗磨工作磨盘与定位弧形槽孔设置为相匹配。
10.进一步，所述导向限位滑块的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与限位螺纹转轴设置为相匹配。
11.进一步，所述导向限位滑块安装在导向限位滑槽的内部，且导向限位滑块与导向限位滑槽设置为相匹配。
12.进一步，所述定位工作槽孔与粗磨工作磨盘设置为相对齐，且定位工作槽孔与粗磨工作磨盘设置为相匹配。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供的镍合金半成品加工的粗磨装置。具备以下有益效果：
15.1、该镍合金半成品加工的粗磨装置，通过限位螺纹转轴、导向限位滑块、升降放置面板，使得本实用新型具有升降调节的功能，有效提高了粗磨加工机构的实用性，在使用时，启动二号工作电机通过限位螺纹转轴带动导向限位滑块在导向限位滑槽的内部滑动，带动升降放置面板上的镍合金半成品进行升降调节工作，从而提高了使用性能和使用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的a处放大图。
19.图中：1支撑固定底座、2支撑固定底块、3调节工作机架、4定位固定卡槽、5支撑连接机架、6定位固定卡块、7定位弧形槽孔、8一号工作电机、9粗磨工作磨盘、10导向限位滑槽、11二号工作电机、12限位螺纹转轴、13导向限位滑块、14升降放置面板、15定位工作槽孔。
具体实施方式
20.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供镍合金半成品加工的粗磨装置，如图1
‑
3所示，包括支撑固定底座1，支撑固定底座1的下端安装有若干组支撑固定底块2，支撑固定底座1远离若干组支撑固定底块2的一端安装有调节工作机架3，调节工作机架3的右端开设有定位固定卡槽4，调节工作机架3的右端安装有支撑连接机架5，支撑连接机架5的左端安装有定位固定卡块6，支撑连接机架5远离定位固定卡块6的一端开设有定位弧形槽孔7，支撑连接机架5的后端安装有一号工作电机8，一号工作电机8的前端安装有粗磨工作磨盘9，调节工作机架3的右端开设有导向限位滑槽10，导向限位滑槽10的下端安装有二号工作电机11，二号工作电机11的上端安装有限位螺纹转轴12，限位螺纹转轴12上安装有导向限位滑块13，导向限位滑块13的右端安装有升降放置面板14，升降放置面板14远离导向限位滑块13的一端开设有定位工作槽孔15，定位固定卡块6安装在定位固定卡槽4的内部，且定位固定卡块6与定位固定卡槽4设置为相匹配，粗磨工作磨盘9安装在定位弧形槽孔7的内部，且粗磨工作磨盘9与定位弧形槽孔7设置为相匹配，导向限位滑块13的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与限位螺纹转轴12设置为相匹配，导向限位滑块13安装在导向限位滑槽10的内部，且导向限位滑块13与导向限位滑槽10设置为相匹配，定位工作槽孔15与粗磨工作磨盘9设置为相对齐，且定位工作槽孔15与粗磨工作磨盘9设置为相匹配，该镍合金半成品加工的粗磨装置，通过限位螺纹转轴12、导向限位滑块13、升降放置面板14，使得本实用新型具有升降调节的功能，有效提高了粗磨加工机构的实用性，在使用时，启动二号工作电机11通过限位螺纹转轴12带动导向限位滑块13在导向限位滑槽10的内部滑动，带动升降放置面板14上的镍合金半成品进行升降调节工作，从而提高了使用性能和使用范
围。
21.工作原理：使用时，定位固定卡块6塞入定位固定卡槽4的内部，完成支撑连接机架5与调节工作机架3的安装工作，启动一号工作电机8，带动粗磨工作磨盘9在定位弧形槽孔7的内部转动，进行镍合金半成品的粗磨加工工作，启动二号工作电机11通过限位螺纹转轴12带动导向限位滑块13在导向限位滑槽10的内部滑动，带动升降放置面板14上的镍合金半成品进行升降调节工作，支撑固定底块2很好的对支撑固定底座1进行支撑工作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.镍合金半成品加工的粗磨装置，包括支撑固定底座(1)，其特征在于：所述支撑固定底座(1)的下端安装有若干组支撑固定底块(2)，所述支撑固定底座(1)远离若干组支撑固定底块(2)的一端安装有调节工作机架(3)，所述调节工作机架(3)的右端开设有定位固定卡槽(4)，所述调节工作机架(3)的右端安装有支撑连接机架(5)，所述支撑连接机架(5)的左端安装有定位固定卡块(6)，所述支撑连接机架(5)远离定位固定卡块(6)的一端开设有定位弧形槽孔(7)，所述支撑连接机架(5)的后端安装有一号工作电机(8)，所述一号工作电机(8)的前端安装有粗磨工作磨盘(9)，所述调节工作机架(3)的右端开设有导向限位滑槽(10)，所述导向限位滑槽(10)的下端安装有二号工作电机(11)，所述二号工作电机(11)的上端安装有限位螺纹转轴(12)，所述限位螺纹转轴(12)上安装有导向限位滑块(13)，所述导向限位滑块(13)的右端安装有升降放置面板(14)，所述升降放置面板(14)远离导向限位滑块(13)的一端开设有定位工作槽孔(15)。2.根据权利要求1所述的镍合金半成品加工的粗磨装置，其特征在于：所述定位固定卡块(6)安装在定位固定卡槽(4)的内部，且定位固定卡块(6)与定位固定卡槽(4)设置为相匹配。3.根据权利要求1所述的镍合金半成品加工的粗磨装置，其特征在于：所述粗磨工作磨盘(9)安装在定位弧形槽孔(7)的内部，且粗磨工作磨盘(9)与定位弧形槽孔(7)设置为相匹配。4.根据权利要求1所述的镍合金半成品加工的粗磨装置，其特征在于：所述导向限位滑块(13)的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与限位螺纹转轴(12)设置为相匹配。5.根据权利要求1所述的镍合金半成品加工的粗磨装置，其特征在于：所述导向限位滑块(13)安装在导向限位滑槽(10)的内部，且导向限位滑块(13)与导向限位滑槽(10)设置为相匹配。6.根据权利要求1所述的镍合金半成品加工的粗磨装置，其特征在于：所述定位工作槽孔(15)与粗磨工作磨盘(9)设置为相对齐，且定位工作槽孔(15)与粗磨工作磨盘(9)设置为相匹配。

技术总结
本实用新型提供镍合金半成品加工的粗磨装置，涉及镍合金领域。该镍合金半成品加工的粗磨装置，包括支撑固定底座，所述支撑固定底座的下端安装有若干组支撑固定底块，所述支撑固定底座远离若干组支撑固定底块的一端安装有调节工作机架，所述调节工作机架的右端开设有定位固定卡槽，所述调节工作机架的右端安装有支撑连接机架，所述支撑连接机架的左端安装有定位固定卡块，所述支撑连接机架远离定位固定卡块的一端开设有定位弧形槽孔，所述支撑连接机架的后端安装有一号工作电机。该镍合金半成品加工的粗磨装置，通过限位螺纹转轴、导向限位滑块、升降放置面板，使得本实用新型具有升降调节的功能，有效提高了粗磨加工机构的实用性。用性。用性。


技术研发人员：宗义正
受保护的技术使用者：泰州永兴合金材料科技有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/21