生活垃圾破袋滚筒筛的制作方法

1.本技术涉及垃圾处理的领域，尤其是涉及一种生活垃圾破袋滚筒筛。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，生活水平提高的同时也产生了越来越多的生活垃圾。袋装生活垃圾处理过程中，一般需要对袋装垃圾进行破袋处理，以便于后续的垃圾分选。
3.授权公告号为cn203737549u的实用新型专利公开了一种垃圾破袋滚筒筛。该垃圾破袋滚筒筛包括滚筒筛本体，滚筒筛本体的外形形状为圆台形结构，滚筒筛本体的内表面上沿轴向和切线方向每隔一定距离焊接破碎齿槽，破碎齿槽内部均设有破碎截割齿，滚筒筛本体上均匀设有多个腰形结构的筛孔，滚筒筛本体的内表面上位于磨碎齿槽外的其他部分均匀涂有耐磨材料层。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为破碎截割齿与滚筒筛本体固定连接，在破袋过程中，垃圾容易粘连并滞留在破碎截割齿上，影响破袋效果。


技术实现要素：

5.为了减少垃圾粘连在破袋刀片上的可能性，本技术提供一种生活垃圾破袋滚筒筛。
6.本技术提供的一种生活垃圾破袋滚筒筛，采用如下的技术方案：
7.一种生活垃圾破袋滚筒筛，包括机架，所述机架上转动连接有投料桶以及出料桶，所述投料桶与出料桶之间设置有破袋机构，所述破袋机构包括破袋桶，所述投料桶以及出料桶均与破袋桶连通，所述破袋桶内设置有刀具组件，所述刀具组件包括与破袋桶转动连接的刀座，所述刀座上设置有刀片。
8.通过采用上述技术方案，将袋装垃圾从投料桶投入，驱动刀具组件中的刀座转动，带动刀片对袋装垃圾进行破袋处理，破袋后的垃圾从出料桶排出，运输到后续设备中进行垃圾分选。由于刀片转动，减少了刀片与垃圾粘连的可能性。
9.可选的，所述破袋桶内固定连接有分隔板，所述分隔板上开设有供刀片转动的避让槽。
10.通过采用上述技术方案，通过设置分隔板，将刀具组件的大部分结构与垃圾下落的空腔分隔开来，进一步减少垃圾下落时粘连在刀具组件上的可能性。通过开设避让槽，使得刀片能够从避让槽伸出到垃圾下落的空腔，对袋装垃圾进行破袋处理。
11.可选的，所述分隔板在避让槽处固定连接有用于与刀片抵接的弹性垫。
12.通过采用上述技术方案，通过设置弹性垫，对避让槽进行遮蔽，进一步减少垃圾下落时粘连在刀具组件上的可能性。刀片转动时经过弹性垫，弹性垫与刀片抵接，对刀片上粘连的垃圾进行刮除。
13.可选的，所述刀具组件设置有若干组，若干组所述刀具组件关于破袋桶的中心轴线旋转对称设置，所述避让槽对应地开设有若干个。
14.通过采用上述技术方案，通过设置若干破袋组件，使得破袋机构能够对袋装垃圾进行更好的破袋处理。
15.可选的，所述投料桶以及出料桶均倾斜设置，所述投料桶远离破袋机构的一端高于其靠近破袋机构的一端，所述出料桶靠近破袋机构的一端高于其远离破袋机构的一端。
16.通过采用上述技术方案，将投料桶以及出料桶倾斜设置，使得袋装垃圾从投料桶投入后能够受到自重下落，无需外加动力传输机构，通过破袋机构破袋后，从出料桶排出。
17.可选的，所述投料桶内壁固定连接有挡料环，所述挡料环靠近破袋机构一端的横截面积大于其远离破袋机构一端的横截面积。
18.通过采用上述技术方案，通过设置挡料环，对投入投料桶内的袋装垃圾进行缓冲减速，减少袋装垃圾堆刀具组件的冲击，提高刀具组件的使用寿命。
19.可选的，所述挡料环设置有若干，若干所述挡料环沿投料桶轴向分布。
20.通过采用上述技术方案，通过设置若干挡料环，使得缓冲效果更好。
21.可选的，所述出料桶靠近破袋机构的一端的开口大于其远离破袋机构一端的开口。
22.通过采用上述技术方案，将出料桶远离破袋机构的开口设置的较小，使得破袋后的垃圾能够更加集中地排出，便于后续装置对垃圾进行运输。
23.可选的，所述刀片设置有若干个，若干所述刀片关于刀座中心旋转对称设置。
24.通过采用上述技术方案，通过设置若干刀片，使得刀具组件能够更好地对袋装垃圾进行破袋处理。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过转动的刀片对从投料桶投入的袋装垃圾进行破袋，减少刀片与垃圾粘连的可能性；
27.2.通过设置分隔板，将刀具组件的大部分结构与垃圾下落的空腔分隔开来，减少垃圾下落时粘连在刀具组件上的可能性；通过开设避让槽，使得刀片能够从避让槽伸出到垃圾下落的空腔，对袋装垃圾进行破袋处理；
28.3.通过设置弹性垫，对避让槽进行遮蔽，进一步减少垃圾下落时粘连在刀具组件上的可能性，同时刀片转动时经过，弹性垫对刀片上粘连的垃圾进行刮除。
附图说明
29.图1是生活垃圾破袋滚筒筛的整体结构示意图。
30.图2是生活垃圾破袋滚筒筛的结构剖视图。
31.图3是图2中a部分的结构放大图。
32.附图标记说明：1、机架；11、投料桶；111、挡料环；12、出料桶；2、破袋机构；21、破袋桶；22、分隔板；221、避让槽；222、弹性垫；23、刀具组件；230、刀具电机；231、刀座；232、刀片；3、带传动组件；31、转动电机；32、主动带轮；33、皮带。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
3，对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种生活垃圾破袋滚筒筛。
35.参照图1，生活垃圾破袋滚筒筛包括固定设置在地面上的机架1，机架1上设置有投料桶11以及出料桶12，投料桶11以及出料桶12均为圆柱筒状结构。投料桶11与出料桶12之间设置有破袋机构2。破袋机构2包括与机架1固定连接的破袋桶21，投料桶11、破袋桶21以及出料桶12的中心轴线共线且三者内部相互连通。破袋桶21上设置有两组带传动组件3，一组带传动组件3与投料桶11连接，使得投料桶11与机架1转动连接；另一组带传动组件3与出料桶12连接，使得出料桶12与机架1转动连接。投料桶11与出料桶12均倾斜设置，投料桶11远离破袋桶21的一端高于其靠近破袋桶21的一端。出料桶12靠近破袋桶21的一端高于其远离破袋桶21的一端，出料桶12靠近破袋桶21的一端开口大于其远离破袋桶21一端的开口。
36.对袋装垃圾进行破袋时，通过两组带传动组件3带动投料桶11以及出料桶12转动，将袋装垃圾头投料桶11的上端开口投入，袋装垃圾由于自重从投料桶11下落至破袋桶21，通过破袋机构2进行破袋，破袋后的垃圾从出料桶12排出，输送至后续设置中进行垃圾分选。由于投料桶11以及出料桶12不断转动，减少了垃圾粘连在投料桶11以及出料桶12内的可能性。
37.参照图2，投料桶11内壁固定连接有若干挡料环111，本实施例中，挡料环111设置为三个，三个挡料环111沿着投料桶11的轴线均匀分布。挡料环靠近破袋桶21的一端的横截面积大于其远离破袋桶21一端的横截面积。本实施例中，从正视图上来看，挡料环111的截面为三角形。
38.通过设置挡料环111，对投入的袋装垃圾进行缓冲减速。
39.参照图2，以与投料桶11连接的一组带传动组件3为例。带传动组件3包括固定设置在破袋桶21上的转动电机31，转动电机31的输出轴平行于投料桶11的轴线，转动电机31的输出轴同轴固接有主动带轮32，主动带轮32与破袋桶21转动连接，主动带轮32与投料桶11之间绕设有皮带33。
40.驱动转动电机31的输出轴转动，通过主动带轮32以及皮带33传动，带动投料桶11转动。另一组带传动组件3与出料桶12的连接结构与之相似。
41.参照图2，破袋桶21内部固定连接有分隔板22，分隔板22为环板，其中心轴线与破袋桶21的中心轴线共线。分隔板22将破袋桶21分隔成两个腔室，投料桶11以及出料桶12均与分隔板22内部腔室连通。分隔板22外部腔室内设置有若干组刀具组件23，本实施例中，刀具组件23设置为四组，四组刀具组件23关于破袋桶21中心轴线旋转对称设置。
42.参照图2，刀具组件23包括固定设置在破袋桶21内壁上的刀具电机230，刀具电机230的输出轴垂直于投料桶11的中心轴线。刀具电机230的输出轴同轴固接有刀座231，刀座231为圆板结构，其周侧固定设置有若干刀片232，本实施例中刀片232设置为五个，五个刀片232关于刀座231的轴线旋转对称设置。
43.参照图2和图3，分隔板22上开设有与刀具组件23一一对应设置的避让槽221，刀片232能够通过避让槽221伸入内部腔室中。当刀片232位于避让槽221内时，其刃口朝向投料桶11。分隔板22在每个避让槽221处均固定连接有弹性垫222。本实施中，每个避让槽221内设置有四个弹性垫222，其中两个弹性垫222设置在避让槽221的一端，其余两个弹性垫222位于避让槽221的另一端，使得四个弹性垫222两两为一组，刀片232能够穿设在一组中的两个弹性垫222之间。
44.驱动刀具电机230转动，带动刀座231转动，使得位于避让槽221内的刀片232刃口
朝向投料桶11运动，使得五个刀片232依次对内部腔室内的袋装垃圾进行破袋操作。刀片232转动时，通过与其抵接的两个弹性垫222对刀片232上粘连的垃圾进行刮除。
45.本技术实施例一种生活垃圾破袋滚筒筛的实施原理为：对袋装垃圾进行破袋时，通过两组带传动组件3带动投料桶11以及出料桶12转动，将袋装垃圾头投料桶11的上端开口投入，袋装垃圾由于自重从投料桶11下落至破袋桶21，驱动刀具电机230的输出轴转动带动刀片232对袋装垃圾进行破袋，破袋后的垃圾从出料桶12排出，输送至后续设置中进行垃圾分选。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。