一种防霉硅树脂涂料制备用原料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅树脂涂料生产设备技术领域，具体涉及一种防霉硅树脂涂料制备用原料搅拌装置。


背景技术：

2.硅涂料是指含有有机硅烷单体、有机硅低聚物或者有机硅高聚物的涂层体系，它在一定的条件下能够固化/交联成膜，起到耐久性防护或者装饰的作用，硅涂料以有机硅烷单体、有机硅低聚物或者有机硅高聚物为主要成膜物，由于有机硅中的“si
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si”键具有良好的稳定性，因此硅涂料具有良好的耐热性能和耐化学品性能，及优异的耐候性和耐腐蚀性能，进而具有出众的保光保色性能。同时，由于有机硅的低表面能，使得它具有良好的疏水防水性能，可以广泛应用于石材及混凝土结构的耐久性防护中，硅涂料为高固含量甚至是无溶剂体系，或者是水性体系，因此，硅涂料体系仅含有少量溶剂，或者仅在固化过程中释放少量低分子醇类化合物，是一种新型环保涂，在对硅树脂涂料制备的过程中，需要用到原料搅拌设备。
3.专利号为cn212417685u的中国专利，公开了一种防霉硅树脂涂料制备用原料搅拌装置，包括用于储存硅树脂涂料原料的罐体组件，以及连接于所述罐体组件用于搅拌混合原料的搅拌机构，所述罐体组件包括搅拌罐、储水腔，所述储水腔的内侧安装有所述搅拌罐，所述搅拌罐与所述储水腔通过焊接连接，所述搅拌罐的外侧且连接于所述储水腔对称安装有2个支耳。本实用新型通过刮料机构的设置，使得在搅拌过程中就可以将搅拌罐内壁上的附着物刮掉。
4.但是在实际使用过程中，刮料机构虽然能对搅拌罐内壁上残留的原料进行刮除，但若刮料机构与搅拌罐的内壁接触，增加与搅拌罐的摩擦，影响搅拌机构对原料的搅拌，若刮料机构与搅拌罐的内壁不接触，导致对搅拌罐内壁的刮除效果较差，残留的原料对下次原料的搅拌造成玷污，影响涂料的品质，不利于原料的搅拌使用。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种防霉硅树脂涂料制备用原料搅拌装置，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防霉硅树脂涂料制备用原料搅拌装置，包括搅拌机构和刮料机构；
7.其中，所述搅拌机构包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部均匀固定连接有搅拌叶；
8.其中，所述刮料机构包括壳体，所述壳体的一侧固定连接于所述搅拌叶的外侧，所述壳体的内部滑动连接有刮板，所述刮板的内侧固定安装有第二电磁铁，所述壳体的内部固定安装有第一电磁铁，所述壳体的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与所述刮板固定连接。
9.通过采用上述技术方案，通过电机带动搅拌轴转动，从而带动搅拌叶对原料进行搅拌，通过无线开关控制第二电磁铁关闭，第二电磁铁解除与第一电磁铁的吸附，同时弹簧的反推力推动刮板，使得刮板与搅拌罐的内壁接触，对搅拌罐内壁上的原料进行刮除。
10.较佳的，所述搅拌机构还包括真空泵，所述真空泵固定连接于所述搅拌罐的外部，所述真空泵的进气口连通有出气管，所述出气管的一端与所述搅拌罐的上表面连通。
11.通过采用上述技术方案，启动真空泵，真空泵通过出气管对搅拌罐内的原料进行抽真空操作。
12.较佳的，所述壳体的内部固定安装有蓄电池，所述蓄电池分别与所述第一电磁铁和所述第二电磁铁电性连接。
13.通过采用上述技术方案，蓄电池对第一电磁铁和第二电磁铁进行供电。
14.较佳的，所述搅拌罐的上表面连通有进料管，所述进料管的顶部安装有盖板。
15.通过采用上述技术方案，打开盖板，通过进料管向搅拌罐中加入原料。
16.较佳的，所述搅拌罐的底部连通有出料管，所述出料管上固定安装有阀门。
17.通过采用上述技术方案，打开阀门，便于将搅拌后的原料从出料管排出。
18.较佳的，所述搅拌罐的外部开设有通槽，所述通槽的内部固定连接有板体。
19.通过采用上述技术方案，板体为透明玻璃板，便于观察搅拌罐中的内部情况。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.本装置使用的过程中，通过搅拌机构对原料进行搅拌混配，将搅拌后的原料排出后，关闭第二电磁铁，第二电磁铁解除与第一电磁铁的吸附，弹簧的反推力推动刮板，使得刮板与搅拌罐的内壁接触，对搅拌罐内壁上的原料进行刮除，避免搅拌罐中残留的原料对下次原料的搅拌造成玷污，提高涂料的品质，利于原料的搅拌使用。
附图说明
22.图1是本实用新型的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型搅拌罐的结构示意图；
24.图3是本实用新型刮板和壳体的连接结构示意图。
25.附图标记：1、搅拌机构；11、搅拌罐；12、电机；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、真空泵；16、出气管；2、刮料机构；21、壳体；22、刮板；23、第一电磁铁；24、第二电磁铁；25、弹簧；26、蓄电池；3、加热机构；31、腔体；32、加热板；4、进料管；5、盖板；6、出料管；7、阀门；8、通槽；9、板体。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参考图1
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图3，一种防霉硅树脂涂料制备用原料搅拌装置，包括搅拌机构1和刮料机构2。
28.参照图1和图2，搅拌机构1包括搅拌罐11，电机12固定安装于搅拌罐11的上表面，
电机12的输出端通过联轴器固定安装有搅拌轴13，搅拌叶14固定连接于搅拌轴13的外部，搅拌罐11的外部固定连接有真空泵15，出气管16的一端连通于真空泵15的进气口，出气管16的另一端与搅拌罐11的上表面连通，启动电机12，电机12带动搅拌轴13进行转动，搅拌轴13带动搅拌叶14对原料进行搅拌，搅拌后，启动真空泵15，配合出气管16将搅拌罐11中的气体抽出，消除原料中的气泡。
29.参照图2和图3，刮料机构2包括壳体21，壳体21的一侧固定连接于搅拌叶14的外侧，刮板22滑动连接于壳体21的内部，第一电磁铁23固定连接于壳体21的内部，第二电磁铁24固定连接于刮板22的内侧，壳体21和刮板22之间固定连接有弹簧25，壳体21的内部固定安装有蓄电池26，蓄电池26分别与第一电磁铁23和第二电磁铁24电性连接，通过无线开关关闭第二电磁铁24，第二电磁铁24解除与第一电磁铁23的吸附，同时弹簧25的反推力推动刮板22，使得刮板22与搅拌罐11的内壁接触，对搅拌罐11内壁上的原料进行刮除。
30.参照图1，加热机构3包括腔体31，腔体31开设于搅拌罐11的内部，腔体31的内部固定安装有加热板32，加热板32对搅拌罐11中的原料进行加热，提高原料之间的反应速度。
31.具体的，进料管4连通于搅拌罐11的上表面，盖板5安装于进料管4的顶部，打开盖板5，便于将原料从进料管4中加入。
32.具体的，出料管6连通于搅拌罐11的下表面，阀门7固定安装于出料管6上，打开阀门7，便于将搅拌后的原料从出料管6中排出。
33.具体的，通槽8开设于搅拌罐11的前表面，板体9固定连接于通槽8的内部，板体9为透明玻璃板，便于观察搅拌罐11中的内部情况。
34.工作原理：打开盖板5，将原料从进料管4中加入搅拌罐11内，然后启动电机12，电机12带动搅拌轴13进行转动，搅拌轴13带动搅拌叶14对原料进行搅拌，搅拌后，启动真空泵15，配合出气管16将搅拌罐11中的气体抽出，消除原料中的气泡，然后打开阀门7，便于将搅拌后的原料从出料管6中排出，在需要对搅拌罐11的内壁进行清理时，通过无线开关关闭第二电磁铁24，第二电磁铁24解除与第一电磁铁23的吸附，同时弹簧25的反推力推动刮板22，使得刮板22与搅拌罐11的内壁接触，对搅拌罐11内壁上的原料进行刮除，刮除后启动第二电磁铁24，第二电磁铁24与第一电磁铁23吸附，将刮板22拉入壳体21中，使得刮板22不与搅拌罐11接触，避免影响对原料的搅拌使用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。