一种液位检测报警装置及具有液位检测报警装置的胶桶的制作方法

1.本实用新型属于烟草包装设备技术领域，具体涉及一种液位检测报警装置及具有液位检测报警装置的胶桶。


背景技术：

2.在focke350小盒包装机中，商标粘合所使用的白乳胶由胶泵从胶桶中吸出并供应到设备上。因设备转速高，正常情况下胶桶中的白乳胶消耗较快。当胶桶中的检测监测到白乳胶低于设定位置时，会在设备显示屏上显示一个图标，不断闪烁报警，以提醒添加白乳胶。正常生产中，传统的胶桶检测存在检测不稳定的现象，会出现误报警或者报警不及时的情况，导致白乳胶添加不及时造成设备停机故障。故急需设计一种满足生产需求的白乳胶液位检测报警装置。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种液位检测报警装置及具有液位检测报警装置的胶桶，以尽可能避免误报警或报警不及时导致的设备停机故障。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
4.本实用新型首先提供一种液位检测报警装置，其包括液位检测装置，所述液位检测装置包括液位检测器，所述液位检测器具有两个并联的液位检测端，所述液位检测器固定至被测容器上，所述液位检测器的检测端延伸至被测容器内液体内部。
5.进一步，所述液位检测装置包括固定座和液位检测器，所述液位检测器通过固定座固定在所述被测容器端部封口部件上。
6.进一步，所述固定座与所述封口部件之间可拆卸地连接。
7.进一步，所述固定座具有圆柱形壳体，所述圆柱形壳体具有螺纹段，所述螺纹段外壁上设有外螺纹，液位检测器的检测端和输出接头之间设有连接部，所述连接部封装在柱形壳体内；容器端部的所述封口部件上设有与圆柱形壳体螺纹段的外螺纹相适配的内螺纹，所述固定座与封口部件之间螺纹连接固定。
8.进一步，还包括报警装置，所述报警装置与液位检测器的输出接头电气连接。
9.进一步，所述报警装置包括报警指示灯，优选地，所述报警指示灯具有至少两种不同颜色的灯，以提示不同的警示状态。
10.进一步，该检测报警装置还包括显示屏，所述显示屏电气连接至液位检测器的输出接头。
11.进一步，所述液位检测器通过其输出接头电气连接至控制器，所述控制器与显示屏和/或报警装置电气连接。
12.本实用新型还提供一种具有前述液位检测报警装置的胶桶。
13.进一步，所述胶桶具有桶状容器本体和盖体，所述盖体为封装在所述桶状容器本体开口端的封口部件；胶桶内设有连接至胶泵的胶管，所述胶管一端连接至胶桶底部，另一
端穿过盖体连接至胶泵；所述液位检测装置包括固定座和液位检测器，所述液位检测器通过固定座固定在所述盖体上。
14.采用本实用新型的液位检测装置，有益效果体现在以下几个方面：
15.(1)通过两个液位检测杆共同检测传输液位信息，方便液位检测装置及时准确地将检测信息传输至液位监测控制系统，可以避免单一检测杆故障时导致的误报警或报警不及时的情况，可以有效提高液位检测报警装置工作的稳定性和准确性；
16.(2)液位检测装置通过控制器连接显示屏和报警指示装置，检测数据可以及时传输至显示屏，方便工作人员及时查看被测液位信息，提前做好相关准备；
17.(3)通过设有报警指示灯等警示装置的报警装置发出警报信息，可以及时高效地提示工作人员，有助于提高整体系统的工作效率。
附图说明
18.图1所示为本实用新型的液位检测装置的示意图；
19.图2所示为本实用新型的优选实施例的胶桶示意图；
20.图3所示为本实用新型实施例2的检测报警装置电气连接的示意图；
21.图中：
22.100
‑
液位检测装置；
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120
‑
固定座；
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202
‑
盖体；
23.110
‑
液位检测器；
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121
‑
螺纹段；
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300
‑
胶管；
24.111
‑
第一检测端；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
122
‑
端部阶台；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
400
‑
报警装置；
25.112
‑
第二检测端；
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200
‑
胶桶；
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500
‑
控制器；
26.113
‑
输出接头；
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201
‑
桶状容器本体；
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600
‑
显示屏。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的优选实施方式加以说明。
28.实施例1：
29.本实施例提供一种液位检测装置，该液位检测装置100包括液位检测器110和固定座120，如图1所示，该液位检测器100具有两个并联的液位检测端，分别为杆状的第一检测端111和第二检测端112，所述第一检测端111和第二检测端112延伸共用一个输出接头113，在装配后，第一检测端111和第二检测端112的自由端延伸至待检测溶液的液面下方。
30.图示实施例中，固定座120具有圆柱形壳体，所述圆柱形壳体具有螺纹段121，所述螺纹段上设有外螺纹，液位检测器的第一检测端111和第二检测端112与输出接头113之间的连接部封装在固定座120的柱形壳体内，通过这种设计方式，在使用本实用新型的液位检测装置时，在应用该液位检测装置的容器端部的封口部件上布设与圆柱形壳体的外螺纹相适配的内螺纹，即可将该检测装置100通过其固定座120螺纹连接固定至所述封口部件上。
31.在图示实施例中，为方便液位检测器的定位和固定，在固定座120上设有端部阶台122，所述端部阶台122径向延伸尺寸大于螺纹段121的外径尺寸，具有周向延伸超出螺纹段121的凸缘，端部阶台122设于螺纹段121和液位检测器的检测端之间。
32.在其他的实施例中，固定座120也可以采用其他非圆柱形结构，其与封口部件之间也可以采用其他的可拆卸或不可拆卸的连接方式进行固定。
33.实施例2：
34.本实施例提供一种液位检测报警装置，其包括实施例1的液位检测装置100、控制器500、显示屏600和报警装置400，如图3所示，本实施例中液位检测装置100通过其输出接头113电气连接至控制器500，控制器500电气控制连接显示屏600和报警装置400。液位控制器100将其检测到的液位信号传输至控制器500，控制器500将接收信号后解析到的数据传输至显示屏600，当控制器解析所得液位数据超过其预设阈值时，控制报警装置400发出警示信号。
35.在优选的实施例中，所述报警装置400包括报警指示灯，优选地，所述报警指示灯具有至少两种不同颜色的灯，用于提示不同阶段或不同级别的警示信号。如，在一个具体的实施例中，报警指示灯可以切换为红灯、绿灯和黄灯，当两个液位检测杆传输的信号均显示液位正常时，控制器控制报警指示灯显示绿色；当其中一个液位检测杆传输的信号显示液位正常、另一液位检测杆传输的信号显示液位低于警戒线时，控制器控制报警指示灯显示黄色，提示工作人员查看是否检测器故障；当两个液位检测杆传输的信号均显示液位低于警戒线时，控制器控制报警指示灯显示红色。
36.在其他的实施例中，报警装置400也可以采用其他方式的警示装置，如声音报警装置等。
37.实施例3：
38.本实施例提供一种具有液位检测报警装置的白乳胶胶桶，该胶桶200具有桶状容器本体201和盖体202，其中，盖体202为封装在所述桶状容器本体201开口端的封口部件，如图2所示；胶桶200内设有连接至胶泵的胶管300，所述胶管300一端连接至胶桶底部，另一端穿过盖体202连接至胶泵，胶泵通过胶管300从胶桶200内吸取胶液；液位检测装置100通过其固定座120固定在盖体202上，具体地，在固定座120的螺纹段121，螺纹段121具有外螺纹，在盖体202上开设有容纳固定座120的柱形外壳穿过的通孔，通孔内设有与螺纹段121的外螺纹相适配的内螺纹，固定座120和盖体202之间螺纹连接固定，端部阶台122朝向螺纹段的端面卡接在盖体202的下底面上固定，液位检测装置的液位检测器110固定在固定座上，第一检测端111和第二检测端112插入到胶桶的桶状容器本体201内的胶液液面下方，输出接头113位于盖体202外侧；输出接头113电气连接至设备检测控制系统的控制器500，控制器连接显示屏600和报警装置400。
39.在一个优选的实施例中，设备生产过程中，第一检测端111和第二检测端112同时检测胶桶200内的白乳胶使用情况，并通过输出接头113将检测信号传输至设备监测控制系统的控制器500，控制器500将接收解析的数据信息传输至显示屏600中显示出来，方便工作人员随时查看。当胶桶200中的白乳胶使用到一定程度，由控制器500根据两个检测杆传输的信号判定胶水液位低于预设警示位置时，控制器向显示屏和报警装置同时发出报警信息，显示到显示屏600上不断闪烁，同时控制报警装置报警，如控制报警指示灯闪烁或切换到相应警示颜色。
40.当专业人员发现报警信息，将白乳胶重新添加到胶桶内后，白乳胶覆盖了液位检测器，控制器收到液位数据信息，判定胶水液位达到正常工作要求，显示屏上的报警信息消除，报警指示灯切换到正常颜色。通过本实用新型的液位检测装置的安装使用，可以有效避免设备误报警或者报警不及时的情况。
41.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围；附图及实施例中所述尺寸与具体实物无关，不用于限定本实用新型的保护范围，实物尺寸可根据实际需要进行选择和变换。