一种木质压力板的拼接机构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种木质压力板的拼接机构。


背景技术：

2.木质压力板即为人造纤维板，主要以木屑等木质纤维为主要原料，添加胶黏剂，采用热压工艺制作而成，在建筑施工过程中被广泛使用。
3.为了增加木质压力板连接的稳定性，对木质压力板进安装时，相邻两个木质压力板之间需要进行连接，然而一些环保装饰面板存在安装过程较为繁琐和安装稳定差的问题，不满足使用需求。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种木质压力板的拼接机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种木质压力板的拼接机构，解决现有的一些环保装饰面板存在安装过程较为繁琐和安装稳定差的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种木质压力板的拼接机构，包括压力板主体和连接部,所述压力板主体的两侧均一体成型有两个凸块，两个所述凸块的前面开设有插孔，所述连接部包括底板和连接块，所述连接块固定安装在底板的顶部，所述连接块的两侧均开设有矩形槽，所述连接块的内部设置有连接组件；
8.所述连接组件包括活动杆和插杆，所述活动杆与连接块活动套接，所述活动杆的两侧均固定安装有两个插杆，且所述插杆贯穿连接块并活动插接在相应的插孔内部，所述活动杆的周侧面活动套接有挤压弹簧，拉动插杆，使插杆收缩至连接块内，将压力板主体侧面的两个凸块卡入相应的矩形槽内，挤压弹簧可推动插杆插入凸块上的插孔内，即可完成两个压力板主体的安装。
9.优选地，所述凸块的下表面与底板相接触，所述凸块的结构与矩形槽相适配，将压力板主体侧面的两个凸块卡入相应的矩形槽内能够对压力板主体进行定位，方便压力板主体与连接部的连接。
10.优选地，所述连接块内开设有两个活动腔，两个活动腔之间开设有条形腔，且两个条形腔两端分别与两个活动腔相连通，所述活动杆活动套接在条形腔内。
11.优选地，所述挤压弹簧的顶部与插杆的内底壁相抵，顶部与活动腔的内壁相抵，所述挤压弹簧呈收缩状态，挤压弹簧能够对插杆进行挤压，使插杆在插孔内稳定牢固，不容易从中脱离。
12.优选地，所述活动杆远离插杆的一端贯穿连接块并固定安装有拉手，拉手的设置方便操作者对活动杆进行拉动。
13.优选地，所述活动腔与矩形槽之间开设有圆孔，所述插杆活动套接在圆孔内部。
14.优选地，所述插杆呈“l”形杆体结构，所述插孔与插杆结构相适配，所述插杆的端
部呈逐渐内缩的锥形结构，进而插杆能够轻松插入插孔内，方便压力板主体与连接部进行连接。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型设置有连接部，拉动拉手，使插杆收缩至圆孔内并对挤压弹簧挤压，将压力板主体侧面的两个凸块卡入相应的矩形槽内，放开拉手，挤压弹簧可推动插杆插入凸块上的插孔内，使用同样的方式将另一压力板主体安装在连接部的另一侧，完成两个压力板主体的安装，拉动连接组件使插杆从插孔内脱离，可方便将压力板主体与连接部进行拆卸，结构合理，使用灵活，安装操作简单方便，每个压力板主体通过两组凸块卡入矩形槽内进行连接，连接稳定牢固，满足使用需求。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的压力板主体与连接部的分离结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中a处放大图；
21.图4为本实用新型的压力板主体与连接部的连接结构示意图；
22.图5为本实用新型的图4中b处放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、压力板主体；11、凸块；111、插孔；2、连接部；21、底板；22、连接块；221、矩形槽；222、活动腔；223、条形腔；224、圆孔；3、连接组件；31、活动杆；311、挤压弹簧；312、拉手；32、插杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种木质压力板的拼接机构，包括压力板主体1和连接部2,压力板主体1的两侧均一体成型有两个凸块11，两个凸块11的前面开设有插孔111，连接部2包括底板21和连接块22，连接块22固定安装在底板21的顶部，连接块22的两侧均开设有矩形槽221，连接块22的内部设置有连接组件3；
27.连接组件3包括活动杆31和插杆32，活动杆31与连接块22活动套接，活动杆31的两侧均固定安装有两个插杆32，且插杆32贯穿连接块22并活动插接在相应的插孔111内部，活动杆31的周侧面活动套接有挤压弹簧311，拉动插杆32，使插杆32收缩至连接块22内，将压
力板主体1侧面的两个凸块11卡入相应的矩形槽221内，挤压弹簧311可推动插杆32插入凸块11上的插孔111内，即可完成两个压力板主体1的安装。
28.其中，凸块11的下表面与底板21相接触，凸块11的结构与矩形槽221相适配，将压力板主体1侧面的两个凸块11卡入相应的矩形槽221内能够对压力板主体1进行定位，方便压力板主体1与连接部2的连接。
29.其中，连接块22内开设有两个活动腔222，两个活动腔222之间开设有条形腔223，且两个条形腔223两端分别与两个活动腔222相连通，活动杆31活动套接在条形腔223内。
30.其中，挤压弹簧311的顶部与插杆32的内底壁相抵，顶部与活动腔222的内壁相抵，挤压弹簧311呈收缩状态，挤压弹簧311能够对插杆32进行挤压，使插杆32在插孔111内稳定牢固，不容易从中脱离。
31.其中，活动杆31远离插杆32的一端贯穿连接块22并固定安装有拉手312，拉手312的设置方便操作者对活动杆31进行拉动。
32.其中，活动腔222与矩形槽221之间开设有圆孔224，插杆32活动套接在圆孔224内部。
33.其中，插杆32呈“l”形杆体结构，插孔111与插杆32结构相适配，插杆32的端部呈逐渐内缩的锥形结构，进而插杆32能够轻松插入插孔111内，方便压力板主体1与连接部2进行连接。
34.本实施例为一种木质压力板的拼接机构的使用方法：
35.如图1
‑
5所示，拉动拉手312，带动活动杆31和插杆32对挤压弹簧311挤压，使插杆32收缩至圆孔224内，通过将压力板主体1侧面的两个凸块11卡入相应的矩形槽221内，放开拉手312，使挤压弹簧311推动插杆32插入凸块11上的插孔111内，使用同样的方式将另一压力板主体1安装在连接部2的另一侧，完成两个压力板主体1的安装，拉动连接组件3使插杆32从插孔111内脱离，可方便将压力板主体1与连接部2进行拆卸。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。