一种离心压缩机冷却器泄露检测工具的制作方法

1.本实用新型涉及冷却器泄露检测工具技术领域，尤其涉及一种离心压缩机冷却器泄露检测工具。


背景技术：

2.阿特拉斯zh系列离心压缩机是压缩机行业应用较广泛的一种压缩机，目前我们公司有该型压缩机15台。每台三组冷却器，其冷却器的管束内输送的冷却介质呈酸性或者碱性，腐蚀性强，如果长时间运行，会因介质的冲刷和腐蚀性，或由于温度大幅度变化易造成管束泄露，影响设备零部件使用寿命，导致设备故障停车，因此需要定期检修冷却器。
3.目前判断阿特拉斯zh系列离心压缩机冷却器管束泄露方法：先将冷却器从机组中抽出，利用单根试压试漏的方式判断泄漏管束，整个作业过程一般需要作业人员6人，作业时间3
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4天。采用此法作业效率相对较低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于解决目前检测阿特拉斯zh系列离心压缩机冷却器管束泄露时，耗时耗力的技术问题问题。为此，本实用新型提供了一种离心压缩机冷却器泄露检测工具，能够降低劳动强度，提高了工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种离心压缩机冷却器泄露检测工具，包括分别设置于所述离心压缩机冷却器芯子的前后两端并用于压紧所述冷却器芯子前后两端的压紧装置、设置于所述离心压缩机冷却器其中一个口上的密封盘、设置于所述离心压缩机冷却器另一个口上的打压盘和连接于所述打压盘的打压装置。
7.优选地，所述密封盘为盲板，所述盲板通过卡箍与所述离心压缩机冷却器的其中一个口密封连接。
8.优选地，所述打压盘为带有孔的盲板，所述打压盘通过卡箍与所述离心压缩机冷却器的另一个口密封连接。
9.优选地，所述孔的尺寸为16mm。
10.优选地，所述压紧装置包括压板和压紧螺栓，所述压板通过所述压紧螺栓与所述冷却器芯子处的法兰盘相连接。
11.优选地，所述压板分为六块前侧压板和六块后侧压板，六块所述前侧压板和六块所述后侧压板均两两对称安装。
12.优选地，所述打压装置为压泵，所述压泵的压力输出管与所述孔密封连接。
13.优选地，所述密封盘和所述打压盘内均设置有密封胶圈。
14.本实用新型提供的离心压缩机冷却器泄露检测工具，在实际工作中使用方便，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为现有技术中离心压缩机冷却器的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中密封盘结构示意图；
17.图3为本实用新型中打压盘结构示意图；
18.图4为本实用新型中压板安装示意图；
19.图5本实用新型使用时的示意图；
20.图中：1、后盖；2、压圈；3、胶圈；4、冷却器壳体；5、冷却器芯子；6、前盖；7、密封盘；8、打压盘；9、孔；10、压板；11、压泵。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
22.如图1所示，示出了现有技术中的阿特拉斯zh系列离心压缩机冷却器，其由冷却器壳体4、冷却器芯子5、前盖6、后盖1、压圈2和胶圈3构成，冷却器芯子5装入冷却器壳体4，冷却器壳体4前后都有密封胶圈，前盖6、后盖1上各有一道密封胶圈，压圈2和冷却器芯子5接触面也有一道密封胶圈，冷却器整体结构如图1所示。正常工作时，冷却器前端芯子的管板压在冷却器壳体胶圈3上，前盖6压在冷却器芯子5的管板上，这样前端6通过冷却器壳体4上的胶圈3将气侧密封，通过前盖6上的胶圈3将水侧密封。后端冷却器芯子5安装到位时后侧会长出壳体4一截，压圈2套在长出的这截芯子上，后盖1压在压圈2上，通过冷却器壳体4后侧胶圈3以及压圈2与芯子5接触面胶圈进行气侧密封，通过后盖1上的胶圈3将水侧密封。
23.如图1
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3所示，本实用新型提供了一种离心压缩机冷却器泄露检测工具，包括分别设置于所述离心压缩机冷却器芯子5的前后两端并用于压紧所述冷却器芯子5前后两端的压紧装置、设置于所述离心压缩机冷却器其中一个口上的密封盘7、设置于离心压缩机冷却器另一个口上的打压盘8和连接于所述打压盘8的打压装置。
24.本实用新型的上述装置，在实际工作中使用方便，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。
25.本实用新型中，密封盘7和打压盘8以及打压装置可以选择常规的密封盘、打压盘和打压装置，只要能实现密封状态和能够使用打压装置通过打压盘8进行打压即可。
26.在本实用新型中，所述密封盘7为盲板，所述盲板通过卡箍与所述离心压缩机冷却器的其中一个口密封连接。
27.在本实用新型中，所述打压盘8为带有孔9的盲板，所述打压盘8通过卡箍与所述离心压缩机冷却器的另一个口密封连接。
28.本实用新型中，盲板的具体尺寸优选为与离心压缩机冷却器上的口的尺寸相适配即可，只要能够实现利用盲板对离心压缩机冷却器上的口进行密封即可。
29.在本实用新型中，所述孔9的尺寸为16mm。
30.在本实用新型中，所述压紧装置包括压板10和压紧螺栓，所述压板10通过所述压紧螺栓与所述冷却器芯子5处的法兰盘相连接，利用压紧螺栓和压板10将冷却器芯子5的两端密封固定。
31.在本实用新型中，所述压板10分为六块前侧压板和六块后侧压板，六块所述前侧压板和六块所述后侧压板均两两对称安装。
32.在本实用新型中，所述打压装置为压泵11，所述压泵11的压力输出管与所述孔密封连接。
33.为进一步提高密封效果，在本实用新型中，所述密封盘7和所述打压盘8内均设置有密封胶圈。
34.本实用新型提供了上述离心压缩机冷却器泄露检测工具的使用方法：
35.首先，将气侧入口管道和气侧出口管道拆掉，然后将该离心压缩机冷却器的前盖6和后盖1拆掉，冷却器前后各用六块压板压在冷却器芯子5上，六块压板两两对称安装，拧紧压板上的压紧螺栓，给冷却器芯子5施加一个压力保证冷却器气侧除了入口和出口，其他都处在一个密封的状态，此时将密封盘7和卡箍及配套密封胶圈配合安装在冷却器的其中一个口上，在另一个口加水，加满水后在该口安装打压盘8，安装好后通过压泵11将冷却器气侧水压力提至0.4mpa(考虑到有些管束处于微漏，常压或者低压根本看不出泄漏情况，因此将试压压力提升至正常工作时冷却水压力，从而判断管束泄漏更为准确)，在提升水压的过程中观察冷却器芯子管束流水的情况，如果有管束往外流水，则说明该管束泄漏了，用尺寸合适的锥型铜堵两头堵死即可。堵死后继续将压力提升至0.4mpa稳压20分钟左右，不掉压则说明冷却器无泄漏，即试漏完成。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。