双磁力搅拌配液罐的制作方法

1.本实用新型双磁力搅拌配液罐，涉及配液设备技术领域，尤其涉及一种附带两组磁力搅拌装置的配液装置。


背景技术：

2.现有配液罐主要用于原料与辅料的配制，在医药领域的应用广泛，目前广泛采取通过一组搅拌装置来对配制后的药液进行搅拌，这种装置结构比较简单，对溶解性较差的原料会出现搅拌不溶解、不均匀等的现象，导致药液的搅拌时间过长，增加了生产过程中后续工序生产的等待时间，影响生产效率。
3.针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的双磁力搅拌配液罐，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。


技术实现要素：

4.根据上述现有技术提出的由于搅拌装置结构简单，对溶解性较差的原料出现搅拌不溶解、不均匀现象，导致药液搅拌时间过长，增加后续工序盛茶的等待时间，影响生产效率等技术问题，而提供一种双磁力搅拌配液罐。本实用新型主要利用两组对称设置在罐体底部的双桨叶磁性搅拌装置，从而达到提高搅拌溶解速度，降低搅拌不均匀比例的目的。
5.本实用新型采用的技术手段如下：
6.一种双磁力搅拌配液罐，包括具有底部具有投料口的罐体；
7.进一步地，罐体的底部还设置有两套磁力搅拌装置，可通过人机控制界面同时开启搅拌，来提升搅拌速度。
8.进一步地，两套磁力搅拌装置对称安装于罐体的底部，分别安装于以底部中心为基准点的左侧二分之一处和右侧二分之一处。
9.进一步地，罐体底部的磁力搅拌装置的安装孔采用对称开孔技术加工而成。进一步地，磁力搅拌装置包括：电动机、磁钢、搅拌磁子和搅拌连接杆；
10.进一步地，搅拌连接杆作为连接电动机、磁钢和搅拌磁子的连接装置，装于罐体底部的安装孔上，并做密封处理；
11.进一步地，磁钢装于罐体外部的搅拌连接杆上，并与电动机的输出端相连接；磁钢作为磁路的一部分产生磁场带董电机运转；
12.进一步地，搅拌磁子位于罐体的内部，装于搅拌连接杆上；搅拌磁子利用磁场中磁性物质同性相斥的原理，通过底座两端及型的变更来带动搅拌磁子做圆周运动，从而使得液体进行旋转并逐步达到均匀。
13.进一步地，电动机上还装有调速装置，用于调整搅拌磁子的转动速度。
14.进一步地，两套磁力搅拌装置与外部控制系统相连接，确保两套磁力搅拌装置的搅拌磁子同步同速旋转。
15.进一步地，除电动机与调速装置以外，所有材料均使用316l不锈钢，且开孔处焊接
采用的方式进行，并进行酸洗钝化处理。
16.工作时，同时启动两台磁力搅拌桨，所谓双桨叶磁子搅拌，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直，桨叶数量多，转速高，使流体均匀地由垂直方向运动甩元改变成水平方向运动，提高搅拌溶解速度，搅拌不均匀比例降低，从而达到生产效率提高。
17.较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
18.1、本实用新型提供的双磁力搅拌配液罐，其配液罐体内两组磁力搅拌器，可通过人机控制界面同时开启搅拌，来提升搅拌速度。
19.2、本实用新型提供的双磁力搅拌配液罐，其磁力搅拌器是一种利用磁性物质同极相斥的特性，通过不断变换基座两端的极性来推动磁性搅拌子转动，再依靠磁性搅拌的转动带动药液旋转
20.3、本实用新型提供的双磁力搅拌配液罐，配液罐磁力搅拌装置为双桨叶搅拌，其排液方向与搅拌轴垂直，桨叶数量多，转速高，使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动，提高搅拌溶解速度，搅拌不均匀比例降低。
21.综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的由于搅拌装置结构简单，对溶解性较差的原料出现搅拌不溶解、不均匀现象，导致药液搅拌时间过长，增加后续工序盛茶的等待时间，影响生产效率等问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型结构示意图。
24.图中：1、罐体 2、投料口 3、电动机 4、磁钢 5、搅拌磁子 6、搅拌连接杆 7、调速装置。
具体实施方式
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
28.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
30.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
31.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
32.如图所示，本实用新型提供了一种双磁力搅拌配液罐，包括具有底部具有投料口2的罐体1；其特征在于：罐体1的底部还设置有两套磁力搅拌装置。
33.两套磁力搅拌装置对称安装于罐体1的底部，分别安装于以底部中心为基准点的左侧二分之一处和右侧二分之一处。
34.罐体1底部的磁力搅拌装置的安装孔采用对称开孔技术加工而成。磁力搅拌装置包括：电动机3、磁钢4、搅拌磁子5和搅拌连接杆6；
35.搅拌连接杆6作为连接电动机3、磁钢4和搅拌磁子5的连接装置，装于罐体1底部的安装孔上，并做密封处理；
36.磁钢4装于罐体1外部的搅拌连接杆6上，并与电动机3的输出端相连接；磁钢4作为磁路的一部分产生磁场带董电机运转；
37.搅拌磁子5位于罐体的内部，装于搅拌连接杆6上；搅拌磁子5利用磁场中磁性物质同性相斥的原理，通过底座两端及型的变更来带动搅拌磁子5做圆周运动。
38.电动机3上还装有调速装置7，用于调整搅拌磁子5的转动速度。
39.两套磁力搅拌装置与外部控制系统相连接，确保两套磁力搅拌装置的搅拌磁子5
同步同速旋转。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。