码头过筛机的制作方法

1.本技术涉及砂石分离技术领域，尤其是涉及一种码头过筛机。


背景技术：

2.建筑行业中沙子是非常重要的基料之一，并且在施工工地等处常常需要颗粒大小一致的细沙，而来料大多含有颗粒状石块等杂质需要进一步过筛才能使用。筛沙机（或称之为码头过筛机）主要用于分离细沙中的颗粒状石块。
3.一篇申请号为201510703618.9的中国专利公开了一种滚筒筛沙机，包括支架，支架上设置有倾斜放置的送料装置，送料装置连接有电机，送料装置的下端设置有滚筒筛，滚筒筛连接有进料漏斗，所述滚筒筛内设置有中轴，中轴的一端设置有驱动电机，所述滚筒筛的两侧及底部设置有挡板组成的收料装置，收料装置的底部设置有第一出料口，所述滚筒筛的内壁连接有第二出料口。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于上述设计的进料漏斗的设置位置比较高，在操作过程中，砂石至少要抬到比滚筒筛高的位置，十分费时费力。


技术实现要素：

5.为了改善常见设备分筛砂石时砂石需要被抬到较高的位置、费时费力的问题，本技术提供一种码头过筛机。
6.本技术提供一种码头过筛机，采用如下的技术方案：
7.一种码头过筛机，包括第一机架、滚筒筛和动力组件，所述滚筒筛转动安装于所述第一机架上，所述动力组件固定安装于所述第一机架上且驱使所述滚筒筛转动，
8.所述第一机架的一侧间隔设置有第二机架，所述第二机架上设置有进料斗，所述第一机架和所述第二机架之间设置有倾斜布置的皮带传送装置，所述皮带传送装置的进料端位于所述进料斗的下方，所述皮带传送装置的出料端伸入所述滚筒筛的进料口内，所述出料端高于所述进料端，所述进料斗低于所述滚筒筛布置；
9.所述第一机架上还设置有出料斗和石块排出槽，所述出料斗位于所述滚筒筛的下方且用于承接被筛出的沙子，所述石块排出槽位于所述滚筒筛的出料口下方且用于向侧边排出被筛出的颗粒状石块，所述第一机架上还设置有皮带出料装置，所述皮带出料装置用于承接、运输从所述出料斗中落下的沙子。
10.通过采用上述技术方案，工作人员将砂石投放到进料斗中进行储存，从进料斗中的砂石会掉落至皮带传送装置上，皮带传送装置将砂石传送至滚筒筛中，由于滚筒筛会被动力组件驱使转动，所以滚筒筛筛出的沙子会直接掉落至出料斗中，而砂石中的颗粒状石块会从滚筒筛的出料口中排出并掉落至石块排出槽中，石块排出槽将颗粒状石块导向第一机架的侧边，实现了砂石分离的效果，而出料斗中的沙子会掉落至皮带出料装置上，皮带出料装置将沙子输送出；上述设计的码头过筛机，不仅结构稳固，而且通过增加第二机架和皮带传送装置，将进料斗的位置可以比滚筒筛还要低，在操作过程中，不用把砂石抬到比较高
的位置，省时更省力。
11.可选的，所述进料斗的上开口倾斜布置，所述上开口靠近所述第一机架的一端高于所述上开口远离所述第一机架的一端。
12.通过采用上述技术方案，方便工作人员向进料斗中投放砂石。
13.可选的，所述第二机架靠近所述第一机架的一侧设置有第三机架，所述皮带传送装置的侧边还安装于所述第三机架上，所述第三机架位于所述第一机架和所述第二机架之间。
14.通过采用上述技术方案，第三机架对倾斜布置的皮带传送装置具有进一步地固定效果，有利于皮带传送装置稳定输送比较重的砂石。
15.可选的，所述第三机架包括斜撑梁和水平梁，所述斜撑梁的顶部固定于所述第二机架的顶部，所述斜撑梁的底部固定于该码头过筛机的安装地面上，所述水平梁固定于所述斜撑梁和所述第二机架之间。
16.通过采用上述技术方案，第三机架的结构较为简单，安装方便，省材料且制作成本低。
17.可选的，所述皮带传送装置为挡边带式输送机，所述挡边带式输送机的动力源固定于该码头过筛机的安装地面上，所述动力源驱使所述挡边带式输送机的主动辊转动，所述挡边带式输送机的主动辊靠近所述进料端。
18.通过采用上述技术方案，挡边带式输送机的输送皮带上具有裙边和挡板，所以砂石在被挡边带式输送机向上输送的过程中，砂石不易下滑，有利于砂石地稳定输送，挡边带式输送机的动力源位于比较低的位置，方便后期工作人员维护、维修。
19.可选的，所述滚筒筛倾斜布置，所述滚筒筛靠近所述第二机架的一端低于所述滚筒筛远离所述第二机架的一端。
20.通过采用上述技术方案，在滚筒筛为倾斜布置的情况下，砂石会具有一定的向下滑动效果，所以砂石在滚筒筛内的滞留时间会适当延长，筛分效果会更好。
21.可选的，所述滚筒筛相对于该码头过筛机的安装地面之间的夹角为10
‑
20度。
22.通过采用上述技术方案，当上述夹角小于10度时，滚筒筛的倾斜角度过于平缓，砂石在滚筒筛内的滞留时间也不是很长，所以筛分效果也不是非常明显；当上述夹角小于10度时，滚筒筛的倾斜角度过于陡峭，砂石中的石块难以从出料口排出，影响筛分效率；所以上述夹角优选为10
‑
20度。
23.可选的，所述滚筒筛的内壁上固定有多个螺旋形状的输送叶片。
24.通过采用上述技术方案，滚筒筛在转动的过程中，输送叶片也会跟着转动，多个输送叶片配合作用，具有将砂石从进料口卷至出料口的效果，避免砂石大范围回流。
25.可选的，所述动力组件包括动力电机、变速箱和联轴器，所述动力电机和所述变速箱均安装于所述第一机架上，所述动力电机的动力轴连接于所述变速箱的输入轴，所述联轴器安装于所述变速箱的输出轴和所述滚筒筛的转动轴之间。
26.通过采用上述技术方案，上述结构设计的动力组件，结构简单，操控和维护都比较方便。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过增加第二机架和皮带传送装置，将进料斗的位置可以比滚筒筛还要低，在
操作过程中，不用把砂石抬到比较高的位置，省时更省力；
29.2.在滚筒筛为倾斜布置的情况下，砂石会具有一定的向下滑动效果，所以砂石在滚筒筛内的滞留时间会适当延长，筛分效果会更好；
30.3.滚筒筛在转动的过程中，输送叶片也会跟着转动，多个输送叶片配合作用，具有将砂石从进料口卷至出料口的效果，避免砂石大范围回流。
附图说明
31.图1是本技术实施例的码头过筛机的结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、第一机架；11、横梁；2、滚筒筛；21、输送叶片；3、动力组件；31、动力电机；32、变速箱；33、联轴器；4、第二机架；5、进料斗；6、皮带传送装置；61、动力源；62、主动辊；7、出料斗；8、石块排出槽；9、第三机架；91、斜撑梁；92、水平梁；10、皮带出料装置。
具体实施方式
34.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种码头过筛机。参照图1，该码头过筛机包括：第一机架1、滚筒筛2和动力组件3。
36.第一机架1为多根钢材焊接而成的框架式结构，且第一机架1的顶部固定安装有遮雨棚，滚筒筛2的主体由不锈钢丝网制成，且滚筒筛2的两端均固定安装有转动轴，滚筒筛2通过转动轴转动安装于第一机架1上，动力组件3固定安装于第一机架1上且驱使滚筒筛2转动，动力组件3包括动力电机31、变速箱32和联轴器33，动力电机31和变速箱32均安装于第一机架1上，动力电机31的动力轴连接于变速箱32的输入轴，联轴器33安装于变速箱32的输出轴和滚筒筛2的转动轴之间，上述结构设计的动力组件3，结构简单，操控和维护都比较方便。第一机架1还安装有将动力组件3罩住的保护罩（附图中未具体画出）。
37.滚筒筛2倾斜布置，滚筒筛2靠近第二机架4的一端低于滚筒筛2远离第二机架4的一端，滚筒筛2的内壁上焊接有多个螺旋形状的输送叶片21，输送叶片21可以有效避免砂石大范围回流，滚筒筛2相对于该码头过筛机的安装地面之间的夹角为15度，在其他实施例中上述夹角还可以为10度、12度、18度或者20度，从而滚筒筛2的倾斜角度不会过于平缓或者过于陡峭。
38.第一机架1的一侧间隔设置有第二机架4，第二机架4固定安装于该码头过筛机的安装地面上，第二机架4同样为多根钢材焊接而成的框架式结构，第二机架4上固定安装有进料斗5，进料斗5的上开口倾斜布置，上开口靠近第一机架1的一端高于上开口远离第一机架1的一端，方便工作人员向进料斗5中投放砂石。
39.第一机架1和第二机架4之间设置有倾斜布置的皮带传送装置6，第一机架1和第二机架4之间还设置有防护罩（附图中未具体画出），皮带传送装置6位于防护罩的下方，皮带传送装置6的倾斜角度为30度左右，皮带传送装置6为挡边带式输送机，挡边带式输送机的动力源61固定于该码头过筛机的安装地面上，动力源61驱使挡边带式输送机的主动辊62转动，动力源61具体为电机驱动的链轮传动结构，挡边带式输送机的主动辊62靠近进料端，挡边带式输送机的输送皮带上具有裙边和挡板，所以砂石在被挡边带式输送机向上输送的过
程中，砂石不易下滑，有利于砂石地稳定输送。
40.皮带传送装置6的进料端位于进料斗5的下方，皮带传送装置6的出料端伸入滚筒筛2的进料口内，出料端高于进料端，进料斗5低于滚筒筛2布置。
41.第一机架1的中间位置处焊接有水平布置的横梁11，横梁11上安装有出料斗7和石块排出槽8，出料斗7和石块排出槽8均由钢板焊接而成，出料斗7位于滚筒筛2的下方且用于承接被筛出的沙子，石块排出槽8位于滚筒筛2的出料口下方且用于向侧边排出被筛出的颗粒状石块，第一机架1上还设置有皮带出料装置10，皮带出料装置10水平固定，皮带出料装置10可以为市面上普通的皮带机，皮带出料装置10用于承接、运输从出料斗7中落下的沙子。
42.第二机架4靠近第一机架1的一侧设置有第三机架9，第三机架9设置有两组，且两组第三机架9将皮带传送装置6夹在中间，皮带传送装置6的侧边还安装于第三机架9上，第三机架9位于第一机架1和第二机架4之间，第三机架9包括斜撑梁91和水平梁92，斜撑梁91和水平梁92可以由工字钢或者方钢管制成，斜撑梁91的顶部焊接固定于第二机架4的顶部，斜撑梁91的底部固定于该码头过筛机的安装地面上，水平梁92焊接固定于斜撑梁91和第二机架4之间。
43.本技术实施例一种码头过筛机的实施原理为：工作人员将砂石投放到进料斗5中进行储存，从进料斗5中的砂石会掉落至皮带传送装置6上，皮带传送装置6将砂石传送至滚筒筛2中，由于滚筒筛2会被动力组件3驱使转动，所以滚筒筛2筛出的沙子会直接掉落至出料斗7中，而砂石中的颗粒状石块会从滚筒筛2的出料口中排出并掉落至石块排出槽8中，石块排出槽8将颗粒状石块导向第一机架1的侧边，实现了砂石分离的效果，而出料斗7中的沙子会掉落至皮带出料装置10上，皮带出料装置10将沙子输送出；上述设计的码头过筛机，不仅结构稳固，而且通过增加第二机架4和皮带传送装置6，将进料斗5的位置可以比滚筒筛2还要低，在操作过程中，不用把砂石抬到比较高的位置，省时更省力。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。