一种胶带生产用压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶带生产技术领域，尤其涉及一种胶带生产用压合装置。


背景技术：

2.众所周知，胶带在人们的生产和生活得到了广泛的应用，它是以纸、布、薄膜为基材，再把胶水均匀涂布在上述基材上制成纸质胶粘带、布质胶粘带或薄膜质的胶粘带，胶带根据其用途不同分为多种种类，其中双面胶为十分常用的一种胶带，而胶带生产用压合装置是一种在双面胶生产加工的过程中，用于将双面胶的上胶基材和隔离纸压合在一起的装置，其在双面胶生产的领域中得到了广泛的使用。
3.现有的胶带生产过程中避免不了易出现大量灰尘以及杂质，由于胶带本身具有很强的粘性，灰尘易粘附在胶带，对胶带造成了使用效果不佳的情况，胶带收卷过程中由于现有的收卷装置稳定性不高，导致胶带收卷出现参差不齐的现象。
4.因此，需要一种胶带生产用压合装置，用以解决对灰尘易粘附在胶带上造成使用效果不佳以及胶带收卷过程中稳定性差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种胶带生产用压合装置，解决了对灰尘易粘附在胶带上造成使用效果不佳以及胶带收卷过程中稳定性差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种胶带生产用压合装置，包括处理箱以及处理箱内部转动连接的收卷辊筒，所述处理箱内部转动连接有主动辊，所述主动辊与收卷辊筒位于同一端均固定有第一带轮，所述第一带轮之间设置有第一皮带，所述主动辊一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮同轴固定有从动辊，所述处理箱内部转动连接有两个呈对称分布的转轴，其中一个所述转轴与第二齿轮位于同一端均固定有第二带轮，所述第二带轮之间设置有第二皮带，两个所述转轴一端均固定有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮同轴固定有清洗组件。
7.优选的，所述清洗组件包括与第二锥齿轮同轴固定的转轮，两个所述转轮一端对接有滚轮，两个所述滚轮一端固定有连杆，两个所述连杆外侧侧壁套接有弹簧，两个所述连杆外侧侧壁滑动连接滑动套，两个所述滑动套一侧侧壁与处理箱内侧侧壁固定，两个所述弹簧另一端与滑动套固定，两个所述连杆相互靠近的一端固定有毛刷。
8.优选的，所述处理箱内部固定有收集箱，所述处理箱外侧侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器固定有传动轴，所述传动轴贯穿收集箱，所述传动轴与收卷辊筒位于同一端均固定有第三带轮，所述第三带轮之间设置有第三皮带。
9.优选的，所述收集箱一侧侧壁固定有与内部相连通的管道，所述管道沿水平方向贯穿至处理箱外部，所述管道位于处理箱外部的一端固定有进水料斗。
10.优选的，所述处理箱底端侧壁固定有底座，所述底座顶端侧壁固定有两个呈对称
分布的支撑杆，两个所述支撑杆与处理箱固定。
11.优选的，两个所述第二锥齿轮位于一端均固定有第四带轮，所述第四带轮之间设置有第四皮带。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过驱动电机运转带动传动轴转动，与此同时通过第三带轮与第三皮带的传动带动收卷辊筒转动，此时通过第一带轮与第一皮带之间的传动带动主动辊转动，与此同时同步带动第一齿轮转动，通过第一齿轮啮合传动带动第二齿轮转动，此时从动辊进行同步转动，从而达到了对胶带加速收集的作用，也防止了在对胶带收集过程中出现胶带位置偏移的现象。
14.2、本实用新型中通过第四皮带的传动带动两个第二锥齿轮同步转动，此时转轮与第二锥齿轮同步转动，通过弹簧的弹力作用，使得滚轮始终与转轮表面相接触状态，从而带轮连杆在滑动套内往复移动，通过毛刷对胶带表面的灰尘以及加工废料进行清除，减少在对胶带进行加工过程中因废料灰尘的堆积造成收集的不便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种胶带生产用压合装置的主剖结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种胶带生产用压合装置的主视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种胶带生产用压合装置的背视结构示意图。
19.图中：1、处理箱；2、收卷辊筒；3、主动辊；4、第一带轮；5、第一皮带；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、从动辊；9、转轴；10、第二带轮；11、第二皮带；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、清洗组件；141、转轮；142、滚轮；143、连杆；144、弹簧；145、滑动套；146、毛刷；15、收集箱；16、驱动电机；17、传动轴；18、第三带轮；19、第三皮带；20、管道；21、进水料斗；22、底座；23、支撑杆；24、第四带轮；25、第四皮带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种胶带生产用压合装置，包括处理箱1以及处理箱1内部转动连接的收卷辊筒2，处理箱1内部转动连接有主动辊3，主动辊3与收卷辊筒2位于同一端均固定有第一带轮4，第一带轮4之间设置有第一皮带5，主动辊3一端固定有第一齿轮6，第一齿轮6啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7同轴固定有从动辊8，处理箱1内部转动连接有两个呈对称分布的转轴9，其中一个转轴9与第二齿轮7位于同一端均固定有第二带轮10，第二带轮10之间设置有第二皮带11，两个转轴9一端均固定有第一锥齿轮12，两个第一锥齿轮12啮合连接有第二锥齿轮13，两个第二锥齿轮13同轴固定有清洗组件14。
22.清洗组件14包括与第二锥齿轮13同轴固定的转轮141，两个转轮141一端对接有滚轮142，两个滚轮142一端固定有连杆143，两个连杆143外侧侧壁套接有弹簧144，两个连杆143外侧侧壁滑动连接滑动套145，两个滑动套145一侧侧壁与处理箱1内侧侧壁固定，两个
弹簧144另一端与滑动套145固定，两个连杆143相互靠近的一端固定有毛刷146。
23.处理箱1内部固定有收集箱15，处理箱1外侧侧壁固定有驱动电机16，驱动电机16通过联轴器固定有传动轴17，传动轴17贯穿收集箱15，传动轴17与收卷辊筒2位于同一端均固定有第三带轮18，第三带轮18之间设置有第三皮带19，具体的，通过第三带轮18与第三皮带19之间的传动，达到了对收卷辊筒2的动力输出来源，同时也对胶带收集更佳稳定快速。
24.收集箱15一侧侧壁固定有与内部相连通的管道20，管道20沿水平方向贯穿至处理箱1外部，管道20位于处理箱1外部的一端固定有进水料斗21，具体的，通过收集箱15与管道20相连通设置，达到了对胶带生产收集工作一定的降尘效果。
25.处理箱1底端侧壁固定有底座22，底座22顶端侧壁固定有两个呈对称分布的支撑杆23，两个支撑杆23与处理箱1固定,具体的，通过底座22增加处理箱1底部受力面积，从而达到了大幅度的提升了处理箱1的稳定性，同时通过支撑杆23达到了进一步的对处理箱1的稳定性。
26.两个第二锥齿轮13位于一端均固定有第四带轮24，第四带轮24之间设置有第四皮带25，具体的，通过第四带轮24与第四皮带25之间的传动，达到了两个清洗组件14同步运作的作用。
27.工作原理：当胶带生产完后需要对其进行收集存储工作时，通过驱动电机16运转带动传动轴17转动，与此同时通过第三带轮18与第三皮带19的传动带动收卷辊筒2转动，此时通过第一带轮4与第一皮带5之间的传动带动主动辊3转动，与此同时同步带动第一齿轮6转动，通过第一齿轮6啮合传动带动第二齿轮7转动，此时从动辊8进行同步转动，从而达到了对胶带加速收集的作用，也防止了在对胶带收集过程中出现胶带位置偏移的现象；此时通过第二带轮10与第二皮带11之间传动带动转轴9转动，使得第一锥齿轮12转动，由于第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合传动，使得第四带轮24同步转动，此时通过第四皮带25的传动带动两个第二锥齿轮13同步转动，此时转轮141与第二锥齿轮13同步转动，通过弹簧144的弹力作用，使得滚轮142始终与转轮141表面相接触状态，从而带轮连杆143在滑动套145内往复移动，通过毛刷146对胶带表面的灰尘以及加工废料进行清除，减少在对胶带进行加工过程中因废料灰尘的堆积造成收集的不便。
28.驱动电机16可采用市场购置，驱动电机16配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。