超薄型连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及超薄型连接器。


背景技术：

2.随着互联网信息技术的不断高速发展，对于互联网所适配的硬件设备也在不断地更新迭代。许多电子产品都在不断改良，使产品更加轻薄小巧，组装更加方便等等。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，特制作一种相比传统连接器整体厚度更薄的超薄型连接器。
4.为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案得以解决：超薄型连接器，包括屏蔽壳、基座、盖板以及端子，端子穿插在基座的插槽中，盖板插接在基座一侧端部，基座为破孔式接口，基座顶部开口，屏蔽壳包裹在基座底部。
5.进一步地，基座两侧还设有用于与pcb板装配孔配合的方形定位柱。
6.进一步地，基座两侧设有若干扣点，屏蔽壳上设有若干卡孔，屏蔽壳通过卡孔卡扣固定在基座底部。
7.进一步地，屏蔽壳为半包式屏蔽壳，屏蔽壳上设有若干铁脚，通过铁脚和pcb板装配孔焊接起到固定作用。
8.进一步地，铁脚数量为四个。
9.本实用新型的有益之处在于：
10.1.本实用新型将常规产品和水晶头配合的挡点设置在客户外壳上，基座主体采用破孔式，从而将高度降低到最低，满足客户超薄型需求。
11.2.基座两侧面设有方形定位柱，定位柱和客户pcb装配孔配合，通过定位柱和屏蔽壳铁脚共同配合实现产品在客户pcb板上固定，此方式解决了超薄型产品在客户pcb板上固定不牢靠的问题，从而保证信号稳定传输。
附图说明
12.图1为本实用新型超薄型连接器的结构示意图。
13.图2为本实用新型超薄型连接器中屏蔽壳的结构示意图。
14.图3为本实用新型超薄型连接器中基座的结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.超薄型连接器，包括屏蔽壳3、基座1、盖板2以及端子5，端子穿插在基座的插槽中，盖板插接在基座一侧端部，基座为破孔式接口，基座顶部开口，屏蔽壳包裹在基座底部。破
孔式接口的作用在于，将常规产品和水晶头配合的挡点设置在客户外壳上，从而将高度降到最小，满足客户超薄型需求。端子采用一体式插pin结构，可实现自动化组装，制程简单。
17.基座两侧还设有用于与pcb板装配孔配合的方形定位柱4。方形定位柱的作用是和客户pcb孔配合，通过方形定位柱和屏蔽壳定位脚共同配合实现产品在客户pcb板上的固定，该结构解决了超薄型产品在客户pcb板上固定不牢靠的问题，从而保证信号稳定传输。
18.基座两侧设有若干扣点8，屏蔽壳上设有若干卡孔7，屏蔽壳通过卡孔卡扣固定在基座底部。屏蔽壳为半包式屏蔽壳，屏蔽壳上设有若干铁脚6，通过铁脚和pcb板装配孔焊接起到固定作用。铁脚数量为四个，但不限于四个，可以根据实际需要设置铁脚数量。传统有屏蔽要求的产品，通常采用全包式屏蔽壳，新结构屏蔽壳采用半包的方式，基座上设有扣点和屏蔽壳卡孔配合固定，屏蔽壳上设有若干铁脚，通过铁脚和客户pcb孔焊接，起到固定产品的作用，这样屏蔽壳结构做到最简单，从而可以实现产品组装、检测、包装全自动化生产，大大地提高了产品的生产效率，提高了产品产能。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.超薄型连接器，其特征在于，包括屏蔽壳、基座、盖板以及端子，端子穿插在基座的插槽中，盖板插接在基座一侧端部，基座为破孔式接口，基座顶部开口，屏蔽壳包裹在基座底部。2.根据权利要求1所述的超薄型连接器，其特征在于，基座两侧还设有用于与pcb板装配孔配合的方形定位柱。3.根据权利要求2所述的超薄型连接器，其特征在于，基座两侧设有若干扣点，屏蔽壳上设有若干卡孔，屏蔽壳通过卡孔卡扣固定在基座底部。4.根据权利要求3所述的超薄型连接器，其特征在于，屏蔽壳为半包式屏蔽壳，屏蔽壳上设有若干铁脚，通过铁脚和pcb板装配孔焊接起到固定作用。5.根据权利要求4所述的超薄型连接器，其特征在于，铁脚数量为四个。

技术总结
超薄型连接器，包括屏蔽壳、基座、盖板以及端子，端子穿插在基座的插槽中，盖板插接在基座一侧端部，基座为破孔式接口，基座顶部开口，屏蔽壳包裹在基座底部。优点在于，将常规产品和水晶头配合的挡点设置在客户外壳上，基座主体采用破孔式，从而将高度降低到最低，满足客户超薄型需求。户超薄型需求。户超薄型需求。


技术研发人员：谢云宇
受保护的技术使用者：乐清市华信电子有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2021/11/21