一种极板结构及单高压空气净化电场模块的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化电场模块领域，尤其涉及一种极板结构及单高压空气净化电场模块。


背景技术：

2.空气经过电场模块时，电场模块能通过放电板和吸附板的共同作用将空气中的杂质电离并吸附，从而达到净化空气的目的。采用多块放电板时，可将导电条同时穿过并接触多块放电板，此时电源接头只需与导电条电性连接，即可确保各放电板均通电。
3.然而，由于极板、基座的成型主要通过板件冲压和切割等方式，其尺寸精度难以保证。导致目前的极板安装在基座上后出现轻微的扭曲，而极板扭曲容易导致相邻极板之间各处间距不统一，各组极板间距不统一，电场大小差异较大，对空气中杂质的吸附能力参差不齐，吸附效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种极板结构及单高压空气净化电场模块，极板安装后不容易扭曲变形，确保相邻极板间距统一，各处电场大小稳定，吸附效果好。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种极板结构，包括极板主体，所述极板主体呈平板，极板主体上设有镂空部，极板主体上靠近外边缘和镂空部的外侧设有第一加强筋。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述第一加强筋为条状凸起。
7.作为本实用新型的更进一步改进，所述第一加强筋包括相连接的第一斜板和第二斜板，第一斜板和第二斜板相邻的边缘呈夹角。
8.作为本实用新型的更进一步改进，所述第一加强筋包括波浪形弯折结构，波浪形弯折结构包括一个第一斜板和两个第二斜板，两个第二斜板分别位于第一斜板的两侧；两个第二斜板分别向第一斜板的两侧弯折。
9.作为本实用新型的更进一步改进，所述极板主体为放电板；所述镂空部包括设置在放电板上的第一镂空部，第一镂空部两相对的边缘上设有第一齿形结构。
10.作为本实用新型的更进一步改进，所述放电板的两相对外边缘上均设有第二齿形结构。
11.作为本实用新型的更进一步改进，所述放电板上设有与导电柱插接配合的插接孔；放电板上位于插接孔外侧设有第二加强筋；插接孔的边缘处设有弹性卡接部。
12.作为本实用新型的更进一步改进，所述极板主体为吸附板，吸附板上设有让位孔。
13.一种单高压空气净化电场模块，包括相互绝缘连接的基座和导电件，还包括极板结构，所述极板结构包括相对布置的放电板和吸附板；导电件与放电板电性连接；吸附板与基座连接。
14.作为本实用新型的更进一步改进，所述导电件为导电柱；放电板上设有插接孔，导电柱穿过插接孔；导电柱上设有凹槽；放电板上位于插接孔的边缘处设有与所述凹槽卡接
配合的弹性卡接部。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的极板结构及单高压空气净化电场模块的优点为：
17.1、通过在极板主体上靠近镂空处和外边缘处设置第一加强筋，可以提高极板的整体刚性，尽可能避免极板安装后出现扭曲变形，从而确保相邻极板各处间距基本一致，统一电场大小，其各处吸附能力稳定，吸附效果好。
18.2、第一加强筋为条状凸起，由于具有连续性，更有利于防止极板主体出现扭曲。
19.3、第一加强筋包括相连接的第一斜板和第二斜板，模具容易加工，成本低，同时也能够保证第一加强筋的强度。
20.4、第一加强筋设置成波浪形弯折结构，波浪形弯折结构包括一个第一斜板和两个第二斜板，两个第二斜板分别位于第一斜板的两侧。两个第二斜板分别向第一斜板的两侧弯折。该方案既保证了刚性，通过钢板冲压成型时极板内应力平衡，局部弯折成波浪形后，板件两侧内应力对称，不会产生变形。
21.5、极板主体为放电板，其上设有第一齿形结构和第二齿形结构，相邻的齿之间能形成均匀的放电点。通过在第一镂空部边缘处设置第一齿形结构，能提高放电效果。
22.6、放电板上位于插接孔外侧设有第二加强筋，避免插接孔与导电柱插接时插接孔出现明显变形。插接孔的弹性卡接部与导电柱的凹槽之间卡接配合，安装时无需让放电板相对导电柱旋转，安装方便，且放电板不容易扭曲变形。
23.通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为极板结构中的放电板立体图；
26.图2为放电板的局部横截面示意图；
27.图3为图1中的a处放大图；
28.图4为吸附板的立体图；
29.图5为放电板和吸附板的配合示意图；
30.图6为单高压空气净化电场模块的立体图。
具体实施方式
31.现在参考附图描述本实用新型的实施例。
32.实施例
33.本实用新型的具体实施方式如图1至图4所示，一种极板结构，包括极板主体，极板主体呈平板，极板主体上设有镂空部，极板主体上靠近外边缘和镂空部的外侧设有第一加强筋3。
34.第一加强筋3为条状凸起。第一加强筋3的跨度大小略小于极板主体的边缘长度。第一加强筋3通过冲压成型。
35.第一加强筋3包括相连接的第一斜板31和第二斜板32，第一斜板31和第二斜板32相邻的边缘呈夹角。一条第一加强筋3可以只包括一条第一斜板31和一条第二斜板32。第一斜板31和第二斜板32可以为平板，也可以为弯板。本实施例中，第一加强筋3包括一个波浪形弯折结构，波浪形弯折结构包括一个第一斜板31和两个第二斜板32，两个第二斜板32分别位于第一斜板31的两侧。两个第二斜板32分别向第一斜板31的两侧弯折，第一斜板31和第二斜板32为平板。第一加强筋3中的波浪形弯折结构也可以为至少两个，各波浪形弯折结构沿第一加强筋3宽度方向依次布置。
36.极板主体包括放电板1。镂空部包括设置在放电板1上的第一镂空部4，第一镂空部4两相对的边缘上设有第一齿形结构11。本实施例中，第一镂空部4为两条，第一齿形结构11布置在第一镂空部4的长边处。放电板1的两相对外边缘上均设有第二齿形结构12。第一镂空部4和第二齿形结构12均呈波浪形。
37.放电板1上设有与导电柱9插接配合的插接孔5。放电板1上位于插接孔5外侧设有第二加强筋7。第二加强筋7通过冲压成型。插接孔5的边缘处设有弹性卡接部6。弹性卡接部6通过放电板1上凸出于插接孔5边缘的部分弯曲而成，如图2所示。
38.极板主体还包括吸附板2，吸附板2上设有让位孔21。本实施例中，吸附板2上设有5个让位孔21，均用于给导电柱9让位。吸附板2上不同让位孔21之间也设有第一加强筋3。
39.如图5和图6所示为一种单高压空气净化电场模块，包括相互绝缘连接的基座10和导电件，还包括极板结构，极板结构包括相对布置的放电板1和吸附板2。导电件与放电板1电性连接。吸附板2与基座10连接。基座10接地，其通过钣金件冲压而成，基座10两侧分别设有进风口和出风口，工作时，气流穿过放电板1和吸附板2之间的区域，通过电场让吸附板2吸附空气中的杂质。
40.导电件为导电柱9，数量为5条。放电板1上设有插接孔5，导电柱9穿过插接孔5。导电柱9上设有凹槽91。放电板1上位于插接孔5的边缘处设有与凹槽91卡接配合的弹性卡接部6。基座10上包括若干卡接条13，卡接条13两端与基座10的两侧端板连接，卡接条13上设有多个卡槽，卡槽与对应的吸附板2边缘卡接配合。卡接条13为导电材质。
41.以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。