一种机架电机底座的焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及塔机零件加工设备领域，具体涉及一种机架电机底座的焊接工装。


背景技术：

2.在机架上需要安装电机，这样需要在机架上焊接固定电机的底座，由于电机的位置是固定的，即为当机架加工完毕后，需要将电机座焊接在机架顶面上，同时电机座由于需要固定电机，这样电机座的焊接位置有比较高的要求，现在的焊接方式需要是通过人工测量的方式对电机座进行焊接，这样保证电子底座的位置，但是上述的方式在焊接的时候，电机底座位置的摆放时间比较的长，同时在进行焊接的时候需要保证电机底座不会进行移动，这样需要在焊接的时候，需要工作人员按压在电机底座上，这样工作人员焊接时的劳动强度增加。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种机架电机底座的焊接工装，便于在机架上快速放置电机底座的位置，这样便于工作人员进行焊接，同时提高了加工效率，同时也降低工作人员的劳动强度。
4.为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种机架电机底座的焊接工装，包括安装板、固定机构、电机底座摆放孔与电机底座夹紧机构，其中安装板放置在机架上，在安装板上设置有固定机构，固定机构将安装板固定在机架上，在安装板上开设有多个电机底座摆放孔，电机摆放孔内壁的两侧与电机底板的两侧贴合，电机摆放孔的两端内壁宽于电机底座，在每个电机摆放孔的两端均设置有电机夹紧机构，通过电机夹紧机构对电机底座进行压紧限位。
5.优选地，电机夹紧机构包括摆动杆、按压杆、滚轮、回位弹簧与限位组件，其中摆动杆一端固定有转轴，转轴通过铰接的方式固定在安装板上，在转轴与安装板之间设置有回位弹簧，在摆动杆的另外一端固定有按压杆且在按压杆上设置有滚轮，滚轮按压在电机底座上，在摆动杆上铰接有限位组件，限位组件的一端通过滑动配合的方式设置在安装板上。
6.优选地，固定机构包括固定限位板与电磁铁，其中在安装板的底部设置有多块固定限位板，多块固定限位板将机架的两侧架在中间，通过多块固定限位板对机架夹紧实现防止安装板移动，在机架上方的的安装板顶部设置有电磁铁，多块电磁铁通过按钮进行控制开启与关闭，通过电磁铁防止安装板在焊接的时候上下跳动。
7.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、便于在机架上快速放置电机底座的位置，这样便于工作人员进行焊接，同时提高了加工效率，同时也降低工作人员的劳动强度。
附图说明
8.图1为本实用新型的俯视图。
9.图2为本实用新型的仰视图。
10.图3我本实用新型电机夹紧机构的示意图。
11.其中，1、安装板，2、固定机构，2.1、固定限位板，2.2、电磁铁，2.3、电机底座摆放孔，3、电机底座夹紧机构，3.1、摆动杆，3.2、转轴，3.3、按压杆，3.4、滚轮，3.5、回位弹簧，3.6、限位组件。
具体实施方式
12.现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。
13.如图1
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3所示，一种机架电机底座的焊接工装，包括安装板1、固定机构2、电机底座摆放孔2.3与电机底座夹紧机构3，其中安装板1放置在机架上，在安装板1上设置有固定机构2，通过固定机构2实现安装板1与机架的定位与固定，固定机构2将安装板1固定在机架上，在安装板1上开设有多个电机底座摆放孔2.3（在每根电机底座摆放孔2.3内嵌入有电机底座），电机摆放孔内壁的两侧与电机底板的两侧贴合，电机摆放孔的两端内壁宽于电机底座（这样便于进行焊接），在每个电机摆放孔的两端均设置有电机夹紧机构，通过电机夹紧机构对电机底座进行压紧限位，这样通过电机夹紧机构实现对电机底座位置的限定，这样便于保证电机底座焊接后的位置精度，防止电机电机座与机架位置发生较大的偏差，同时在进行电机底座焊接的时候，只需要将电机底座放入到电机底座摆放孔2.3内，通过电机夹紧机构实现电机底座的位置的限定，这样无需人工测量电机底座的位置，这样提高了加工的效率。
14.电机夹紧机构包括摆动杆3.1、按压杆3.3、滚轮3.4、回位弹簧3.5与限位组件3.6，其中摆动杆3.1一端通过焊接的方式固定有转轴3.2，转轴3.2通过铰接的方式固定在安装板1上，在转轴3.2与安装板1之间通过焊接的方式固定有回位弹簧3.5（回位弹簧3.5迫使转动先电机底座摆放孔2.3的位置旋转），在摆动杆3.1的另外一端通过焊接的方式固定有按压杆3.3且在按压杆3.3上通过轴承固定有滚轮3.4（滚轮3.4按压在电机底座的两端上），滚轮3.4按压在电机底座上，在摆动杆3.1上铰接有限位组件3.6，限位组件3.6的一端通过滑动配合的方式设置在安装板1上，限位组件3.6即为拉杆，拉杆的一端铰接在摆动杆3.1上，拉杆的另外一端铰接有滑动块，在安装板1上开有嵌入滑动块的滑动槽，滑动块沿着滑动槽进行滑动，当电机底座的两端的滚轮3.4按压在电机底座的两端的时候，表示电机底座定位完毕，同时滑动块滑动到滑动槽的末端，这样实现阻止摆动杆3.1技术摆动，这样便于对电机底座位置的限定。
15.固定机构2包括固定限位板2.1与电磁铁2.2，其中在安装板1的底部通过焊接的方式固定有多块固定限位板2.1，多块固定限位板2.1将机架的两侧架在中间，通过多块固定限位板2.1对机架夹紧实现防止安装板1移动，在机架上方的的安装板1顶部通过螺栓紧固的方式固定有电磁铁2.2，多块电磁铁2.2通过按钮进行控制开启与关闭，通过电磁铁2.2防止安装板1在焊接的时候上下跳动，当安装板1装夹在机架上的时候，电磁铁2.2启动，这样将安装板1固定在机架上，这样实现安装板1的固定。


技术特征：
1.一种机架电机底座的焊接工装，包括安装板、固定机构、电机底座摆放孔与电机底座夹紧机构，其中安装板放置在机架上，在安装板上设置有固定机构，固定机构将安装板固定在机架上，其特征在于，在安装板上开设有多个电机底座摆放孔，电机摆放孔内壁的两侧与电机底板的两侧贴合，电机摆放孔的两端内壁宽于电机底座，在每个电机摆放孔的两端均设置有电机夹紧机构，通过电机夹紧机构对电机底座进行压紧限位。2.根据权利要求1所述的一种机架电机底座的焊接工装，其特征在于，电机夹紧机构包括摆动杆、按压杆、滚轮、回位弹簧与限位组件，其中摆动杆一端固定有转轴，转轴通过铰接的方式固定在安装板上，在转轴与安装板之间设置有回位弹簧，在摆动杆的另外一端固定有按压杆且在按压杆上设置有滚轮，滚轮按压在电机底座上，在摆动杆上铰接有限位组件，限位组件的一端通过滑动配合的方式设置在安装板上。3.根据权利要求2所述的一种机架电机底座的焊接工装，其特征在于，固定机构包括固定限位板与电磁铁，其中在安装板的底部设置有多块固定限位板，多块固定限位板将机架的两侧架在中间，通过多块固定限位板对机架夹紧实现防止安装板移动，在机架上方的安装板顶部设置有电磁铁，多块电磁铁通过按钮进行控制开启与关闭，通过电磁铁防止安装板在焊接的时候上下跳动。

技术总结
本实用新型公开了一种机架电机底座的焊接工装，包括安装板、固定机构、电机底座摆放孔与电机底座夹紧机构，其中安装板放置在机架上，在安装板上设置有固定机构，固定机构将安装板固定在机架上，在安装板上开设有多个电机底座摆放孔，电机摆放孔内壁的两侧与电机底板的两侧贴合，电机摆放孔的两端内壁宽于电机底座，在每个电机摆放孔的两端均设置有电机夹紧机构；便于在机架上快速放置电机底座的位置，这样便于工作人员进行焊接，同时提高了加工效率，同时也降低工作人员的劳动强度。同时也降低工作人员的劳动强度。同时也降低工作人员的劳动强度。


技术研发人员：杨翼飞
受保护的技术使用者：湖南科伟泰机械制造有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/11/21