一种铝箔制品自动打包机的制作方法

1.本实用新型涉及一种打包机技术领域，具体为一种铝箔制品自动打包机。


背景技术：

2.自动打包机用于对铝箔制品的外部包裹一层保护薄膜，还有的自动打包机用于加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，现有的铝箔制品在进行打包工序时，需要人工手动将薄膜包裹在其外部比较的麻烦,且工作效率低。因此我们对此做出改进，提出一种铝箔制品自动打包机。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种铝箔制品自动打包机，包括底座，其特征在于，所述底座顶部的一侧设置有第一传送装置，所述第一传送装置的一侧设置有中型轴承，所述中型轴承内圈一侧的两端均设置有支撑架，所述支撑架的外部套设有从动轮，所述从动轮的一侧位于底座顶部的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有主动轮，所述主动轮的一侧位于底座的顶部安装有控制台，所述中型轴承的一侧位于底座顶部的另一侧设置有第二传送装置。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传送装置和第二传送装置的底部均通过若干个螺栓固定安装在底座顶部的一侧位于中型轴承的两侧，且均与控制台电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动轮的内壁与中型轴承的外壁固定焊接，所述从动轮和主动轮上套设有同步带，主动轮一侧的中部通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机与控制台电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑架顶部的一端分别与中型轴承内圈的一侧的两端固定焊接，其底部均若干个螺栓与底座的顶部固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中型轴承外端的一侧固定焊接有打包带固定轴，所述打包带固定轴的外壁刻设有防滑纹。
9.本实用新型的有益效果是：该种铝箔制品自动打包机，将需要打包的铝箔制品放置到第一传送装置上，第一传送装置将其传送到中型轴承的内部，将打包带固定轴上薄膜的一端拉倒铝箔制品一端的底部，然后中型轴承通过其外部套设的从动轮和同步带，在驱动电机的带动下，进行将薄膜旋转缠绕在铝箔制品的外部。从而实现对铝箔制品的自动打包工作，无需人工打包，大大提高了工作效率。此种铝箔制品自动打包机，结构新颖，工作效率高。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1是本实用新型一种铝箔制品自动打包机的结构示意图；
12.图2是本实用新型一种铝箔制品自动打包机的部分结构示意图；
13.图3是本实用新型一种铝箔制品自动打包机的工作结构示意图。
14.图中：1、底座；2、第一传送装置；3、中型轴承；4、支撑架；5、从动轮；6、驱动电机；7、驱动电机；8、控制台；9、第二传送装置；10、同步带；11、打包带固定轴。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.实施例：如图1
‑
图3所示，本实用新型一种铝箔制品自动打包机，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有第一传送装置2，第一传送装置2的一侧设置有中型轴承3，中型轴承3内圈一侧的两端均设置有支撑架4，支撑架4的外部套设有从动轮5，从动轮5的一侧位于底座1顶部的一侧设置有驱动电机6，驱动电机6的输出轴设置有主动轮7，主动轮7的一侧位于底座1的顶部安装有控制台8，中型轴承3的一侧位于底座1顶部的另一侧设置有第二传送装置9。
17.其中，第一传送装置2和第二传送装置9的底部均通过若干个螺栓固定安装在底座1顶部的一侧位于中型轴承3的两侧，且均与控制台8电性连接，通过第一传送装置2和第二传送装置9的安装，使其对铝箔制品进行传送。
18.其中，从动轮5的内壁与中型轴承3的外壁固定焊接，从动轮5和主动轮7上套设有同步带10，主动轮7一侧的中部通过联轴器与驱动电机6的输出轴固定连接，驱动电机6与控制台8电性连接，通过在从动轮5和主动轮7上套设有同步带10，将打包带固定轴11上薄膜的一端拉倒铝箔制品一端的底部，使其驱动电机6的输出轴带动主动轮7转动，主动轮7通过同步带10带动从动轮5和中型轴承3转动，将薄膜旋转缠绕在铝箔制品的外部。
19.其中，两个支撑架4顶部的一端分别与中型轴承3内圈的一侧的两端固定焊接，其底部均若干个螺栓与底座1的顶部固定连接，通过两个支撑架4的设置，使其将中型轴承3支撑安装在底座1的顶部。
20.其中，中型轴承3外端的一侧固定焊接有打包带固定轴11，打包带固定轴11的外壁刻设有防滑纹，通过打包带固定轴11的设置，使其用于安装打包薄膜卷。
21.工作时，通过第一传送装置2和第二传送装置9的安装，使其对铝箔制品进行传送；通过两个支撑架4的设置，使其将中型轴承3支撑安装在底座1的顶部；通过打包带固定轴11的设置，使其用于安装打包薄膜卷；通过在从动轮5和主动轮7上套设有同步带10，将打包带固定轴11上薄膜的一端拉倒铝箔制品一端的底部，使其驱动电机6的输出轴带动主动轮7转动，主动轮7通过同步带10带动从动轮5和中型轴承3转动，将薄膜旋转缠绕在铝箔制品的外部。从而实现对铝箔制品的自动打包工作。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铝箔制品自动打包机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的一侧设置有第一传送装置(2)，所述第一传送装置(2)的一侧设置有中型轴承(3)，所述中型轴承(3)内圈一侧的两端均设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的外部套设有从动轮(5)，所述从动轮(5)的一侧位于底座(1)顶部的一侧设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴设置有主动轮(7)，所述主动轮(7)的一侧位于底座(1)的顶部安装有控制台(8)，所述中型轴承(3)的一侧位于底座(1)顶部的另一侧设置有第二传送装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝箔制品自动打包机，其特征在于，所述第一传送装置(2)和第二传送装置(9)的底部均通过若干个螺栓固定安装在底座(1)顶部的一侧位于中型轴承(3)的两侧，且均与控制台(8)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种铝箔制品自动打包机，其特征在于，所述从动轮(5)的内壁与中型轴承(3)的外壁固定焊接，所述从动轮(5)和主动轮(7)上套设有同步带(10)，主动轮(7)一侧的中部通过联轴器与驱动电机(6)的输出轴固定连接，所述驱动电机(6)与控制台(8)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种铝箔制品自动打包机，其特征在于，两个所述支撑架(4)顶部的一端分别与中型轴承(3)内圈的一侧的两端固定焊接，其底部均若干个螺栓与底座(1)的顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种铝箔制品自动打包机，其特征在于，所述中型轴承(3)外端的一侧固定焊接有打包带固定轴(11)，所述打包带固定轴(11)的外壁刻设有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种铝箔制品自动打包机，包括底座，底座顶部的一侧设置有第一传送装置，第一传送装置的一侧设置有中型轴承，中型轴承内圈一侧的两端均设置有支撑架，从动轮的一侧位于底座顶部的一侧设置有驱动电机。本实用新型将需要打包的铝箔制品放置到第一传送装置上，第一传送装置将其传送到中型轴承的内部，将打包带固定轴上薄膜的一端拉倒铝箔制品一端的底部，然后中型轴承通过其外部套设的从动轮和同步带，在驱动电机的带动下，进行将薄膜旋转缠绕在铝箔制品的外部。从而实现对铝箔制品的自动打包工作，无需人工打包，大大提高了工作效率。此种铝箔制品自动打包机，结构新颖，工作效率高。工作效率高。工作效率高。


技术研发人员：王进 丁俊尧
受保护的技术使用者：上海绚阳铝箔制品东台有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/21