基于气相防锈型螺栓用保护帽的组装结构的制作方法

1.本实用新型属于气相防锈型螺栓技术领域，尤其涉及基于气相防锈型螺栓用保护帽的组装结构。


背景技术：

2.气相防锈型螺栓在组装过后一般使用对保护帽其进行保护，保护帽保护螺栓不受到损伤、不被外来粉尘等污垢污染和保护螺纹不受或少受锈蚀，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的保护帽采用人力直接套在气相防锈型螺栓上面，长时间的使用或者在安装时没有完全安装好，都容易使保护帽发掉落的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于气相防锈型螺栓用保护帽的组装结构，具备保护帽套在气相防锈型螺栓更加牢固的优点，解决了现有的保护帽采用人力直接套在气相防锈型螺栓上面，长时间的使用或者在安装时没有完全安装好，都容易使保护帽发掉落的问题。
4.本实用新型是这样实现的，基于气相防锈型螺栓用保护帽的组装结构，包括保护帽、连接板、底板和限位块，所述连接板位于保护帽的底部，所述限位块的底部与底板的表面固定连接，所述连接板的内部开设有与限位块配合使用的限位槽和通槽，所述底板的内部活动连接有锁紧机构。
5.作为本实用新型优选的，所述锁紧机构包括连接杆、四个卡扣、滑杆和凸块，四个卡扣的右侧与连接杆的表面固定连接，所述连接杆的底部与滑杆的表面固定连接，所述滑杆的右侧与凸块的表面固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的右侧与底板的内壁固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述底板的内部开设有与滑杆配合使用的通孔，所述滑杆的右侧贯穿至通孔的外侧与凸块的表面固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述连接板的内部开设有与卡扣配合使用的卡槽，所述卡扣的左侧贯穿至卡槽的内部。
9.作为本实用新型优选的，所述卡扣的形状呈为斜面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置限位块、限位槽和通槽的配合使用，使用者先把限位块卡入通槽的内部，然后旋转限位块从通槽卡入限位槽的内部与锁紧机构配合使用达到了固定的效果，解决了现有的保护帽采用人力直接套在气相防锈型螺栓上面，长时间的使用或者在安装时没有完全安装好，都容易使保护帽发掉落的问题。
12.2、本实用新型通过设置锁紧机构，有效的实现了对限位块的限位，防止限位块卡入限位槽的内部过后发生移动。
13.3、本实用新型通过设置弹簧，有效的实现了对锁紧机构的复位，卡扣卡入连接板的内部过后不会发生移动。
14.4、本实用新型通过设置通孔，方便了使用者对滑杆的移动，减少了滑杆移动时的摩擦力。
15.5、本实用新型通过设置卡槽，卡扣卡入卡槽的内部过后使限位块不会脱离限位槽的内部，从而达到了对限位块限位的作用。
16.6、本实用新型通过设置斜面卡扣，当连接板接触卡扣斜面时，卡扣会退缩到限位块的内部，然后通过弹簧的作用可以使卡扣复位，使限位块不会脱离限位槽的内部。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的结构爆炸图；
19.图3是本实用新型实施例提供连接板和底板的局部剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供锁紧机构的结构示意图；
21.图5是本实用新型实施例提供连接板的俯视剖视图。
22.图中：1、保护帽；2、连接板；3、底板；4、限位块；5、限位槽；6、通槽；7、锁紧机构；701、连接杆；702、卡扣；703、滑杆；704、凸块；8、弹簧；9、卡槽；10、通孔。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的基于气相防锈型螺栓用保护帽的组装结构，包括保护帽1、连接板2、底板3和限位块4，连接板2位于保护帽1的底部，限位块4的底部与底板3的表面固定连接，连接板2的内部开设有与限位块4配合使用的限位槽5和通槽6，底板3的内部活动连接有锁紧机构7。
26.参考图4，锁紧机构7包括连接杆701、四个卡扣702、滑杆703和凸块704，四个卡扣702的右侧与连接杆701的表面固定连接，连接杆701的底部与滑杆703的表面固定连接，滑杆703的右侧与凸块704的表面固定连接。
27.采用上述方案：通过设置锁紧机构7，有效的实现了对限位块4的限位，防止限位块4卡入限位槽5的内部过后发生移动。
28.参考图3，滑杆703的表面套设有弹簧8，弹簧8的右侧与底板3的内壁固定连接。
29.采用上述方案：通过设置弹簧8，有效的实现了对锁紧机构7的复位，卡扣702卡入连接板2的内部过后不会发生移动。
30.参考图3，底板3的内部开设有与滑杆703配合使用的通孔10，滑杆703的右侧贯穿至通孔10的外侧与凸块704的表面固定连接。
31.采用上述方案：通过设置通孔10，方便了使用者对滑杆703的移动，减少了滑杆703移动时的摩擦力。
32.参考图3，连接板2的内部开设有与卡扣702配合使用的卡槽9，卡扣702的左侧贯穿
至卡槽9的内部。
33.采用上述方案：通过设置卡槽9，卡扣702卡入卡槽9的内部过后使限位块4不会脱离限位槽5的内部，从而达到了对限位块4限位的作用。
34.参考图3和图4，卡扣702的形状呈为斜面。
35.采用上述方案：通过设置斜面卡扣702，当连接板2接触卡扣702斜面时，卡扣702会退缩到限位块4的内部，然后通过弹簧8的作用可以使卡扣702复位，使限位块4不会脱离限位槽5的内部。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时，使用者把底板3固定所需要保护气相防锈型螺栓的表面，使用者拿起保护帽1，保护帽1的移动带动着连接板2，使用者把连接板2的通槽6卡入限位块4的内部，然后进行旋转使限位块4卡入限位槽5的内部，当限位槽5的内壁接触卡扣702时，卡扣702受到了力，卡扣702的移动带动着连接杆701，连接杆701的移动带动着滑杆703，滑杆703的移动带动着凸块704同时挤压弹簧8，当卡扣702接触卡槽9的内部时，这时弹簧8不受力，弹簧8的移动带动着锁紧机构7进行复位，使卡扣702卡入卡槽9的内部，完成组装。
38.综上所述：该基于气相防锈型螺栓用保护帽的组装结构，通过设置保护帽1、连接板2、底板3、限位块4、限位槽5、通槽6、锁紧机构7、弹簧8、卡槽9和通孔10的配合使用，解决了现有的保护帽采用人力直接套在气相防锈型螺栓上面，长时间的使用或者在安装时没有完全安装好，都容易使保护帽发掉落的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。