解决满卷尾丝打小卷的卷绕优化装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷绕装置技术领域，具体为解决满卷尾丝打小卷的卷绕优化装置。


背景技术：

2.目前市面上的丝线卷绕机包括机台、切丝板和丝线卷绕机构，丝线卷绕机构能转动地装接在机台之上，它包括平行布置的工作锭轴和转动盘丝线切换时，即从工作锭轴卷绕切换至备用锭轴时，丝线卷绕机构转动，切丝板切断丝线，丝线停止在工作锭轴卷绕切换至备用锭轴卷绕。
3.目前现有的解决满卷尾丝打小卷的卷绕优化装置，现有设备在产品满卷切换时由于设备原因，导致满卷丝饼外圈丝在旋转惯性作用下打到正在卷装的小卷丝表面上，而造成客户在加弹退绕时断头，操作工工作量增加，等级率下降，消耗增加，所以现提出解决满卷尾丝打小卷的卷绕优化装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了解决满卷尾丝打小卷的卷绕优化装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：解决满卷尾丝打小卷的卷绕优化装置，包括壳体、底座与丝线卷绕结构，所述丝线卷绕结构包括转盘，所述转盘的表面平行设置有两个滚轴，所述壳体正面的右侧固定连接有切丝板，所述底座上表面的左侧固定连接有可解决满卷尾丝打小卷的遮挡结构。遮挡结构中以液压杆调整遮挡板角度的方式可以使用步进电机与遮挡板花键连接的方式代替，可以提高其调整遮挡板角度时的速度。
8.可选的，所述遮挡结构包括平行设置在底座表面上的两个固定盒，所述固定盒的内底壁固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有液压杆a，所述液压杆a的顶部固定连接有连接块。液压杆a是起到调节的作用。
9.可选的，所述连接块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有遮挡板，所述遮挡板的表面呈弧形。遮挡板是起到阻隔的作用，避免滚轴卷丝完毕后尾丝打到未收卷完的滚轴上。
10.可选的，所述遮挡结构的右侧固定连接有液压杆b，所述液压杆b的顶部固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接在遮挡板的底部。液压杆b与联轴器的作用是便于调节遮挡板的角度。液压杆a相下收缩时，可以操控液压杆b向上顶起，从而带动遮挡板靠近滚轴的一端向上移动，使得遮挡板与滚轴相分离。
11.可选的，所述遮挡板的上表面与底座的上表面均固定连接有连接环，所述连接环
的数量为两个，且两个所述连接环之间活动连接有松紧绳。松紧绳的作用是对遮挡板的收起起到辅助的作用。
12.（三）有益效果
13.本实用新型提供了解决满卷尾丝打小卷的卷绕优化装置，具备以下有益效果：
14.该解决满卷尾丝打小卷的卷绕优化装置，通过转盘、滚轴、液压杆a、连接杆、遮挡板和液压杆b的搭配设置，使得人员在使用时，人员可以使用第一个滚轴进行卷丝操作，待卷丝完毕后，可以通过切丝板进行切丝操作，待切丝完毕后，通过转盘调节两个滚轴的位置，之后在分别启动液压杆a与液压杆b，使得液压杆a向上顶起时，可以操控液压杆b向下收缩，进而带动遮挡板靠近滚轴的一端向下移动，从而使得遮挡板将两个滚轴分隔，进而避免滚轴满卷时外圈丝在旋转惯性作用下打到正在卷装的滚轴的表面，从而减少了人员的工作量，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型正式的结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中c处放大的结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、底座；3、转盘；4、滚轴；5、切丝板；6、固定盒；7、支撑座；8、液压杆a；9、连接块；10、连接杆；11、遮挡板；12、液压杆b；13、联轴器；14、连接环；15、松紧绳。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：解决满卷尾丝打小卷的卷绕优化装置，包括壳体1、底座2与丝线卷绕结构，丝线卷绕结构包括转盘3，通过转盘3、滚轴4、液压杆a8、连接杆10、遮挡板11和液压杆b12的搭配设置，使得人员在使用时，人员可以使用第一个滚轴4进行卷丝操作，待卷丝完毕后，可以通过切丝板5进行切丝操作，待切丝完毕后，通过转盘3调节两个滚轴4的位置，之后在分别启动液压杆a8与液压杆b12，使得液压杆a8向上顶起时，可以操控液压杆b12向下收缩，进而带动遮挡板11靠近滚轴4的一端向下移动，从而使得遮挡板11将两个滚轴4分隔，进而避免滚轴4满卷时外圈丝在旋转惯性作用下打到正在卷装的滚轴4的表面，从而减少了人员的工作量，从而提高了该装置的实用性，转盘3的表面平行设置有两个滚轴4，壳体1正面的右侧固定连接有切丝板5，底座2上表面的左侧固定连接有可解决满卷尾丝打小卷的遮挡结构，遮挡结构的右侧固定连接有液压杆b12，液压杆b12的顶部固定连接有联轴器13，联轴器13的一端固定连接在遮挡板11的底部，遮挡结构包括平行设置在底座2表面上的两个固定盒6，固定盒6的内底壁固定连接有支撑座7，支撑座7的顶部固定连接有液压杆a8，液压杆a8的顶部固定连接有连接块9，连接块9的表面固定连接有连接杆10，连接杆10的表面活动连接有遮挡板11，遮挡板11的上表面与底座2的上表面均固定连接有连接环14，连接环14的数量为两个，且两个连接环14之间活动连接有松紧绳15，遮挡板11的表面呈弧形。
21.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
22.综上所述，该解决满卷尾丝打小卷的卷绕优化装置，使用时，通过转盘3、滚轴4、液压杆a8、连接杆10、遮挡板11和液压杆b12的搭配设置，使得人员在使用时，人员可以使用第一个滚轴4进行卷丝操作，待卷丝完毕后，可以通过切丝板5进行切丝操作，待切丝完毕后，通过转盘3调节两个滚轴4的位置，之后在分别启动液压杆a8与液压杆b12，使得液压杆a8向上顶起时，可以操控液压杆b12向下收缩，进而带动遮挡板11靠近滚轴4的一端向下移动，从而使得遮挡板11将两个滚轴4分隔，进而避免滚轴4满卷时外圈丝在旋转惯性作用下打到正在卷装的滚轴4的表面，从而减少了人员的工作量，从而提高了该装置的实用性。
23.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.解决满卷尾丝打小卷的卷绕优化装置，包括壳体（1）、底座（2）与丝线卷绕结构，其特征在于：所述丝线卷绕结构包括转盘（3），所述转盘（3）的表面平行设置有两个滚轴（4），所述壳体（1）正面的右侧固定连接有切丝板（5），所述底座（2）上表面的左侧固定连接有可解决满卷尾丝打小卷的遮挡结构。2.根据权利要求1所述的解决满卷尾丝打小卷的卷绕优化装置，其特征在于：所述遮挡结构包括平行设置在底座（2）表面上的两个固定盒（6），所述固定盒（6）的内底壁固定连接有支撑座（7），所述支撑座（7）的顶部固定连接有液压杆a（8），所述液压杆a（8）的顶部固定连接有连接块（9）。3.根据权利要求2所述的解决满卷尾丝打小卷的卷绕优化装置，其特征在于：所述连接块（9）的表面固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的表面活动连接有遮挡板（11），所述遮挡板（11）的表面呈弧形。4.根据权利要求1所述的解决满卷尾丝打小卷的卷绕优化装置，其特征在于：所述遮挡结构的右侧固定连接有液压杆b（12），所述液压杆b（12）的顶部固定连接有联轴器（13），所述联轴器（13）的一端固定连接在遮挡板（11）的底部。5.根据权利要求3所述的解决满卷尾丝打小卷的卷绕优化装置，其特征在于：所述遮挡板（11）的上表面与底座（2）的上表面均固定连接有连接环（14），所述连接环（14）的数量为两个，且两个所述连接环（14）之间活动连接有松紧绳（15）。

技术总结
本实用新型公开了解决满卷尾丝打小卷的卷绕优化装置，包括壳体、底座与丝线卷绕结构，所述丝线卷绕结构包括转盘，所述转盘的表面平行设置有两个滚轴。该解决满卷尾丝打小卷的卷绕优化装置，在使用时，人员可以使用第一个滚轴进行卷丝操作，待卷丝完毕后，可以通过切丝板进行切丝操作，待切丝完毕后，通过转盘调节两个滚轴的位置，之后在分别启动液压杆A与液压杆B，使得液压杆A向上顶起时，可以操控液压杆B向下收缩，进而带动遮挡板靠近滚轴的一端向下移动，从而使得遮挡板将两个滚轴分隔，进而避免滚轴满卷时外圈丝在旋转惯性作用下打到正在卷装的滚轴的表面，从而减少了人员的工作量，从而提高了该装置的实用性。从而提高了该装置的实用性。从而提高了该装置的实用性。


技术研发人员：傅建中 熊飞 沈伟 王兴龙 沈祥宝 王永刚
受保护的技术使用者：杭州永兴化纤有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021/11/21