一种条烟包装设备的轨道板高度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及条烟包装设备技术领域，更具体地，涉及一种条烟包装设备的轨道板高度调节装置。


背景技术：

2.在条烟包装产线中，单个烟包在喂料带上进行输送，喂料带的中间设置轨道板用于支撑烟包的中部，预防喂料带上的烟包姿态发生偏移。喂料带是通过传动轮和张紧轮进行周而复始的传动，经过长时间的使用，喂料带各部件之间存在磨损，易发生喂料带松垮的问题。当喂料带磨损松垮时，喂料带的高度低于轨道板的高度，此时需要将轨道板的高度调低。现有技术一般是通过调节张紧轮或更换喂料带的方式解决上述问题，但这种方式不仅需要停机维修，影响烟草企业产能，而且会带来维修成本的增加。
3.因此，如何提供一种可实现不停机生产作业，同时能有效调节轨道板高度的调节装置成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可实现不停机生产作业，同时能有效调节轨道板高度的调节装置的新技术方案。
5.根据本实用新型的一方面，提供了一种条烟包装设备的轨道板高度调节装置，包括条烟设备本体、轨道板以及调节机构；其中，
6.所述轨道板和所述调节机构安装在所述条烟设备本体上，且所述轨道板的上表面与所述条烟设备本体的喂料带的高度相同；
7.所述调节机构包括动力组件和第一摆臂，所述第一摆臂与所述条烟设备本体转动连接；
8.所述动力组件和所述轨道板的下表面通过所述第一摆臂连接在一起，所述动力组件被设置用于带动所述第一摆臂绕着与所述条烟设备本体的连接点转动，以调节所述轨道板的高度。
9.可选的是，所述轨道板的下表面设有转接板，所述第一摆臂的一端与所述转接板转动连接。
10.可选的是，所述转接板上设有转接轴，所述第一摆臂上设有轴套，所述轴套与所述转接轴转动连接。
11.可选的是，所述动力组件包括伸缩气缸和承接板，所述伸缩气缸通过所述承接板固定在所述条烟设备本体上；
12.所述第一摆臂的一端与所述伸缩气缸的活塞杆连接。
13.可选的是，所述承接板具有l形结构，所述承接板将所述伸缩气缸远离所述第一摆臂的一端与所述条烟设备本体连接。
14.可选的是，所述调节机构还包括连接组件和第二摆臂；
15.所述第二摆臂与所述第一摆臂的结构相同，且所述第二摆臂设置在所述条烟设备本体上的高度与所述第一摆臂相同；
16.所述第二摆臂将所述连接组件和所述轨道板的下表面连接，所述连接组件还与所述第一摆臂远离所述轨道板的一端连接。
17.可选的是，所述连接组件包括长杆螺母、第一球头杆以及第二球头杆；其中，
18.所述长杆螺母将所述第一球头杆和所述第二球头杆连接；
19.所述第一球头杆远离所述长杆螺母的一端与所述第一摆臂远离所述轨道板的一端连接；
20.所述第二球头杆远离所述长杆螺母的一端与所述第二摆臂远离所述轨道板的一端连接。
21.可选的是，所述第一球头杆与所述长杆螺母的连接处设有正向螺纹，所述长杆螺母与所述第一球头杆螺纹连接。
22.可选的是，所述第二球头杆与所述长杆螺母的连接处设有反向螺纹，所述长杆螺母与所述第一球头杆螺纹连接，以限制所述长杆螺母的转动。
23.可选的是，所述轨道板的下表面上设有两块转接板，两块所述转接板上均设有转接轴；
24.所述第一摆臂和所述第二摆臂上均设有轴套，两个所述轴套分别与两根所述转接轴转动连接。
25.本实用新型所公开的条烟包装设备的轨道板高度调节装置结构简单，操作方便，使得条烟包装设备在不停机作业下便可完成轨道板的高度调节，节省了维修时间，并提升了工作效率。通过动力组件带动第一摆臂转动，第一摆臂转动时带动轨道板的高度上下微调，避免了动力组件直接带动轨道板上下移动所带来的大幅度变动，从而保证了条烟包装设备的整体运行。
26.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
27.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
28.图1为本实用新型所公开的条烟包装设备的轨道板高度调节装置的结构示意图。
29.图中标示如下：1
‑
第一摆臂；2
‑
第二摆臂；3
‑
伸缩气缸；4
‑
轨道板；5
‑
转接板；6
‑
条烟设备本体；7
‑
长杆螺母；8
‑
第一球头杆；9
‑
第二球头杆；10
‑
承接板。
具体实施方式
30.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
31.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
32.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
33.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
35.根据本实用新型的第一方面，提供了一种条烟包装设备的轨道板高度调节装置。
36.如图1所示，包括条烟设备本体6、轨道板4以及调节机构。
37.轨道板4和调节机构安装在条烟设备本体6上，且轨道板4的上表面与条烟设备本体6的喂料带的高度相同。
38.调节机构包括动力组件和第一摆臂1，第一摆臂1与条烟设备本体6转动连接。
39.动力组件和轨道板4的下表面通过第一摆臂1连接在一起，动力组件被设置用于带动第一摆臂1绕着与条烟设备本体6的连接点转动，以调节轨道板4的高度。
40.在具体实施过程中，通过动力组件带动第一摆臂1转动，第一摆臂1转动时带动轨道板4的高度上下微调，避免了动力组件直接带动轨道板4上下移动所带来的大幅度变动，从而保证了条烟包装设备的整体运行。该调节装置整体结构简单，操作方便，使得条烟包装设备在不停机作业下便可完成轨道板4的高度调节，节省了维修时间，并提升了工作效率。
41.进一步地，轨道板4的下表面设有转接板5，第一摆臂1的一端与转接板5转动连接。通过转接板5将轨道板4和第一摆臂1连接，可避免轨道板4与第一摆臂1直接连接，因长期使用而造成轨道板4磨损，寿命降低。
42.再进一步地，转接板5上设有转接轴，第一摆臂1上设有轴套，轴套与转接轴转动连接。转接轴与轴套相配合，使得轨道板4与第一摆臂1之间的转动更加流畅，且避免直接损耗第一摆臂1和转接板5的使用寿命。
43.进一步地，本实用新型所公开的动力组件包括伸缩气缸3和承接板10，伸缩气缸3通过承接板10固定在条烟设备本体6上，第一摆臂1的一端与伸缩气缸3的活塞杆连接。通过伸缩气缸3带动第一摆臂1转动，确保第一摆臂1的摆动幅度可控。
44.根据本实用新型动力组件的另一实施方式，动力组件可采用液压缸和承接板10的结构，液压缸通过承接板10固定在条烟设备本体6上，第一摆臂1的一端与液压缸的活塞杆连接。同样可以起到上述效果。
45.进一步地，承接板10具有l形结构，承接板10将伸缩气缸3远离第一摆臂1的一端与条烟设备本体6连接。l形的承接板10使得伸缩气缸3与条烟设备本体6平行，从而保证第一摆臂1的摆动方向始终与条烟设备本体6平行。
46.根据本实用新型承接板10的另一种实施方式，承接板10可为板状结构，直接与条烟设备本体6连接。伸缩气缸3固定设置在承接板10的上表面，保证伸缩气缸3的运动方式始终与条烟设备本体6平行，则同样可以起到上述效果。
47.进一步地，本实用新型所公开的调节机构还包括连接组件和第二摆臂2。
48.第二摆臂2与第一摆臂1的结构相同，且第二摆臂2设置在条烟设备本体6上的高度与第一摆臂1相同。
49.第二摆臂2将连接组件和轨道板4的下表面连接，连接组件还与第一摆臂1远离轨
道板4的一端连接。
50.在具体实施过程中，连接组件将第一摆臂1和第二摆臂2连接，然后通过第一摆臂1和第二摆臂2同时控制轨道板4的高度上下微调，可以保证轨道板4在高度调节过程中，轨道板4的水平面不会发生倾斜。
51.再进一步地，连接组件包括长杆螺母7、第一球头杆8以及第二球头杆9，长杆螺母7将第一球头杆8和第二球头杆9连接。
52.第一球头杆8远离长杆螺母7的一端与第一摆臂1远离轨道板4的一端连接。
53.第二球头杆9远离长杆螺母7的一端与第二摆臂2远离轨道板4的一端连接。
54.在具体实施过程中，第一球头杆8可以使得第一摆臂1正常摆动，第二球头杆9可以使得第二摆臂2正常转动。
55.再进一步地，第一球头杆8与长杆螺母7的连接处设有正向螺纹，长杆螺母7与第一球头杆8螺纹连接。
56.第二球头杆9与长杆螺母7的连接处设有反向螺纹，长杆螺母7与第一球头杆8螺纹连接，以限制长杆螺母7的转动。
57.长杆螺杆的一端正向螺纹连接，另一端方向螺纹连接，使得长杆螺母7除了横向移动之外，本身无法转动，保证了连接组件和第一摆臂1以及第二摆臂2之间的连接关系。
58.进一步地，轨道板4的下表面上设有两块转接板5，两块转接板5上分别设有转接轴。
59.第一摆臂1和第二摆臂2上均设有轴套，两个轴套分别与两根转接轴转动连接。
60.在具体实施过程中，第一摆臂1和第二摆臂2与轨道板4均通过转接轴和轴套的连接方式相配合，使得轨道板4分别与第一摆臂1和第二摆臂2之间的转动更加流畅，且避免直接损耗第一摆臂1、第二摆臂2以及转接板5的使用寿命。
61.工作原理：当喂料带磨损松垮时，喂料带的高度低于轨道板4的高度，此时需要将轨道板4的高度调低，具体的调整方式为：伸缩气缸3缩短，活塞杆拉动第一摆臂1的下端朝向伸缩气缸3的方向移动，同时还将带动第二摆臂2的下端也朝向伸缩气缸3的方向移动。此时，第一摆臂1和第二摆臂2的上端将朝向反方向移动，从而带动轨道板4微微下降，并使得轨道板4的高度最终与喂料带的高度相同。
62.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。