一种防折弯的窑尾护板的制作方法

1.本实用新型涉及窑尾护板技术领域，具体为一种防折弯的窑尾护板。


背景技术：

2.在对危险废品进行安全处理时，焚烧是较好的一种处理方式，在焚烧时会使用到焚烧回转窑，而窑尾护板是安装在焚烧回转窑尾处的防护板，虽然窑尾护板的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的窑尾护板，在使用时，无法实现便捷的安装，且护板与尾窑之间连接不牢固易松动，其次现有的窑尾护板的防折弯能力弱，且耐火性能差，因此迫切的需要一种防折弯的窑尾护板来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防折弯的窑尾护板，解决了现有的窑尾护板，在使用时，无法实现便捷的安装，且护板与尾窑之间连接不牢固易松动，其次现有的窑尾护板的防折弯能力弱，且耐火性能差的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种防折弯的窑尾护板，包括护板本体，所述护板本体的后方上端连接有圆弧安装板，所述圆弧安装板上开设有多个安装孔，多个所述安装孔处均设置有紧固螺栓，所述护板本体的底部连接有支撑架，所述护板本体由底板层、不锈钢板层和耐火层组成，所述底板层与圆弧安装板相连接，所述底板层的底部与不锈钢板层相连接，所述不锈钢板层的底部与耐火层相连接，所述耐火层的底部与支撑架相连接。
6.优选的，所述支撑架的数量设置为两个，两个所述支撑架关于护板本体轴对称设置。
7.优选的，两个所述支撑架之间通过支撑杆相连接。
8.优选的，所述安装孔的数量设置为五个。
9.优选的，所述底板层、不锈钢板层和耐火层的厚度相同。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.本实用新型通过设置安装孔、圆弧安装板和紧固螺栓，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现便捷的安装，且可以将护板牢固的安装在尾窑上，使护板与尾窑之间连接牢固不易松动，其次通过设置支撑架和不锈钢板层，可以提升窑尾护板的防折弯能力，另外通过设置耐火层，使得窑尾护板的耐火性能得到提升。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的立体结构示意图；
14.图3为本实用新型护板本体的仰视结构示意图；
15.图4为本实用新型护板本体的截面结构示意图。
16.图中：1、护板本体；2、圆弧安装板；3、安装孔；4、支撑架；5、紧固螺栓；6、支撑杆；7、底板层；8、不锈钢板层；9、耐火层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，一种防折弯的窑尾护板，包括护板本体1，护板本体1的后方上端连接有圆弧安装板2，圆弧安装板2上开设有多个安装孔3，多个安装孔3处均设置有紧固螺栓5，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现便捷的安装，且可以将护板牢固的安装在尾窑上，使护板与尾窑之间连接牢固不易松动，护板本体1的底部连接有支撑架4，护板本体1由底板层7、不锈钢板层8和耐火层9组成，底板层7与圆弧安装板2相连接，底板层7的底部与不锈钢板层8相连接，不锈钢板层8的底部与耐火层9相连接，耐火层9的底部与支撑架4相连接，设置支撑架4和不锈钢板层8可以提升窑尾护板的防折弯能力，设置耐火层9使得窑尾护板的耐火性能得到提升，支撑架4的数量设置为两个，两个支撑架4关于护板本体1轴对称设置，两个支撑架4之间通过支撑杆6相连接，安装孔3的数量设置为五个，底板层7、不锈钢板层8和耐火层9的厚度相同。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：首先安装时，通过多个紧固螺栓5分别穿过圆弧安装板2上的多个安装孔3，将窑尾护板牢固的安装在窑尾上，使护板与尾窑之间连接牢固不易松动，通过两个支撑架4和支撑杆6对护板本体1进行防折弯处理，并利用不锈钢板层8对护板本体1进行进一步的防折弯处理，通过耐火层9使得窑尾护板的耐火性能得到提升。
20.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防折弯的窑尾护板，包括护板本体(1)，其特征在于；所述护板本体(1)的后方上端连接有圆弧安装板(2)，所述圆弧安装板(2)上开设有多个安装孔(3)，多个所述安装孔(3)处均设置有紧固螺栓(5)，所述护板本体(1)的底部连接有支撑架(4)，所述护板本体(1)由底板层(7)、不锈钢板层(8)和耐火层(9)组成，所述底板层(7)与圆弧安装板(2)相连接，所述底板层(7)的底部与不锈钢板层(8)相连接，所述不锈钢板层(8)的底部与耐火层(9)相连接，所述耐火层(9)的底部与支撑架(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种防折弯的窑尾护板，其特征在于：所述支撑架(4)的数量设置为两个，两个所述支撑架(4)关于护板本体(1)轴对称设置。3.根据权利要求2所述的一种防折弯的窑尾护板，其特征在于：两个所述支撑架(4)之间通过支撑杆(6)相连接。4.根据权利要求1所述的一种防折弯的窑尾护板，其特征在于：所述安装孔(3)的数量设置为五个。5.根据权利要求1所述的一种防折弯的窑尾护板，其特征在于：所述底板层(7)、不锈钢板层(8)和耐火层(9)的厚度相同。

技术总结
本实用新型涉及窑尾护板技术领域，且公开了一种防折弯的窑尾护板，包括护板本体，所述护板本体的后方上端连接有圆弧安装板，所述圆弧安装板上开设有多个安装孔，多个所述安装孔处均设置有紧固螺栓，所述护板本体的底部连接有支撑架，所述护板本体由底板层、不锈钢板层和耐火层组成，所述底板层与圆弧安装板相连接，本实用新型通过设置安装孔、圆弧安装板和紧固螺栓，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现便捷的安装，且可以将护板牢固的安装在尾窑上，使护板与尾窑之间连接牢固不易松动，其次通过设置支撑架和不锈钢板层，可以提升窑尾护板的防折弯能力，另外通过设置耐火层，使得窑尾护板的耐火性能得到提升。使得窑尾护板的耐火性能得到提升。使得窑尾护板的耐火性能得到提升。


技术研发人员：万国芳
受保护的技术使用者：兴化市春暖机械制造有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/11/21