一种混凝土坍落度和扩展度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土性能测试技术领域，尤其是涉及一种混凝土坍落度和扩展度检测装置。


背景技术：

2.坍落度是指混凝土的和易性，是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行。随着混凝土技术的进步和发展，现代混凝土的和易性不仅包括普混凝土拌合物和易性和一般概念外，还应包括可泵性，充填性和稳定性等技术等标，为保证混凝土拌合物在高流动性条件下不离析、不泌水，还应测定混凝土坍落的扩展度，坍落扩展度有时称为坍落流动度或铺展度。
3.目前常用坍落度扩展度的测试方法为：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶,灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。当坍落度大于220mm时，就不能准确反映混凝土的流动性，需要用混凝土扩展度值表示，用钢尺分别测量最大直径与最小直径，两者的平均值就是扩展度值。但是该方法在测量坍落度和扩展度过程中工作量大，不仅费时费力，工作效率低，还会导致测量的数值有偏差，而影响检测结果。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种混凝土坍落度和扩展度检测装置，通过利用所述夹持组件对坍落度桶进行夹持，所述夹持件采用弧形结构，使得与坍落度桶的弧形接触面能更高的固定坍落度桶，不仅减少了人工操作，还能反复使用，避免了因人工造成的材料浪费；同时保证了不同条件下的测量值均在同一平台进行，减少了仪器带来的误差。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土坍落度和扩展度检测装置，其特征在于：包括水平设置的测试板、设置在所述测试板的顶面上且用于夹持坍落度桶的夹持组件、以及设置在所述测试板上且用于对所述坍落度桶内填充的混凝土进行检测的检测组件；
6.所述测试板的顶面上对称设置有两个安装架，所述安装架为倒l形结构；
7.所述夹持组件包括对称设置在所述测试板顶面上的可伸缩夹具，所述可伸缩夹具包括对所述坍落度桶进行夹持的夹持件和与所述夹持件连接且带动所述夹持件移动的可伸缩连接杆，所述夹持件为弧形结构，所述夹持件的开口朝向所述测试板的中心；
8.所述检测组件包括竖向设置在一个所述安装架顶面上的激光扫描传感器、水平设置在所述测试板内的光敏传感器、以及用于接收所述激光扫描传感器和所述光敏传感器输出信号且布设在所述测试板一侧的检测箱，所述检测箱内中设置有电路板，所述电路板上集成有控制器，所述激光扫描传感器和所述光敏传感器的信号输出端均与所述控制器的信
号输入端连接。
9.上述的一种混凝土坍落度和扩展度检测装置，其特征在于：所述安装架包括竖向设置在所述测试板的顶面上的支撑板和水平设置在所述支撑板的顶部且与所述支撑板固定连接的安装板，所述支撑板和所述安装板组成倒l形结构。
10.上述的一种混凝土坍落度和扩展度检测装置，其特征在于：所述测试板的中心处开设有供所述光敏传感器安装的通槽，所述通槽的顶部水平设置有屏蔽板，所述屏蔽板的顶面与所述测试板的顶面相平齐；所述通槽的底部水平设置有基底板，所述基底板的底面与所述测试板的底面相平齐；所述光敏传感器布设在所述屏蔽板和所述基底板之间。
11.上述的一种混凝土坍落度和扩展度检测装置，其特征在于：所述可伸缩连接杆的一端固定在所述支撑板的内侧面上，所述可伸缩连接杆的另一端与所述夹持件固定连接。
12.上述的一种混凝土坍落度和扩展度检测装置，其特征在于：所述可伸缩连接杆包括水平设置的多个主连接杆和设置在相邻两个所述主连接杆之间的伸缩件，所述可伸缩连接杆可沿所述测试板的长度方向伸缩。
13.上述的一种混凝土坍落度和扩展度检测装置，其特征在于：所述检测箱上设置有显示屏，所述显示屏与所述控制器连接。
14.上述的一种混凝土坍落度和扩展度检测装置，其特征在于：所述夹持件的开口处设置有橡胶保护层。
15.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
16.1、本实用新型通过利用所述夹持组件对坍落度桶进行夹持，所述夹持件采用弧形结构，使得与坍落度桶的弧形接触面能更高的固定坍落度桶，不仅减少了人工操作，还能反复使用，避免了因人工造成的材料浪费；同时保证了不同条件下的测量值均在同一平台进行，减少了仪器带来的误差。
17.2、本实用新型中利用所述激光扫描传感器和所述光敏传感器进行检测，减少了复杂的测量程序，缩短了检测时间，给测试人员减轻了工作压力，同时避免了现有技术中多种测量工具带来的误差，减少人力物力，同时使得测量结果更加精准。
18.综上所述，本实用新型通过利用所述夹持组件对坍落度桶进行夹持，所述夹持件采用弧形结构，使得与坍落度桶的弧形接触面能更高的固定坍落度桶，不仅减少了人工操作，还能反复使用，避免了因人工造成的材料浪费；同时保证了不同条件下的测量值均在同一平台进行，减少了仪器带来的误差。
19.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
20.图1为本实用新型可伸缩连接件和支撑板的连接关系示意图。
21.图2为本实用新型测试板的内部结构示意图。
22.图3为本实用新型的使用状态图。
23.图4为本实用新型的电路原理框图。
24.附图标记说明:
25.1—测试板；2—坍落度桶；3—夹持件；
26.4—可伸缩连接杆；4
‑
1—主连接杆；4
‑
2—伸缩件；
[0027]4‑
3—辅助连接杆；5—安装架；5
‑
1—支撑板；
[0028]5‑
2—安装板；6—激光扫描传感器；7—检测箱；
[0029]7‑
1—显示屏；8—控制器；9—屏蔽板；
[0030]
10—基底板；11—光敏传感器；12—固定件；
[0031]
13—导线。
具体实施方式
[0032]
如图1至图4所示，本实用新型包括水平设置的测试板1、设置在所述测试板1的顶面上且用于夹持坍落度桶2的夹持组件、以及设置在所述测试板1上且用于对所述坍落度桶2内填充的混凝土进行检测的检测组件；
[0033]
所述测试板1的顶面上对称设置有两个安装架5，所述安装架5为倒l形结构；
[0034]
所述夹持组件包括对称设置在所述测试板1顶面上的可伸缩夹具，所述可伸缩夹具包括对所述坍落度桶2进行夹持的夹持件3和与所述夹持件3连接且带动所述夹持件3移动的可伸缩连接杆4，所述夹持件3为弧形结构，所述夹持件3的开口朝向所述测试板1的中心；
[0035]
所述检测组件包括竖向设置在一个所述安装架5顶面上的激光扫描传感器6、水平设置在所述测试板1内的光敏传感器11、以及用于接收所述激光扫描传感器6和所述光敏传感器11输出信号且布设在所述测试板1一侧的检测箱7，所述检测箱7内中设置有电路板，所述电路板上集成有控制器8，所述激光扫描传感器6和所述光敏传感器11的信号输出端均与所述控制器8的信号输入端连接。
[0036]
实际使用时，通过利用所述夹持组件对坍落度桶2进行夹持，所述夹持件3采用弧形结构，使得与坍落度桶2的弧形接触面能更高的固定坍落度桶2，不仅减少了人工操作，还能反复使用，避免了因人工造成的材料浪费；同时保证了不同条件下的测量值均在同一平台进行，减少了仪器带来的误差。
[0037]
其中，利用所述激光扫描传感器6和所述光敏传感器11进行检测，减少了复杂的测量程序，缩短了检测时间，给测试人员减轻了工作压力，同时避免了现有技术中多种测量工具带来的误差，减少人力物力，同时使得测量结果更加精准。
[0038]
需要说明的是，利用光敏传感器11接收到光信号的大小，即混凝土流动开后形成的圆，在将其转换成平均直径即混凝土的扩展度值；利用激光扫描传感器6对混凝土拌合物轮廓进行扫描，用坍落度桶2的桶高减去采集到的最高值即是混凝土的坍落度。所述光敏传感器11的型号是lxd/gb5
‑
a1dpz，如图2所示，表示出所述光敏传感器11的具体结构；所述激光扫描传感器6的型号是zlds200；所述控制器8选用的是单片机stc89c51。
[0039]
如图1和图3所示，本实施例中，所述安装架5包括竖向设置在所述测试板1的顶面上的支撑板5
‑
1和水平设置在所述支撑板5
‑
1的顶部且与所述支撑板5
‑
1固定连接的安装板5
‑
2，所述支撑板5
‑
1和所述安装板5
‑
2组成倒l形结构。
[0040]
实际使用时，所述安装架5的主要作用是为了安装所述激光扫描传感器6和固定所述可伸缩连接杆4。
[0041]
如图2所示，本实施例中，所述测试板1的中心处开设有供所述光敏传感器11安装的通槽，所述通槽的顶部水平设置有屏蔽板9，所述屏蔽板9的顶面与所述测试板1的顶面相
平齐；所述通槽的底部水平设置有基底板10，所述基底板10的底面与所述测试板1的底面相平齐；所述光敏传感器11布设在所述屏蔽板9和所述基底板10之间。
[0042]
实际使用时，所述屏蔽板9选用透明导电材料制成，既能保证工作人员对混凝土坍落度和扩展度情况的观察，也能保证所述光敏传感器11的正常使用。
[0043]
如图1和图3所示，本实施例中，所述可伸缩连接杆4的一端固定在所述支撑板5
‑
1的内侧面上，所述可伸缩连接杆4的另一端与所述夹持件3固定连接。
[0044]
实际使用时，所述可伸缩连接杆4的端部通过多个固定件12固定在所述支撑板5
‑
1的内侧面上。
[0045]
本实施例中，所述可伸缩连接杆4包括水平设置的多个主连接杆4
‑
1和设置在相邻两个所述主连接杆4
‑
1之间的伸缩件4
‑
2，所述可伸缩连接杆4可沿所述测试板1的长度方向伸缩。
[0046]
如图1所示，所述伸缩件4
‑
2上水平设置有辅助连接杆4
‑
3，用来保证所述伸缩件4
‑
2的正常工作；所述可伸缩连接杆4的长度不大于所述测试板1长度的1/2。
[0047]
如图3所示，本实施例中，所述检测箱7上设置有显示屏7
‑
1，所述显示屏7
‑
1与所述控制器8连接。
[0048]
实际使用时，也可在所述检测箱7上单独设置用于启动所述激光扫描传感器6、所述光敏传感器11和所述可伸缩连接杆4的开关，方便工作人员对本检测装置的操作。如图3所示，所述激光扫描传感器6和所述光敏传感器11均通过导线13与检测箱7连接。
[0049]
本实施例中，所述夹持件3的开口处设置有橡胶保护层。
[0050]
实际使用时，所述橡胶保护层设置在所述夹持件3的内侧，所述橡胶保护层的形状为弧形，可用于保护坍落度桶2。
[0051]
本实用新型使用时，如图3所示，将坍落度桶2放置在屏蔽板9上，启动所述夹持组件，使坍落度桶2稳定在屏蔽板9上，填充结束后，关闭所述夹持组件，拔起桶后，启动所述激光扫描传感器6对混凝土拌合物进行轮廓扫描，并在显示屏7
‑
1上显示出最高值，用坍落度桶2的桶高减去最高值即为混凝土的坍落度，关闭所述激光扫描传感器6，待混凝土拌合物流动开后，利用所述光敏传感器11进行检测，并在显示屏7
‑
1上显示出扩展度值。
[0052]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。