一种壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却器检测装置技术领域，尤其涉及一种壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置。


背景技术：

2.壳程走气式冷却器是压缩机行业广泛应用的一种制冷设备，由于冷却器的管束内输送的冷却介质呈酸性或者碱性，腐蚀性强，如果长时间运行，会因介质的冲刷和腐蚀性，或由于温度大幅度变化易造成管束泄漏，影响设备零部件使用寿命，导致设备故障停车，因此需要定期检修冷却器。
3.现有技术中，以空压机壳程走气式冷却器的管束泄漏为例：需要对上百根管束单根试压进行泄漏排查，具体方法是通过对管束一侧封堵，在另一侧进行进行打压，每根管束需定压等待一段时间，通过压力表显示数值变动来判断是否泄漏，考虑的操作人员的差异性，因此该方法耗时又耗力。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置，以解决传统壳程走气式冷却器管束泄漏判断耗时耗力的问题。本实用新型提供的壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置，降低了劳动强度，提高了工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置，包括封堵于冷却器其中一端管束口上的堵头、涂覆于所述冷却器另一端管束口上的泡泡水和密封于所述冷却器气侧入口或所述冷却器气侧出口的密封装置。
7.优选地，当所述壳程走气式冷却器运行一台时，所述壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置进一步还包括，密封连接于所述冷却器气侧入口或所述冷却器气侧出口的打气装置。
8.优选地，所述打气装置为气泵。
9.优选地，所述堵头为橡胶堵头。
10.优选地，所述堵头的外部密封连接堵头密封压盖。
11.优选地，所述密封装置为设置于所述冷却器气侧入口或所述冷却器气侧出口上的阀门。
12.优选地，所述密封装置为密封压盖。
13.本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果：
14.1.本实用新型提供的壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置，在实际工作中使用方便，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。
15.2.本实用新型提供的壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置，可以在线判断冷却器泄漏管束，快速高效，减少人工消耗，保证了检修质量，具有很好的推广价值，用途广泛。
16.3.本实用新型还可以应用于其他壳程走气式冷却器泄漏检测中，如：空压机、氧压机、氮压机，干燥器等，具有很高的使用推广价值和使用前景，用途广泛。
附图说明
17.图1为壳程走气式冷却器拆分结构示意图；
18.图2为本实用新型的使用时的示意图；
19.图3为壳程走气式冷却器中分程隔板的结构示意图；
20.图中，1、管束口；2、管箱；3、法兰；5、壳体；7、管束；8、固定管板； 9、分程隔板；10、浮头盖；11、钩圈；12、气侧入口；13、气侧出口；14、冷却水入口；15、冷却水出口；16、堵头密封压盖；17、堵头；18、密封装置；19、打气装置。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
22.如图1和图3所示，示出了现有技术中壳程走气式冷却器的结构示意图，如图1所示，冷却器芯子整体装入壳体5中，管束7中走冷却器水，冷却水从冷却水入口14进入，从冷却水出口15流出。壳体中走被冷却气体，冷却器水侧密封：前侧通过分程隔板9所在的管箱进行密封。后侧通过浮头盖10和钩圈11用螺栓连接进行密封。冷却器气侧密封：前侧通过冷却器芯子上的前端法兰 3与壳体上的前端固定管板8连接密封，后侧通过管箱2和壳体5上后侧固定管板8连接密封。
23.如图2所示，本实用新型提供了一种壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置，包括封堵于所述冷却器其中一端管束口1上的堵头17、涂覆于所述冷却器另一端管束口上的泡泡水、密封于所述冷却器气侧入口12或所述冷却器气侧出口13 的密封装置18。
24.在本实用新型中，当所述壳程走气式冷却器运行一台时，所述壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置进一步还包括，密封连接于所述冷却器气侧入口12或所述冷却器气侧出口13的打气装置。
25.在本实用新型中，所述打气装置19为气泵，通过气泵给壳程一个气量，以此来检测。
26.在本实用新型中，所述堵头17为橡胶堵头，其目的在于对管束进行密封。
27.为进一步加强管束的密封效果，在本实用新型中，所述堵头17的外部密封连接堵头密封压盖16，堵头密封压盖16通过螺栓连接或直接将堵头密封压盖 16进行扣接，本实用新型中对此不做限定，本领域技术人员可以根据实际需要选择何种连接方式，需要说明的是，无论选择哪种连接方式，必须保证密封性。
28.在本实用新型中，所述密封装置18为设置于所述冷却器气侧入口12或所述冷却器
气侧出口13上的阀门，该阀门为冷却器气侧入口12或冷却器气侧出口13上自带的阀门。
29.在本实用新型中，所述密封装置18为密封压盖，该密封压盖可以通过连接螺栓连接于法兰盘上，也可以选择扣接或其他的本领域所熟知的连接方式。
30.需要说明的是，在本实用新型中，如果现场只有一台压缩机此时判断该压缩机泄漏需要外接气源，此时密封冷却器气侧入口12或冷却器气侧出口13中的一个即可，至于具体密封哪个口，对此不作限定，密封其中的一个口，那么就通过另一口给壳程一个气量。如果有几台压缩机一起并网运行，则判断其中一台压缩机冷却器泄漏此时只需密封冷却器气侧入口阀门，缓慢打开连接并网主管的出口阀门，利用主管网气压壳程一个气量即可判断。
31.本实用新型的使用方法如下：
32.首先，将冷却器分程隔板9侧的盖，后管箱2以及浮头盖10拆掉，露出前后两端的管束7，并加工与冷却器气侧入口12或冷却器气侧出口13相配套的密封压盖以及与冷却器的钩圈11相配套的密封压盖16，然后将冷却器浮头侧管束用堵头17将管束全部堵死，用堵头密封压盖16进行密封，用连接螺栓和钩圈 11连接固定，并用加工的配套的密封压盖进行冷却器气侧入口12或冷却器气侧出口13密封。在另一侧用毛刷在管束口涂覆泡泡水，此时打开冷却器气侧入口阀给壳程一个气量，一段时间后观察刷泡泡水侧的管束是否鼓泡，如果有鼓泡的管束则说明该管束泄漏了。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置，其特征在于，包括封堵于冷却器其中一端管束口上的堵头、涂覆于所述冷却器另一端管束口上的泡泡水和密封于所述冷却器气侧入口或所述冷却器气侧出口的密封装置。2.根据权利要求1所述的一种壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置，其特征在于，当所述壳程走气式冷却器运行一台时，所述壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置进一步还包括，密封连接于所述冷却器气侧入口或所述冷却器气侧出口的打气装置。3.根据权利要求2所述的一种壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置，其特征在于，所述打气装置为气泵。4.根据权利要求1所述的一种壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置，其特征在于，所述堵头为橡胶堵头。5.根据权利要求1所述的一种壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置，其特征在于，所述堵头的外部密封连接堵头密封压盖。6.根据权利要求1所述的一种壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置，其特征在于，所述密封装置为设置于所述冷却器气侧入口或所述冷却器气侧出口上的阀门。7.根据权利要求1
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6中任一项所述的一种壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置，其特征在于，所述密封装置为密封压盖。

技术总结
本实用新型提供了一种壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置，属于冷却器检测装置技术领域。该检测装置，包括封堵于冷却器其中一端管束口上的堵头、涂覆于冷却器另一端管束口上的泡泡水和密封于冷却器气侧入口或冷却器气侧出口的密封装置。本实用新型提供的壳程走气式冷却器管束泄漏检测装置，降低了劳动强度，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。


技术研发人员：张晓军
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.03.10
技术公布日：2021/11/22