一种加热管安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及管体安装技术领域，具体为一种加热管安装结构。


背景技术：

2.加热管可以将温度持续巡回传导在管体的内侧，现在加热管的加热形势一般采用气体加热和液体加热，不管采用哪种加热方式的加热管，都需要使用到安装结构进行连接安装，用来扩大加热管的分布面积，从而改变加热效果。
3.但是现在的加热管安装结构在使用过程中依旧存在一定的问题的缺陷：
4.因为加热管需要根据加热面积进行并列组装，在组装的过程中耗费较多的时间，降低了加热管并列组装的组装效率，导致加热管拆卸慢，检修难。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种加热管安装结构，以解决上述背景技术中提出加热管在组装的过程中耗费较多的时间，降低了加热管并列组装的组装效率，导致加热管拆卸慢，检修难等问题。
6.本实用新型提供一种加热管安装结构，采用如下的技术方案；
7.一种加热管安装结构，包括上结构主体、夹紧机构、收缩机构和限位结构，所述上结构主体的一端活动连接有第一旋转轴，且第一旋转轴的一侧安装有限位结构，所述上结构主体远离第一旋转轴的一端安装有收缩块，且收缩块外侧的中间位置滑动连接有收缩机构，所述上结构主体的一端通过收缩块连接有下结构主体，且下结构主体和上结构主体内侧的中间位置皆安装有夹紧机构，并且下结构主体和上结构主体内部的一侧设置有隔热结构，所述下结构主体的一端转动连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的一侧活动连接有限位杆，并且限位杆的顶端与限位结构底端的中间位置卡接。
8.可选的，所述夹紧机构包括半弧、连接弹簧和橡胶垫，所述半弧、连接弹簧和橡胶垫皆设置有两组，且连接弹簧的一端分别和上结构主体和下结构主体侧壁连接，所述连接弹簧远离上结构主体和下结构主体侧壁的一端连接有半弧，且半弧侧壁的中间位置设置有橡胶垫，所述半弧的一端活动连接有第三旋转轴，且第三旋转轴的一侧连接有伸缩结构，有利于缓冲和管道之间的接触，减少碰撞，有效的防止变形。
9.可选的，所述夹紧机构设置有两组，且夹紧机构的设置成中心线对称结构，对称结构的夹紧机构有利于加强管道固定的稳定性。
10.可选的，所述收缩机构包括稳定块和滑槽，所述稳定块的内侧壁与收缩块的外侧壁呈滑动连接，稳定块顶端的中间位置设置有滑槽，有利于调整上结构主体和下结构主体的内径，增强了该结构使用的灵活性。
11.可选的，所述伸缩结构包括滑动块和伸缩杆，所述伸缩杆的一端与第三旋转轴的侧壁活动连接，伸缩杆的另一端连接有滑动块。
12.可选的，滑动块的顶端和滑槽的内侧滑动连接，方便辅助收缩机构进行结构内径
的调整。
13.可选的，所述收缩块设置有两组，且收缩块分别与上结构主体的一端和下结构主体的一端连接，并且收缩块在收缩机构内侧滑动，增强了结构使用时的灵活性。
14.可选的，所述限位结构包括限位块、限位槽和连接横杆，所述限位块的一端与上结构主体远离收缩块的一端连接，且限位块底端的中间位置设置有限位槽，所述限位槽的内侧与限位杆的顶端滑动连接，且限位槽的内侧横向安装有连接横杆，并且连接横杆同时贯穿限位杆的一侧和限位槽的内部，有力与管道在结构内侧的快捷固定，提高该结构在使用时组装的组装效率。
15.可选的，所述隔热结构包括第一橡胶软垫、第一折叠横杆、第二折叠横杆和第二橡胶软垫，所述第二橡胶软垫的外侧壁分别和上结构主体和下结构主体的内侧壁连接，第二橡胶软垫的内侧依次设置有第二折叠横杆、第一橡胶软垫和第一折叠横杆，第二折叠横杆、第一橡胶软垫和第一折叠横杆构成褶皱结构，有利于提高该结构和管体之间的贴合度，有效的放置管道产生形变。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果；
17.通过设置有隔热结构包括第一橡胶软垫、第一折叠横杆、第二折叠横杆和第二橡胶软垫，实现了利用隔热结构来增强管道外侧壁与上结构主体内侧壁的贴合程度，在安装的过程中可以防止管道和上结构主体与下结构主体的内侧壁直接碰撞接触，可以辅助夹紧机构对管道外侧壁抖动的平稳，增长了管道的使用寿命；
18.通过设置有限位结构包括限位块、限位槽和连接横杆，实现了利用限位结构的内侧与限位杆的一端相互配合完成该结构的固定，从而提高了装置使用过程中组装的效率，方便管体与结构之间的固定，增强管体与结构固拆组装的便捷性；
19.通过设置有夹紧机构包括半弧、连接弹簧和橡胶垫，实现了利用夹紧机构阻断了管道在使用过程中的、热量的传导，在加热过程中只是加热管能够发热，同时加热管的外侧壁没有直接和该结构的内侧壁接触，可以在稳定管体的基础上减少加热管内部热量在安装结构上的耗费，增强了加热管加热的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视结构示意图；
21.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型的限位结构局部结构示意图；
23.图4为本实用新型的隔热结构局部结构示意图。
24.图中：1、上结构主体；2、夹紧机构；201、半弧；202、连接弹簧；203、橡胶垫；3、收缩机构；301、稳定块；302、滑槽；4、第一旋转轴；5、限位结构；501、限位块；502、限位槽；503、连接横杆；6、限位杆；7、第二旋转轴；8、伸缩结构；801、滑动块；802、伸缩杆；9、第三旋转轴；10、收缩块；11、下结构主体；12、隔热结构；1201、第一橡胶软垫；1202、第一折叠横杆；1203、第二折叠横杆；1204、第二橡胶软垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种加热管安装结构，包括上结构主体1、夹紧机构2、收缩机构3和限位结构5，上结构主体1的一端活动连接有第一旋转轴4，且第一旋转轴4的一侧安装有限位结构5，限位杆6的顶端与限位结构5底端的中间位置卡接，限位结构5包括限位块501、限位槽502和连接横杆503，限位块501的一端与上结构主体1远离收缩块10的一端连接，且限位块501底端的中间位置设置有限位槽502，限位槽502的内侧与限位杆6的顶端滑动连接，利用限位槽502与限位杆6的啮合对限位杆6的位置进行初步限定，且限位槽502的内侧横向安装有连接横杆503，连接横杆503同时贯穿限位槽502的内侧和限位杆6的顶端，可以防止限位杆6的顶端不脱离限位槽502的内侧，并且连接横杆503同时贯穿限位杆6的一侧和限位槽502的内部，限位杆6的一端滑入到限位槽502的内侧，限位杆6的末端滑入到限位槽502的内侧之后横向插入连接横杆503，实现将连接横杆503同时贯穿限位槽502的内侧和限位杆6的顶端，限位杆6的顶端与限位结构5底端的中间位置卡接。
27.请参阅图2，上结构主体1远离第一旋转轴4的一端安装有收缩块10，收缩块10设置有两组，且收缩块10分别与上结构主体1的一端和下结构主体11的一端连接，并且收缩块10在收缩机构3内侧滑动，收缩块10在滑动的过程中利用伸缩杆802一端的滑动块801在滑槽302的内侧滑动，实现收缩块10在收缩机构3的内侧滑动，利用下结构主体11一端的第二旋转轴7将限位杆6的一端滑入到限位槽502的内侧，能够便捷的实现限位杆6位置的限定，节省限位杆6在位置限定上浪费的时间。
28.请参阅图2，收缩块10外侧的中间位置滑动连接有收缩机构3，收缩机构3包括稳定块301和滑槽302，稳定块301的内侧壁与收缩块10的外侧壁呈滑动连接，稳定块301顶端的中间位置设置有滑槽302，收缩块10在滑动的过程中利用伸缩杆802一端的滑动块801在滑槽302的内侧滑动，实现收缩块10在收缩机构3的内侧滑动，收缩机构3在收缩块10的内侧滑动，可以根据拼接管体内径不同进行调整，让该结构适用的管体型号更多。
29.请参阅图1，上结构主体1的一端通过收缩块10连接有下结构主体11，且下结构主体11和上结构主体1内侧的中间位置皆安装有夹紧机构2，利用夹紧机构2将连接管体限定在上结构主体1和下结构主体11的内侧，便于管体位置限定，夹紧机构2设置有两组，且夹紧机构2的设置成中心线对称结构，夹紧机构2设置两组可以相对侧增强固定稳定性，夹紧机构2包括半弧201、连接弹簧202和橡胶垫203，半弧201、连接弹簧202和橡胶垫203皆设置有两组，连接弹簧202远离上结构主体1和下结构主体11侧壁的一端连接有半弧201，且半弧201侧壁的中间位置设置有橡胶垫203，半弧201的一端活动连接有第三旋转轴9，且第三旋转轴9的一侧连接有伸缩结构8，利用伸缩结构8辅助收缩块10在稳定块301内侧缩进，伸缩结构8包括滑动块801和伸缩杆802，伸缩杆802的一端与第三旋转轴9的侧壁连接，此处的连接方式可以通过销杆转动连接，伸缩杆802的另一端连接有滑动块801，滑动块801的顶端与滑槽302的内侧滑动连接，连接弹簧202的一端推动半弧201向上结构主体1和下结构主体11圆心位置推进，在推进的过程中实现与连接管体外侧壁的固定。
30.请参阅图4，并且下结构主体11和上结构主体1内部的一侧设置有隔热结构12，下
结构主体11的一端转动连接有第二旋转轴7，且第二旋转轴7的一侧活动连接有限位杆6，限位杆6的顶端与限位结构5底端的中间位置卡接，隔热结构12包括第一橡胶软垫1201、第一折叠横杆1202、第二折叠横杆1203和第二橡胶软垫1204，第二橡胶软垫1204的外侧壁分别和上结构主体1和下结构主体11的内侧壁连接，第二橡胶软垫1204的内侧依次设置有第二折叠横杆1203、第一橡胶软垫1201和第一折叠横杆1202，第二折叠横杆1203、第一橡胶软垫1201和第一折叠横杆1202构成褶皱结构，褶皱结构的设立可以增强上结构主体1和下结构主体11内侧固定管体的贴合，并且对曾设置的第二橡胶软垫1204和第一橡胶软垫1201，可以有效防止橡胶材质变硬，增长橡胶的使用寿命。
31.本实用新型的一种加热管安装结构的实施原理为：
32.首先将管道放置在上结构主体1和下结构主体11的内侧壁，利用收缩块10在收缩机构3内侧滑动，收缩块10在滑动的过程中利用伸缩杆802一端的滑动块801在滑槽302的内侧滑动实现收缩块10在收缩机构3的内侧滑动，利用下结构主体11一端的第二旋转轴7将限位杆6的一端滑入到限位槽502的内侧，滑入到限位槽502的内侧之后横向插入连接横杆503，实现将连接横杆503同时贯穿限位槽502的内侧和限位杆6的顶端，实现限位杆6位置的限定，实现管道在上结构主体1和下结构主体11内侧的组装固定；
33.其次管道的外侧壁和夹紧机构2的内侧壁连接，在接触的过程中连接弹簧202的一端推动半弧201向上结构主体1和下结构主体11圆心位置推进，推进的过程中利用半弧201的内侧壁对管道进行卡合，减少加热管与上结构主体1和下结构主体11的内侧壁接触，防止热量在连接结构处扩散，最终完成工作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。