一种MOX组件测长装置的制作方法

一种mox组件测长装置
技术领域
1.本实用新型属于核工业技术领域，具体涉及一种mox组件测长装置。


背景技术：

2.mox组件在制造完毕后，需要专用的测量装置对其长度尺寸进行精确的测量，而在现有技术中，mox组件的测量方式主要采用两种，分别是人工测量和机器测量，由于mox组件的长度较长，且周围的辐射强度大，采用人工测量的方式对人员的健康具有较大的影响，且测量的精度也不高；如果采用机器测量，现有的这类装置大部分结构较为复杂，容易损坏，常常需要人工检修更换，并且自动化程度低，无法解决人工接触辐射源的问题。
3.综上所述，亟需一种结构简单、测量精准的测量装置来对mox组件进行测长。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种mox组件测长装置，所述mox组件测长装置的结构简单、易于维修、并且能够高精度地测量mox组件的长度。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种mox组件测长装置，包括支撑机构、测量机构，所述支撑机构包括底座和支撑座，所述支撑座设于所述底座上，mox组件支撑在所述支撑座上，所述测量机构包括压紧组件、第一长度计、第二长度计和光栅尺，所述第一长度计设置在mox组件的正下方，用于在与所述mox组件的底面接触后，测量自身的被压缩长度，所述压紧组件用于压紧所述mox组件的头端，所述第二长度计设置在所述压紧组件上，并处于mox组件的正上方，用于在与mox组件的顶面接触后，测量自身的被压缩长度，所述光栅尺用于测量所述压紧组件与所述底座之间的距离。
7.优选的，该装置还包括计算单元，所述计算单元包括计算器，所述计算器与所述第一长度计、所述第二长度计以及所述光栅尺分别相连，用于根据第一长度计测量得到的第一压缩长度、第二长度计测量得到的第二压缩长度、以及光栅尺测量得到的距离，计算得到mox组件的长度。
8.优选的，所述计算单元还包括显示器，所述显示器与所述计算器，用于显示计算器计算得到的计算结果。
9.优选的，所述支撑机构还包括竖向支架，所述光栅尺安装在所述竖向支架上，所述竖向支架上还设有直线导轨组件，所述直线导轨组件包括直线导轨和滑块，所述直线导轨沿竖直方向设置，所述滑块滑设于所述直线导轨上，所述压紧组件固定在所述滑块上。
10.优选的，所述压紧组件包括校正板、弹簧、支板、上机头，所述校正板的中部具有中心孔，用于在压紧mox组件时通过所述中心孔套装在所述mox组件的头端上，所述支板设置在校正板的上方，所述第一长度计设置在所述支板的底面上，所述弹簧处于所述校正板的外侧，且弹簧的一端与所述校正板相抵，另一端与所述支板相抵，所述上机头用于下压所述
支板，以使支板带动所述第一长度计向下运动而与所述mox组件的头端接触。
11.优选的，所述压紧组件还包括导向柱，所述导向柱的两端分别穿设在所述校正板和所述支板中，所述弹簧套装在所述导向柱上。
12.优选的，所述导向柱的数量为对称设置的两根，或者，所述导向柱的数量为多根，多根导向柱设于同一圆周上。
13.优选的，所述压紧单元还包括压力测量单元，所述压力测量单元包括外长度计、连接板、顶轴，所述顶轴的底端设置在所述校正板上，所述顶轴的顶端穿过所述支板，所述外长度计设置在所述上机头上并与所述顶轴对应，用于在与顶轴接触后测量其自身的被压缩长度。
14.优选的，所述压紧组件还包括驱动单元，所述驱动单元与所述上机头相连，用于驱动所述上机头上下移动，所述外长度计与所述驱动单元电连接，用于在测量到自身的被压缩长度达到设定值时，发送电信号给所述驱动单元，以使所述驱动单元停止动作。
15.优选的，还包括中间支架，所述中间支架固定安装在所述竖向支架上，用于夹持固定所述mox组件的中部。
16.本实用新型的mox组件测长装置机构简单，由支撑机构与测量机构构成，测量机构包括压紧组件、第一长度计、第二长度计，mox组件的下端固定在底座上，且与第一长度计接触挤压，上端通过压紧组件压紧，并且与第二长度计挤压，通过光栅尺上的读数反应出第一长度计以及第二长度计的压缩长度，可以直接测量出mox组件的长度，该测量过程无需人工测量，自动化程度高，有效地解决了人工测量时辐射对人体的伤害；上述mox组件测长装置上端的压紧组件能够有效地固定mox组件，提高测量精度。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例中的一种mox组件测长装置的结构示意图；
18.图2为图1中压紧组件的局部放大图。
19.图中：1
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竖向支架，2
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上机头，3
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光栅尺，4
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mox组件，5
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中间支架，6
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支撑座，7
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第一长度计，8
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外长度计，9
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顶轴，10
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导向柱，11
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弹簧，12
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第二长度计，13
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校正板，14
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支板，15
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底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“上”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于和简化描述，而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“安装”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型提供一种mox组件测长装置，包括支撑机构、测量机构，所述支撑机构包括底座和支撑座，所述支撑座设于所述底座上，mox组件支撑在所述支撑座上，所述测量机构包括压紧组件、第一长度计、第二长度计和光栅尺，所述第一长度计设置在mox组件的正下方，用于在与所述mox组件的底面接触后，测量自身的被压缩长度，所述压紧组件用于压紧所述mox组件的头端，所述第二长度计设置在所述压紧组件上，并处于mox组件的正上方，用于在与mox组件的顶面接触后，测量自身的被压缩长度，所述光栅尺用于测量所述压紧组件与所述底座之间的距离。
25.实施例
26.本实施例公开一种mox组件测长装置，包括支撑机构、测量机构，支撑机构包括底座15和支撑座6，支撑座6设于底座15上，mox组件4支撑在支撑座6上，测量机构包括压紧组件、第一长度计7、第二长度计12和光栅尺3，其中，第一长度计7设置在mox组件4的正下方，用于在与mox组件4的底面接触后，测量自身的被压缩长度；压紧组件用于压紧mox组件4的头端；第二长度计12设置在压紧组件上，并处于mox组件4的正上方，用于在与mox组件4的顶面接触后，测量自身的被压缩长度，光栅尺3用于测量压紧组件与底座15之间的距离。
27.在本实施例中，支撑座6为中空的筒状，第一长度计7设于底座15上，并穿过支撑座6底面上的穿孔而伸入支撑座内部，当待测长的mox组件4放置在支撑座6上时，mox组件4的底端伸入支撑座6的内部并与第一长度计7接触，从而使第一长度计7因mox组件4的重量而压缩。压紧组件上设有第二长度计12，当压紧组件下压到位时，第一长度计7与第二长度计12分别与mox组件4的底端和顶端接触而压缩，通过第一长度计7和第二长度计12分别测量各自的被压缩长度，再结合光栅尺3测得的压紧组件的位置，从而能精确地测量出mox组件4的长度。
28.在本实施例中，mox组件4测长装置还可包括计算单元，计算单元包括计算器，计算器与第一长度计7、第二长度计12以及光栅尺3分别相连，用于根据第一长度计7测量得到的第一压缩长度、第二长度计12测量得到的第二压缩长度、以及光栅尺3测量得到的距离，计算得到mox组件4的长度。
29.可选的，计算单元还包括显示器，显示器与计算器相连，用于显示计算器计算得到的计算结果。
30.如图1所示，支撑机构还包括竖向支架1，竖向支架1固定安装在底座15上，光栅尺3安装在竖向支架1上，竖向支架1上还设有直线导轨组件，直线导轨组件包括直线导轨和滑块，直线导轨沿竖直方向设置，滑块滑设于直线导轨上，压紧组件固定在滑块上，从而可在滑块的带动作用下，沿着直线导轨上下滑动。
31.在安装mox组件4时，通过将压紧组件向下滑动，从而保证压紧组件与mox组件4头端接触，并压紧mox组件4，且使得第二长度计12与mox组件4的顶面相接触挤压，第二长度计12可测量得到自身的被压缩长度。
32.如图2所示，压紧组件包括校正板13、弹簧11、支板14、和上机头2。
33.校正板13中部设有中心孔，mox组件4的头端为锥形，即mox组件头端的顶部直径小于mox组件头端的底部直径，而校正板13的中心孔的直径大于mox组件4的顶部的直径而小于其底部的直径，于是，在压紧组件向下运动时，mox组件4的头端会卡设在校正板的中心孔内，从而使校正板13套装在mox组件头端上，从而可固定mox组件4的位置。测量的时候，要保证mox组件4的轴线与竖向支架1平行。
34.本实施例中，光栅尺3具体是测量支板14与底座15之间的距离。
35.支板14设置在校正板13的上方，并通过弹簧11与校正板相连。第一长度计7设置在支板14的底面上，弹簧11处于校正板13的周向外侧，且弹簧11的一端与校正板13相抵，另一端与所述支板14相抵，上机头2用于下压支板14，以使校正板下压的同时，同时也使支板14带动第一长度计7向下运动而与mox组件4的顶面接触。
36.可选的，在支板14与校正板13之间还设有导向柱10，导向柱10的上端穿过支板14上的对应孔而固定在支板14上，其下端穿过校正板13上开设的通孔，弹簧11套在导向柱10上。通过设置导向柱10能有效地保证弹簧11在被压缩的时候沿着竖直方向运动，不会出现向侧边弯曲的状况。
37.具体的，导向柱10的数量为对称设置的两根，或者，导向柱10的数量为多根，多根导向柱10设于同一圆周方向上。
38.每一根导向柱10的下端还安装有限位环，限位环的直径大于校正板13上通孔的直径，保证导向柱10在向下运动时不会脱离校正板13。
39.本实施例中，压紧测量单元还包括压力测量单元，用于测量上机头下压时的压力值。
40.如图2所示，压力测量单元包括外长度计8、连接板、顶轴9，顶轴9的底端设置在校正板13上，支板14上设有通孔，外长度计8设置在上机头2上并与顶轴9对应的位置，即外长度计8与支板上的通孔位于同一竖直线上，外长度计8用于在与顶轴9接触后测量其自身的被压缩长度，从而可以反应出弹簧11被压缩的程度，进一步地就可知道mox组件4被压紧的程度。在测量时，可以通过控制压紧组件在直线导轨上运动，根据外长度计8的读数，从而可以保证每一个mox组件4在测长时是处于同一压紧力下。
41.进一步的，压紧组件还包括驱动单元，驱动单元与上机头2相连，用于驱动上机头2上下移动，从而带动整个压紧组件上下运动。并且，外长度计8与驱动单元电连接，用于在测量到自身的被压缩长度达到设定值时，发送电信号给驱动单元，以使驱动单元停止动作，从而可以保证每一个mox组件4的压紧程度相同。
42.如图1所示，mox组件4测长装置还包括中间支架5，中间支架5固定安装在竖向支架1上，用于夹持固定mox组件4的中部，以保证mox组件4在测长时，固定得更加稳固。
43.本实施例中的mox组件测长装置结构简单，制作方便，测量的精度高，且测量的自动化程度高，通过光栅尺3与长度计的配合还可以自动测得mox组件4的长度，无需人工测量，避免了人体与辐射源相接触。
44.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。