一种用于电机拖动的制动装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机拖动技术领域，具体为一种用于电机拖动的制动装置。


背景技术：

2.电机拖动，也叫电力拖动，就是把电源的能量，经电动机转化为机械能，带动相应的机械结构使其产生运动，包括直线运动、转动或其它形式的运动。在一些加工过程中，会通过电机拖动带动定位结构及其上的工件进行运动，并与加工结构相配合，对工件进行加工；但是一些电机拖动装置在工作时，与电机拖动装置相连接的转动轴上为设置制动结构，当工件加工结束后，电机停止工作，由于惯性以及转动轴上缺少制动结构，使得转动轴以及端部连接的结构可能会出现运动，进而导致工件运动，使工件位置出现偏移或与加工结构接触等问题。
3.基于此，本实用新型设计了一种用于电机拖动的制动装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电机拖动的制动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机拖动的制动装置，包括底座和固定于底座顶面的固定壳，固定壳的两侧面中间均设有轴孔，底座的上方设有上座体和下座体，上座体和下座体的两侧通过移动组件对应连接，下座体的顶面中间设有限位槽，限位槽的底面中间设有转动槽，下座体的底面固定有侧板，侧板上对称设置并转动连接有两个凸轮，凸轮连接有电机，且凸轮位于转动槽处；
6.限位槽中滑动连接有制动块，制动块的顶面中间设有v形的卡槽，且卡槽的两个倾斜面上固定有摩擦块，上座体和下座体的结构相同，设置方向相反，并对应设有制动块和凸轮，两个制动块上的卡槽对称设置，且相对面之间对称固定有两个弹簧，弹簧与卡槽的位置错开，两个制动块在弹簧的作用下与凸轮始终保持紧密接触。
7.优选的，移动组件包括对称且平行设置的第一螺杆和第二螺杆，且第一螺杆和第二螺杆的底端与底座转动连接，顶端固定有转柄，第一螺杆和第二螺杆的结构相同，且侧壁的上部和下部分别设有旋向相反的螺纹，上座体的两侧分别与第一螺杆和第二螺杆的上部螺纹连接，下座体的两侧分别与第一螺杆和第二螺杆的下部螺纹连接。
8.优选的，卡槽的两个倾斜面上均沿倾斜方向设有滑槽，摩擦块的底面中间固定有滑块，滑块滑动连接于滑槽中，且滑槽对应滑块的外侧位置设有限位组件，滑块的中心处设有与卡槽倾斜面平行的插槽，卡槽的底部侧壁对应位置固定有插块，且插块插接于插槽中，
9.优选的，限位组件包括位于滑槽侧壁上的弹簧槽，弹簧槽的两侧壁滑动连接有滑板，且两个滑板的外侧端之间固定有限位块，限位块的内侧面和弹簧槽内侧面之间对称固定有两个弹簧，限位块的中心处转动连接有调节螺杆，弹簧槽的内侧面中间固定有螺纹筒，调节螺杆螺纹连接于螺纹筒中，且一端伸出螺纹筒，并固定有转柄。
10.优选的，固定壳的左右两侧底部对称固定有安装台，安装台上对称设有两个安装孔，且安装孔为沉头孔，底座的左右两侧对应位置设有螺纹孔，安装台和底座通过螺纹孔和螺钉对应连接，使固定壳与底座可拆卸连接，以便能够对固定壳内部的结构进行维护等。
11.优选的，固定壳的前侧底部和后侧底部分别对称固定有两个卡块，底座的顶面前后两侧对称固定有固定块，且固定块位于对应侧的两个卡块之间，通过卡块和固定块快速确定固定壳相对于底座的位置，以便使安装孔对准螺纹孔，进而对固定壳和底座进行安装。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机使凸轮转动，并带动两个制动块移动，使摩擦块紧压到转动轴上，对转动轴产生制动作用；通过使第一螺杆和第二螺杆转动，使上座体和下座体同时向内侧移动或同时向外侧移动，两个制动块在弹簧的作用下，随之自动调整位置，使制动装置能够适应不同的转动轴，并使摩擦块能够与转动轴保持一定的距离，便于后续通过凸轮驱动制动块，对转动轴进行制动。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型下座体和上座体的结构示意图；
16.图3为本实用新型摩擦块的结构示意图；
17.图4为本实用新型限位块的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
底座，101
‑
固定块，102
‑
第一螺杆，103
‑
第二螺杆，104
‑
下座体，105
‑
上座体，106
‑
限位槽，107
‑
转动槽，108
‑
侧板，109
‑
凸轮；
[0020]2‑
固定壳，201
‑
轴孔，202
‑
安装台，203
‑
安装孔，204
‑
卡块；
[0021]3‑
制动块，301
‑
摩擦块，302
‑
滑块，303
‑
滑槽，304
‑
插块，305
‑
限位块，306
‑
滑板，307
‑
调节螺杆。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
实施例一
[0024]
请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电机拖动的制动装置，包括底座1和固定于底座1顶面的固定壳2，固定壳2的两侧面中间均设有轴孔201，底座1的上方设有上座体105和下座体104，上座体105和下座体104的两侧通过移动组件对应连接，下座体104的顶面中间设有限位槽106，限位槽106的底面中间设有转动槽107，下座体104的底面固定有侧板108，侧板108上对称设置并转动连接有两个凸轮109，凸轮109连接有电机，且凸
轮109位于转动槽107处；
[0025]
限位槽106中滑动连接有制动块3，制动块3的顶面中间设有v形的卡槽，且卡槽的两个倾斜面上固定有摩擦块301，上座体105和下座体104的结构相同，设置方向相反，并对应设有制动块3和凸轮109，两个制动块3上的卡槽对称设置，且相对面之间对称固定有两个弹簧，弹簧与卡槽的位置错开，两个制动块3在弹簧的作用下与凸轮109始终保持紧密接触。
[0026]
移动组件包括对称且平行设置的第一螺杆102和第二螺杆103，且第一螺杆102和第二螺杆103的底端与底座1转动连接，顶端固定有转柄，第一螺杆102和第二螺杆103的结构相同，且侧壁的上部和下部分别设有旋向相反的螺纹，上座体105的两侧分别与第一螺杆102和第二螺杆103的上部螺纹连接，下座体104的两侧分别与第一螺杆102和第二螺杆103的下部螺纹连接。
[0027]
固定壳2的左右两侧底部对称固定有安装台202，安装台202上对称设有两个安装孔203，且安装孔203为沉头孔，底座1的左右两侧对应位置设有螺纹孔，安装台202和底座1通过螺纹孔和螺钉对应连接，使固定壳2与底座1可拆卸连接，以便能够对固定壳2内部的结构进行维护等。
[0028]
固定壳2的前侧底部和后侧底部分别对称固定有两个卡块204，底座1的顶面前后两侧对称固定有固定块101，且固定块101位于对应侧的两个卡块204之间，通过卡块204和固定块101快速确定固定壳2相对于底座1的位置，以便使安装孔203对准螺纹孔，进而对固定壳2和底座1进行安装。
[0029]
本实施例的工作原理为：将制动装置固定于对应位置，并使与电机拖动装置连接的转动轴一端穿过固定壳2的轴孔201，与外部装置连接，且位于固定壳2中的转动轴轴段位于两个制动块3之间；
[0030]
当需要对转动轴进行制动时，启动凸轮109的电机，使凸轮109转动，并带动两个制动块3压缩弹簧向转动轴的方向移动，使摩擦块301与转动轴接触，并在压力的作用下，摩擦块301产生一定形变，增大与转动轴之间的接触面积，进而提高摩擦作用，并对转动轴产生制动作用；
[0031]
当制动装置用于不同轴径的转动轴上时，在固定安装底座1后，通过转柄，使第一螺杆102和第二螺杆103转动，使上座体105和下座体104同时向内侧移动或同时向外侧移动，两个制动块3在弹簧的作用下，随之自动调整位置，调整结束后，将固定壳2固定到底座1上，通过移动组件使制动装置能够适应不同的转动轴，并使摩擦块301能够与转动轴保持一定的距离，便于后续通过凸轮109驱动制动块3，对转动轴进行制动。
[0032]
实施例二
[0033]
本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，卡槽的两个倾斜面上均沿倾斜方向设有滑槽303，摩擦块301的底面中间固定有滑块302，滑块302滑动连接于滑槽303中，且滑槽303对应滑块302的外侧位置设有限位组件，滑块302的中心处设有与卡槽倾斜面平行的插槽，卡槽的底部侧壁对应位置固定有插块304，且插块304插接于插槽中，
[0034]
优选的，限位组件包括位于滑槽303侧壁上的弹簧槽，弹簧槽的两侧壁滑动连接有滑板306，且两个滑板306的外侧端之间固定有限位块305，限位块305的内侧面和弹簧槽内侧面之间对称固定有两个弹簧，限位块305的中心处转动连接有调节螺杆307，弹簧槽的内侧面中间固定有螺纹筒，调节螺杆307螺纹连接于螺纹筒中，且一端伸出螺纹筒，并固定有
转柄。
[0035]
在摩擦块301出现磨损等问题导致制动效果降低时，通过转动转柄，使调节螺杆307转动，从而使限位块305向弹簧槽向内侧移动，与滑块302位置错开，从而沿滑槽303移动并取出滑块302和摩擦块301，重新将新的摩擦块301安装如滑槽303中，并使插块304插入插槽中，以便限制滑块302垂直于滑槽303方向的运动，然后转动调节螺杆307，使限位块305向外移动，并位于滑块302的外侧，从而限制滑块302沿滑槽303方向的运动；通过设置滑板306，限制限位块305的移动方向，并在移动块向外移动时，弹簧拉伸，对调节螺杆307产生一定的拉力，并与螺纹自锁作用相配合，使调节螺杆307和限位块305等结构的位置能够保持稳定。
[0036]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。