一种急停开关防护罩总成及其风力发电机组的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机组技术领域，特别涉及一种急停开关防护罩总成及其风力发电机组。


背景技术：

2.急停开关是风力发电机组安全链中的关键部件之一，急停开关按钮是红色的，其背景为黄色，通过按下红色按钮启动紧急停止。当按下急停开关按钮时，紧急停机被激活，此时叶片变桨、刹车制动，风力发电机组将瞬时停机；同时所有的运动部件都停下来，但照明灯和机舱控制柜仍有电力供应。
3.目前风力发电机组通常在机舱内部设置两处紧急停机操作用的急停开关，其中一处位于机舱控制柜的柜门上，另一处位于主机架与轮毂连接的法兰面附近。另外为了方便操作，通常急停开关均为按压式，并相较于安装位置向外突出。
4.现有技术中，按压式急停开关裸露在外部，容易出现操作人员误碰撞，造成紧急停机等，从而影响风力发电机组的正常运行和发电；按压式急停开关裸露在外部，周围无防护罩，风力发电机组维护人员在主机架上方作业时，容易误踩踏急停开关造成本体损坏；急停开关安装板背部使用垫圈加螺母紧固，因安装板与主机架两者之间的净距离较近，垫圈和螺母均不便安装，安装效率较低；同时后续急停开关维护更换时不便拆卸。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种急停开关防护罩总成及其风力发电机组，用于解决上述至少一个技术问题，其能够将急停开关包裹起来，避免维护人员误碰撞；整体为焊接结构，强度可满足维护人员踩踏需求；背部设置有焊接螺母，利于急停开关的安装和拆卸。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.一种急停开关防护罩总成，包括箱体总成和急停开关防护罩。
8.所述急停开关防护罩包括第一安装板和第二安装板。
9.所述第一安装板和所述第二安装板拼接固定，形成支架结构。
10.所述箱体总成固定在所述第一安装板上。
11.所述箱体总成上安装急停开关。
12.急停开关的操作按钮凸出箱体总成的柜门，便于风力发电机组发生异常情况时手工快速操作。
13.在本实用新型较佳的实施例中，上述急停开关防护罩总成的所述第一安装板包括两片互相垂直的板体，呈l型。
14.所述第二安装板包括三片依次垂直的板体，呈u型。
15.所述第一安装板和所述第二安装板采用厚板加工，焊接强度较高，可满足维护人员现场踩踏的要求。
16.其技术效果在于：第一安装板和第二安装板焊接后将急停开关包裹起来，可避免
维护人员误碰撞。
17.在本实用新型较佳的实施例中，上述急停开关防护罩总成的所述第二安装板平行的两片板体的一组平行侧边部分凸出，连接到第三片板体。
18.其技术效果在于：形成半封闭的焊接结构。
19.在本实用新型较佳的实施例中，上述急停开关防护罩总成的所述第一安装板边缘处切角。
20.所述第二安装板边缘处切角。
21.所述箱体总成边缘处切角。
22.其技术效果在于：避免与主机架法兰面发生干涉情况。
23.在本实用新型较佳的实施例中，上述急停开关防护罩总成的所述箱体总成包括箱体和连接板。
24.所述第一安装板上开设若干箱体安装孔。
25.所述连接板一端对应所述箱体安装孔，另一端焊接所述箱体。
26.其技术效果在于：箱体总成采用组装式结构，便于安装和后续维护拆卸。
27.在本实用新型较佳的实施例中，上述急停开关防护罩总成的所述连接板上对应所述箱体安装孔开设有螺孔，通过螺栓固定在所述第一安装板上。
28.其技术效果在于：便于箱体总成的安装和拆卸。
29.在本实用新型较佳的实施例中，上述急停开关防护罩总成的所述箱体通过螺栓固定在所述箱体安装孔上。
30.所述螺栓和所述连接板之间设有垫圈。
31.其技术效果在于：便于箱体总成的安装和拆卸。
32.在本实用新型较佳的实施例中，上述急停开关防护罩总成的所述第二安装板开设有电缆圆孔。
33.其技术效果在于：用于穿装急停开关走线线缆。
34.一种风力发电机组，其包括主机架和如前所述的急停开关防护罩总成。
35.所述急停开关防护罩固定在所述主机架上。
36.本实用新型实施例的有益效果是：
37.本实用新型提供一种急停开关防护罩总成及其风力发电机组，将急停开关包裹起来，避免维护人员误碰撞；整体为焊接结构，强度可满足维护人员踩踏需求；背部设置有焊接螺母，利于急停开关的安装和拆卸。
附图说明
38.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
39.图1为本实用新型急停开关防护罩总成结构示意图；
40.图2为本实用新型的箱体总成和第一安装板结构示意图；
41.图3为本实用新型的急停开关防护罩结构示意图；
42.图4为本实用新型安装有急停开关防护罩总成的风力发电机组结构示意图。
43.图中：1
‑
急停开关防护罩；11
‑
第一安装板；12
‑
第二安装板；13
‑
箱体安装孔；2
‑
主机架；3
‑
箱体总成；31
‑
箱体；32
‑
连接板；4
‑
急停开关；5
‑
垫圈；6
‑
螺栓。
具体实施方式
44.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。
45.请参照图1至图3，本实用新型的第一个实施例提供一种急停开关防护罩总成，包括箱体总成3和急停开关防护罩1。
46.所述急停开关防护罩1包括第一安装板11和第二安装板12。
47.所述第一安装板11和所述第二安装板12拼接固定，形成支架结构。
48.所述箱体总成3固定在所述第一安装板11上。
49.所述箱体总成3上安装急停开关4。
50.急停开关4的操作按钮凸出箱体总成3的柜门，便于风力发电机组发生异常情况时手工快速操作。
51.在本实用新型较佳的实施例中，上述急停开关防护罩总成的所述第一安装板11包括两片互相垂直的板体，呈l型。
52.所述第二安装板12包括三片依次垂直的板体，呈u型。
53.所述第一安装板11和所述第二安装板12采用厚板加工，焊接强度较高，可满足维护人员现场踩踏的要求。
54.其技术效果在于：第一安装板11和第二安装板12焊接后将急停开关4包裹起来，可避免维护人员误碰撞。
55.在本实用新型较佳的实施例中，上述急停开关防护罩总成的所述第二安装板12平行的两片板体的一组平行侧边部分凸出，连接到第三片板体。
56.其技术效果在于：形成半封闭的焊接结构。
57.在本实用新型较佳的实施例中，上述急停开关防护罩总成的所述第一安装板11边缘处切角。
58.所述第二安装板12边缘处切角。
59.所述箱体总成3边缘处切角。
60.其技术效果在于：避免与主机架法兰面发生干涉情况。
61.在本实用新型较佳的实施例中，上述急停开关防护罩总成的所述箱体总成3包括箱体31和连接板32。
62.所述第一安装板11上开设若干箱体安装孔13。
63.所述箱体安装孔13有六个，两个用于通过所述连接板32连接所述箱体31，四个用于直接连接所述箱体31。
64.所述连接板32有两个，分别沿所述箱体31的斜对角焊接在所述箱体31上。
65.所述箱体安装孔13的开孔呈m10焊接螺母状。
66.所述连接板32一端对应所述箱体安装孔13，另一端焊接所述箱体31。
67.所述箱体31采用tb305箱体。
68.所述连接板32采用z型连接板。
69.其技术效果在于：箱体总成3采用组装式结构，便于安装和后续维护拆卸。
70.在本实用新型较佳的实施例中，上述急停开关防护罩总成的所述连接板32上对应所述箱体安装孔13开设有螺孔，通过螺栓6固定在所述第一安装板11上。
71.所述螺栓6采用m10外六角螺栓。
72.所述螺栓6和所述连接板32之间设有垫圈5。
73.其技术效果在于：便于箱体总成3的安装和拆卸。
74.在本实用新型较佳的实施例中，上述急停开关防护罩总成的所述箱体31通过螺栓6固定在所述箱体安装孔13上。
75.所述螺栓6采用m10外六角螺栓。
76.所述螺栓6和所述连接板32之间设有垫圈5。
77.其技术效果在于：便于箱体总成3的安装和拆卸。
78.在本实用新型较佳的实施例中，上述急停开关防护罩总成的所述第二安装板12开设有电缆圆孔。
79.所述电缆圆孔采用￠30圆孔，与所述急停开关4的出线电缆同心。
80.其技术效果在于：用于穿装急停开关走线线缆。
81.请参照图4，本实用新型的第二个实施例提供一种风力发电机组，其包括主机架2和如前所述的急停开关防护罩总成。
82.所述急停开关防护罩1固定在所述主机架2上。
83.本实用新型实施例旨在保护一种急停开关防护罩总成及其风力发电机组，具备如下效果：
84.1.将急停开关包裹起来，避免维护人员误碰撞；
85.2.整体为焊接结构，强度可满足维护人员踩踏需求；
86.3.背部设置有焊接螺母，利于急停开关的安装和拆卸。
87.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。