一种使用寿命长的塑料成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种使用寿命长的塑料成型模具。


背景技术：

2.塑料制品存在于生活中的方方面面，而塑料制品通常由塑料成型模具制成。
3.现有的塑料成型模具的使用寿命通常由导柱和导套决定，导柱和导套在模具开合模的过程中导柱和导套相互摩擦，使得导柱和导套之间的缝隙越来越大，至就会导柱型芯和型腔的配合产生误差，导致生产的不合格率大大提高，这样的模具使用寿命不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种使用寿命长的塑料成型模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种使用寿命长的塑料成型模具，包括动模板固定板和定模板固定板，所述动模板固定板右侧设置有动模板，所述动模板固定板和动模板的外沿构成四个第一安装槽，第一安装槽内部滑动连接有第一安装块，所述动模板固定板左侧设置有第一限位架，所述第一限位架中部滑动连接有三个第一连接杆，所述第一连接杆左端固定连接有第一顶帽且第一顶帽设置在第一限位架左侧，所述第一连接杆右端固定连接有第一定位销，所述第一连接杆外侧设置有第一弹簧，所述第一安装块左侧设置有三个第一定位孔且第一定位孔与第一定位销配合，所述定模板固定板左侧设置有定模板，所述定模板固定板和定模板的外沿构成四个第二安装槽，所述定模板固定板右侧设置有第二限位架，所述第二限位架中部滑动连接有三个第二连接杆，所述第二连接杆右端固定连接有第二顶帽且第二顶帽设置在第二限位架右侧，所述第二连接杆左端设置有第二定位销，第二安装块右侧设置有三个第二定位孔且第二定位孔和第二定位销配合，所述第二连接杆外侧设置有第二弹簧。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一安装块右侧固定连接有导柱。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二安装块中部固定连接有导套。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述动模板固定板左侧设置有三个凹槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述定模板固定板右侧设置有三个凹槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一弹簧左端与第一限位架接触右端与第一定位销接触。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二弹簧左端与第二定位销接触右端与第二限位架接触。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首选导柱和导套独立于动模板和定模板而单独安装，通过更换导柱和导套而延长注塑模具的使用寿命。
20.2、本实用新型中，通过第一定位销和第二定位销与第一定位孔和第二定位孔的配合，使第一安装块和第二安装块固定在第一安装槽和第二安装槽内，方便导柱和导套的安装，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种使用寿命长的塑料成型模具的侧视图；
22.图2为本实用新型提出的一种使用寿命长的塑料成型模具的第一安装块和第二安装块示意图。
23.图例说明：
24.1、动模板固定板；2、动模板；3、第一安装槽；4、第一安装块；5、导柱；6、定模板固定板；7、定模板；8、第二安装槽；9、第二安装块；10、导套；11、第一限位架；12、第一连接杆；13、第一顶帽；14、第一定位孔； 15、第一定位销；16、第一弹簧；17、第二限位架；18、第二连接杆；19、第二顶帽；20、第二定位孔；21、第二定位销；22、第二弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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2，本实用新型提供的一种实施例：一种使用寿命长的塑料成型模具，包括动模板固定板1和定模板固定板6，动模板固定板1右侧设置有动模板2，动模板固定板1和动模板2的外沿构成四个第一安装槽3，第一安装槽3内部滑动连接有第一安装块4，动模板固定板1左侧设置有第一限位架 11，第一限位架11中部滑动连接有三个第一连接杆12，第一连接杆12左端固定连接有第一顶帽13且第一顶帽13设置在第一限位架11左侧，第一连接杆12右端固定连接有第一定位销15，第一连接杆12外侧设置有第一弹簧16，第一安装块4左侧设置有三个第一定位孔14且第一定位孔14与第一定位销 15配合，定模板固定板6左侧设置有定模板7，定模板固定板6和定模板7 的外沿构成四个第二安装槽8，定模板固定板6右
侧设置有第二限位架17，第二限位架17中部滑动连接有三个第二连接杆18，第二连接杆18右端固定连接有第二顶帽19且第二顶帽19设置在第二限位架17右侧，第二连接杆18 左端设置有第二定位销21，第二安装块9右侧设置有三个第二定位孔20且第二定位孔20和第二定位销21配合，第二连接杆18外侧设置有第二弹簧22，上述结构中，第一安装块4和第二安装块9分别安装在由动模板固定板1和动模板2与定模板固定板6和定模板7组成的第一安装槽3和第二安装槽8 内，在安装第一安装块4和第二安装块9之前，先通过第一顶帽13和第二顶帽19将第一定位销15和第二定位销21拉入动模板2和定模板7内，然后第一安装块4和第二安装块9滑进第一安装槽3和第二安装槽8内，松开第一顶帽13和第二顶帽19，第一弹簧16和第二弹簧22复位带动第一定位销15 和第二定位销21卡进第一定位孔14和第二定位孔20内，完成安装，其中第一连接杆12和第二连接杆18为传动件。
28.第一安装块4右侧固定连接有导柱5，导柱5通过第一安装块4安装在动模板2和动模板固定板1之间，第二安装块9中部固定连接有导套10，导套 10通过第二安装块9安装在定模板7和定模板固定板6之间，动模板固定板 1左侧设置有三个凹槽，定模板固定板6右侧设置有三个凹槽，为第一弹簧 16和第二弹簧22留有形变的空间，第一弹簧16左端与第一限位架11接触右端与第一定位销15接触，第二弹簧22左端与第二定位销21接触右端与第二限位架17接触，通过第一弹簧16和第二弹簧22的复位使第一定位销15和第二定位销21固定在第一定位孔14和第二定位孔20内。
29.工作原理：第一安装块4和第二安装块9分别安装在由动模板固定板1 和动模板2与定模板固定板6和定模板7组成的第一安装槽3和第二安装槽8 内，在安装第一安装块4和第二安装块9之前，先通过第一顶帽13和第二顶帽19将第一定位销15和第二定位销21拉入动模板2和定模板7内，然后第一安装块4和第二安装块9滑进第一安装槽3和第二安装槽8内，松开第一顶帽13和第二顶帽19，第一弹簧16和第二弹簧22复位带动第一定位销15 和第二定位销21卡进第一定位孔14和第二定位孔20内，完成导柱5和导套 10的安装。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。