一种挤压机用控温加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤压机技术领域，具体涉及一种挤压机用控温加热装置。


背景技术：

2.挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机;让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站;铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。
3.在传统的挤压加工工作时，是没有对原材料进行预热的，直接进行挤压加工需要更强的功率来进行挤压。然而，在前期把原材料进行高温处理，原材料可以相应的变软，在挤压的过程中可以更好的进行挤压成型。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种挤压机用控温加热装置，旨在解决现有技术中挤压机原料不便于加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型挤压机用控温加热装置采用的技术方案是：包括箱体以及安装在箱体上的液压推杆，所述箱体包括主箱体和固连在主箱体侧面的副箱体，所述副箱体内设有多个电加热板。
6.优选地，所述主箱体上输出端固连有液压推杆，所述液压推杆上固连有压力板，所述主箱体内固连有抗压底座，抗压底座上开设有与压力板相互垂直的凹槽。
7.优选地，所述主箱体的两侧开设有固定孔，所述主箱体内设有水平限位板，所述水平限位板靠近箱体内壁的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与固定孔位于同一水平面，所述螺纹孔与固定孔可以通过螺栓连接。
8.优选地，所述固定孔有多组且呈垂直。
9.优选地，所述主箱体的两侧开设有与抗压底座平行的第一进料口和第一出料口。
10.优选地，所述副箱体内壁上设有多个电加热板，所述副箱体内设有与抗压底座平行的副底座，所述副底座上设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑板，所述滑板远离主箱体的一端固连有推手。
11.优选地，所述副箱体的两侧开设有与副底座平行的第二进料口和第二出料口。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型通过主箱体上的液压推杆和副箱体上的控温加热装置，在原材料进行挤压的前期，副箱体内的电加热板可以更好的进行高温处理，把原材料进行高温处理，使原材料变软，然后推进主箱体内进行挤压可以更好的把原材料进行加工。
13.进一步地，所述主箱体上固连有液压推杆，所述液压推杆输出端上固连有压力板，所述主箱体内固连有抗压底座，抗压底座上开设有与压力板相互垂直的凹槽，凹槽可以更
好的进行加工，把原料挤压成凹槽型。
14.进一步地，所述固定孔有多组且呈垂直，所述主箱体内设有水平限位板，所述水平限位板靠近箱体内壁的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与固定孔位于同一水平面，所述螺纹孔与固定孔可以通过螺栓连接，水平限位板可以在进行挤压加工时，对原材料进行限位，在进行挤压时，原料的两边会向上顶，水平限位板对阻挡原料的两边会向上顶的压力，可以把原料更好的成型。
15.进一步地，所述固定孔为多组固定孔，通过螺栓可以更好的拆卸水平限位板，多组固定孔可以把水平限位板形到抗压底座的距离形成不同的尺寸的距离，可以更好的适用于不同的尺寸的原料。
16.进一步地，所述主箱体的两侧开设有与抗压底座平行的第一进料口和第一出料口，第一进料口可以更好的把副箱体加热过的原料通过第一进料口进入主箱体。
17.进一步地，所述副箱体内壁上设有多个电加热板，所述副箱体内设有与抗压底座平行的副底座，所述副底座上设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑板，所述滑板远离主箱体的一端固连有推手，滑板上可以放置原料，推动推手可以把原料进行通过副体箱到达主箱体。
18.进一步地，所述副箱体的两侧开设有与副底座平行的第二进料口和第二出料口，第二进料口配合滑板和推手的使用，第二出料口与第一进料口位于同一水平面，可以更好的配合使用。
附图说明
19.图1是本实用新型一种挤压机用控温加热装置的具体实施例的立体图；
20.图2是本实用新型一种挤压机用控温加热装置的具体实施例的第一立体剖视图；
21.图3是本实用新型一种挤压机用控温加热装置的具体实施例的第二立体剖视图。
22.图中：1、主箱体；2、副箱体；3、液压推杆；4、推手；5、滑板；6、副底座；7、水平限位板；8、螺栓；9、固定孔；10、压力板；11、电加热板；12、抗压底座；13、凹槽。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
24.本实用新型的挤压机用控温加热装置的具体实施例，如图1至图3所示，包括箱体以及安装在箱体上的液压推杆3，箱体包括主箱体1和固连在主箱体1侧面的副箱体2，副箱体2内设有多个电加热板11。
25.本实施例中，主箱体1上固连有液压推杆3，液压推杆3输出端上固连有压力板10，主箱体1内固连有抗压底座12，抗压底座12上开设有与压力板10相互垂直的凹槽13，凹槽13可以更好的进行加工，把原料挤压成凹槽13型。
26.本实施例中，固定孔9有多组且呈垂直，主箱体1内设有水平限位板7，水平限位板7靠近箱体内壁的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔与固定孔9位于同一水平面，螺纹孔与固定孔9可以通过螺栓8连接，水平限位板7可以在进行挤压加工时，对原材料进行限位，在进行挤压时，原料的两边会向上顶，水平限位板7对阻挡原料的两边会向上顶的压力，可以把原料更好的成型。
27.本实施例中，固定孔9为多组固定孔9，通过螺栓8可以更好的拆卸水平限位板7，多组固定孔9可以把水平限位板7形到抗压底座12的距离形成不同的尺寸的距离，可以更好的适用于不同的尺寸的原料。
28.本实施例中，主箱体1的两侧开设有与抗压底座12平行的第一进料口和第一出料口，第一进料口可以更好的把副箱体2加热过的原料通过第一进料口进入主箱体1。
29.本实施例中，副箱体2内内壁上设有多个电加热板11，副箱体2内设有与抗压底座12平行的副底座6，副底座6上设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑板5，滑板5远离主箱体1的一端固连有推手4，滑板5上可以放置原料，推动推手4可以把原料进行通过副体箱到达主箱体1。
30.本实施例中，副箱体2的两侧开设有与副底座6平行的第二进料口和第二出料口，第二进料口配合滑板5和推手4的使用，第二出料口与第一进料口位于同一水平面，可以更好的配合使用。
31.本实用新型相比于现有技术而言，具有以下优点：本实用新型通过主箱体1上的液压推杆3和副箱体2上的控温加热装置，电加热板11进行对物料前期的加热，副箱体2可以更好的对物料进行高温处理，使原材料变软，然后推进主箱体1内进行挤压可以更好的把原材料进行加工。


技术特征：
1.一种挤压机用控温加热装置，包括箱体以及安装在箱体上的液压推杆，其特征在于：所述箱体包括主箱体和固连在主箱体侧面的副箱体，所述副箱体内设有多个电加热板。2.根据权利要求1所述的挤压机用控温加热装置，其特征在于：所述主箱体上固连有液压推杆，所述液压推杆输出端上固连有压力板，所述主箱体内固连有抗压底座，抗压底座上开设有与压力板相互垂直的凹槽。3.根据权利要求2所述的挤压机用控温加热装置，其特征在于：所述主箱体的两侧开设有固定孔，所述主箱体内设有水平限位板，所述水平限位板靠近箱体内壁的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与固定孔位于同一水平面，所述螺纹孔与固定孔可以通过螺栓连接。4.根据权利要求3所述的挤压机用控温加热装置，其特征在于：所述固定孔有多组且呈垂直。5.根据权利要求2所述的挤压机用控温加热装置，其特征在于：所述主箱体的两侧开设有与抗压底座平行的第一进料口和第一出料口。6.根据权利要求2所述的挤压机用控温加热装置，其特征在于：所述副箱体内壁上设有多个电加热板，所述副箱体内设有与抗压底座平行的副底座，所述副底座上设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑板，所述滑板远离主箱体的一端固连有推手。7.根据权利要求6所述的挤压机用控温加热装置，其特征在于：所述副箱体的两侧开设有与副底座平行的第二进料口和第二出料口。

技术总结
本实用新型提供一种挤压机用控温加热装置，包括箱体以及安装在箱体上的液压推杆，箱体包括主箱体和固连在主箱体侧面的副箱体，副箱体内设有多个电加热板，本实用新型通过主箱体上的液压推杆和副箱体上的控温加热装置，在原材料进行挤压的前期，副箱体内的电加热板可以更好的进行高温处理，把原材料进行高温处理，使原材料变软，然后推进主箱体内进行挤压可以更好的把原材料进行加工。可以更好的把原材料进行加工。可以更好的把原材料进行加工。


技术研发人员：程向金 苗复生 郭元强 卢建勇 石小利 赵军红
受保护的技术使用者：济源鑫光铝业有限公司
技术研发日：2021.02.27
技术公布日：2021/11/22