一种市政工程绿色施工墙体砌块立杆剪切装置的制作方法

1.本技术涉及剪切机技术的领域，尤其是涉及一种市政工程绿色施工墙体砌块立杆剪切装置。


背景技术：

2.在采用墙体砌块进行砌墙时，经常会遇到需要将墙体砌块切断的情况。如墙体长度不是墙体砌块长度的整数倍，或者为了满足相邻上下两层墙体砌块不能同缝的要求。
3.现有的专利申请号为cn202020089518.8的中国专利，提出了一种市政工程绿色施工墙体砌块立杆剪切装置，所述承重座的上表面固定连接有工作台，所述工作台的外侧固定安装有挡板，所述工作台的上表面中部固定连接有放置板，所述放置板的上表面中部开设有凹槽，所述承重座的内部设置有除尘组件，所述工作台的上表面两侧均固定连接有支撑柱。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷：剪切装置在切割墙体砌块时，墙体砌块会受力发生偏移，从而会影响切割质量。


技术实现要素：

5.为了改善墙体砌块在切割过程中受力发生偏移的问题，本技术提供一种市政工程绿色施工墙体砌块立杆剪切装置。
6.本技术提供的一种市政工程绿色施工墙体砌块立杆剪切装置采用如下的技术方案：
7.一种市政工程绿色施工墙体砌块立杆剪切装置，包括工作台，所述工作台上水平设有支撑板，所述支撑板的底面设有切刀，所述切刀通过驱动件沿竖直方向上下移动，所述工作台上位于所述切刀的下方设有用于限制墙体砌块移动的定位块。
8.通过采用上述技术方案，切割墙体砌块时，将墙体砌块通过定位块定位，驱动件驱动切刀向下运动并对墙体砌块进行切割，定位块可以有效地减少墙体砌块在切割过程中发生偏移，从而提高墙体砌块的切割质量。
9.可选的，所述定位块水平滑动安装在所述工作台上，所述定位块背向墙体砌块的侧面上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述定位块的一端安装在所述工作台上。
10.通过采用上述技术方案，定位块可以在工作台上水平滑动，同时定位块在第一弹簧作用下抵接于墙体砌块，定位块将墙体砌块夹紧，使得墙体砌块不易发生偏转。
11.可选的，所述工作台上设有两组压紧件，两组所述压紧件对称设置在所述切刀的两侧，所述压紧件包括第二弹簧和压板，所述第二弹簧的两端分别与所述支撑板、所述压板连接。
12.通过采用上述技术方案，压紧件在竖直方向上压紧墙体砌块，从而进一步减少墙体砌块发生偏转，提高墙体砌块的切割质量。
13.可选的，所述压板与所述支撑板之间竖直设有导杆，所述导杆的底端固定连接在
所述压板上，所述导杆的顶端滑动连接在所述支撑板上，所述第二弹簧套设在所述导杆上。
14.通过采用上述技术方案，导杆对第二弹簧起到安装定位的作用，同时，导杆对压板起到导向作用，使得压板沿竖直方向上下运动。
15.可选的，所述切刀底端与所述工作台之间的距离大于所述压板底面与所述工作台之间的距离。
16.通过采用上述技术方案，切刀底端与工作台之间的距离大于压板底面与工作台之间的距离，使得在切割墙体砌块过程中，压板先于切刀接触墙体砌块，压板将墙体砌块压紧，然后切刀对墙体砌块进行切割。
17.可选的，所述驱动件为气缸，所述工作台上还水平设有固定板，所述气缸竖直固定连接在所述固定板上，所述气缸的活塞杆与所述支撑板相连接。
18.通过采用上述技术方案，驱动件为气缸，起到的升降通过驱动气缸实现。驱动结构简单，装配方便。
19.可选的，所述压板的底面固定连接有橡胶垫。
20.通过采用上述技术方案，压板的底面安装有橡胶垫，橡胶垫增加了压板与墙体砌块之间的接触摩擦，使得压板压紧墙体砌块的效果更好。
21.可选的，所述工作台的水平一侧设有抽风机和集尘箱，所述抽风机与所述集尘箱相连接。
22.通过采用上述技术方案，切刀在切割墙体砌块时，会产生粉末灰尘，抽风机将粉末灰尘吸入到集尘箱内，从而有利于保护环境。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.切割墙体砌块时，将墙体砌块通过定位块定位，驱动件驱动切刀向下运动并对墙体砌块进行切割，定位块可以有效地减少墙体砌块在切割过程中发生偏移，从而提高墙体砌块的切割质量；
25.2.定位块可以在工作台上水平滑动，同时定位块在第一弹簧作用下抵接于墙体砌块，定位块将墙体砌块夹紧，使得墙体砌块不易发生偏转；
26.3.压紧件在竖直方向上压紧墙体砌块，从而进一步减少墙体砌块发生偏转，提高墙体砌块的切割质量。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是定位块结构示意图。
29.附图标记：1、工作台；11、支撑板；12、固定板；13、导杆；14、支撑腿；2、切刀；3、气缸；4、定位块；5、第一弹簧；6、压紧件；61、第二弹簧；62、压板；621、橡胶垫；7、抽风机；71、集尘箱。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.一种市政工程绿色施工墙体砌块立杆剪切装置，参照图1，包括工作台1，工作台1上设有切刀2和定位块4。工作台1和切刀2之间设有用于驱动切刀2在竖直方向上移动的驱
动件。墙体砌块通过定位块4实现定位，从而减少墙体砌块在切割过程中发生偏移。
32.如图1和图2所示，工作台1为长方体状且顶面下凹，定位块4的数量为两个，定位块4的形状呈t形，两个定位块4沿工作台1宽度方向水平滑动安装在工作台1的顶面。两个定位块4相背的侧面上水平固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5远离定位块4的一端固定连接在工作台1上。墙体砌块安装在两个定位块4之间，定位块4在第一弹簧5作用下抵接在墙体砌块上，减少墙体砌块的偏移。
33.如图1所示，工作台1的顶面竖直固定有两个支撑腿14，支撑腿14的横截面形状为矩形，两个支撑腿14的顶端水平固定连接有横截面形状为矩形的固定板12，第一弹簧5远离定位块4的一端固定连接在支撑腿14的侧面上。驱动件为气缸3，气缸3竖直固定连接在固定板12上。固定板12的下方设有水平的支撑板11，气缸3的活塞杆贯穿固定板12与支撑板11的顶面固定连接。切刀2竖直固定在支撑板11的底面中心处。气缸3驱动切刀2下降，从而实现对墙体砌块的切割。
34.支撑板11的底面设有两组压紧件6，两组压紧件6对称设置在切刀2的两侧。压紧件6包括第二弹簧61和压板62，压板62呈矩形板状，压板62水平设置在支撑板11的下方，压板62的底面固定连接有橡胶垫621，且压板62与支撑板11之间竖直设有柱状的导杆13，导杆13的底端固定连接在压板62的顶面，导杆13的顶端滑动穿设在支撑板11上，第二弹簧61套设在导杆13上，且第二弹簧61的两端分别固定连接在支撑板11和压板62上。气缸3驱动切刀2下降过程中，也会驱动压板62向下运动，从而压板62抵接在墙体砌块上，实现压紧操作，进一步减少墙体砌块发生偏移。
35.切割墙体砌块过程中会产生粉末灰尘，为了减少环境污染，工作台1的顶面安装有抽风机7和集尘箱71，抽风机7和集尘箱71通过风管相连。
36.本技术实施例的实施原理为：将墙体砌块放置在工作台1上，定位块4对墙体砌块实现夹紧定位，启动气缸3，切刀2和压紧件6向下运动，压紧件6先接触墙体砌块将其压紧，然后切刀2对墙体砌块进行切割。切割过程中的粉末灰尘通过抽风机7吸走回收，达到环保的目的。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。