一种珩磨机的制作方法

1.本技术涉及珩磨加工设备的技术领域，尤其是涉及一种珩磨机。


背景技术：

2.珩磨机是一种对工件表面进行精密加工的磨床，其主要原理就是利用珩磨头圆周的油石，通过涨开机构将油石沿径向涨开，从而使其压向工件孔壁产生接触，同时使珩磨头旋转和往复运动，零件不动；或珩磨头只作旋转运动，工件往复运动，从而实现珩磨。
3.如图1所示，为一种珩磨机，包括底座1，底座1的一端固定有支撑块2，支撑块2靠近底座1的一侧安装有三爪卡盘21，支撑块2远离三爪卡盘21的一侧固定有驱动三爪卡盘21转动的第一电机22。底座1远离支撑块2的一端设置有底板3，底板3与底座1滑动连接，底座1的上表面开设有凹槽11，凹槽11的侧壁上固定有第一油缸111，第一油缸111的活塞杆与底板3固定，第一油缸111能够带动底板3在滑轨12上滑动。底座1上固定有变速箱4，变速箱4上连接有转轴5，转轴5远离变速箱4的一端固定有固定套6。固定套6上安装有油石，当对工件孔壁进行珩磨时，第一油缸111推动底板3向工件方向移动，从而将变速箱4和转轴5向工件方向移动，从而使固定套6伸进工件内壁，第一电机22带动三爪卡盘21转动，从而固定套6上的油石对工件内壁进行珩磨。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有对工件进行珩磨时，铁屑会掉落到地面上或者凹槽11内，不方便清理的缺陷。


技术实现要素：

5.为了方便对珩磨产生的铁屑进行收集，本技术提供一种珩磨机。
6.本技术提供的一种珩磨机采用如下的技术方案：
7.一种珩磨机，包括底座和支撑块，支撑块固定在底座的一端，支撑块靠近底座的一侧设置有三爪卡盘，支撑块远离三爪卡盘的一端固定有驱动三爪卡盘的第一电机；所述支撑块靠近三爪卡盘的一侧固定有第一收集箱，第一收集箱的顶端开设有第一开口，第一收集箱远离支撑块的侧面开设有第二开口，三爪卡盘位于第一收集箱内，第一收集箱远离支撑块的一侧设置有第二收集箱，第二收集箱位于底座上方并与底座滑动连接，第二收集箱顶端开口；
8.底座上表面开设有凹槽，底座远离支撑块的一端设置有底板，底板与底座滑动连接，底板上固定有变速箱，变速箱上连接有转轴，转轴的一侧设置有驱动变速箱的第二电机，第二电机固定在底板上表面，转轴远离变速箱的一端连接有固定套，固定套上缠绕有多层砂纸，凹槽的侧壁上固定有第一油缸，第一油缸的活塞杆与底板固定。
9.通过采用上述技术方案，对工件的内壁进行珩磨时，先将工件固定在三爪卡盘上，第一油缸驱动底板向工件的方向移动，从而使底板、变速箱和转轴向工件移动，固定套伸进工件内，砂纸外壁与工件的内壁接触，第一电机带动三爪卡盘和工件转动，第二电机带动变速箱，变速箱带动转轴转动，转轴带动固定套转动，转轴的转动方向与工件的转动方向相
反，砂纸对工件的内壁进行珩磨，珩磨后产生的铁屑会有一部分掉落到第一收集箱内，珩磨后产生的另一部分铁屑会掉落到第二收集箱内，减小了铁屑掉落到地面上和凹槽内的可能性，便于对铁屑进行收集。
10.可选的，所述固定套与转轴可拆卸连接。
11.通过采用上述技术方案，由于工件的大小不一，对不同工件进行珩磨需要不同的固定套，所述固定套与转轴可拆卸连接，方便对固定套进行更换。
12.可选的，所述固定套靠近转轴的一端固定有连接环，连接环远离固定套的一端固定有第一固定板，转轴靠近固定套的一端固定有第二固定板，第一固定板和第二固定板通过螺栓固定。
13.通过采用上述技术方案，固定套上固定有连接环，连接环上固定有第一固定板，转轴上固定有第二固定板，第一固定板和第二固定板通过螺栓固定，方便固定套的拆卸与安装。
14.可选的，所述固定套的外壁上开设有三个沿着固定套的圆周方向均匀分布长条孔，每个长条孔内均设置有移动块，固定套内设置有滑动轴，滑动轴的两端均固定有推块，每个移动块上均开设有与推块卡接的卡槽，每个推块远离所述转轴的端面为倾斜面，转轴的内部设置有推杆，推杆的一端贯穿所述连接环并与滑动轴固定，推杆的另一端贯穿转轴，底板上固定有第二油缸，第二油缸的活塞杆与推杆固定。
15.通过采用上述技术方案，对工件内壁进行珩磨时，首先将砂纸缠绕在固定套上，将固定套伸进固定内壁，然后第二油缸推动推板运动，推杆推动滑动轴移动，滑动轴带动推块移动，推块带动移动块运动，使移动块伸出长条孔并且将砂纸涨紧，然后对工件内壁进行珩磨。
16.可选的，所述第二收集箱远离第一收集箱的侧面顶端固定有套筒，转轴从套筒中穿过。
17.通过采用上述技术方案，转轴从套筒中穿过，套筒对转轴起到支撑的作用，使转轴转动更加平稳。
18.可选的，所述底座的上表面固定有两个滑轨，两个滑轨关于底座对称设置，底板靠近底座的一侧固定有两个滑块，滑块靠近滑轨的一侧开设有滑槽，滑槽与对应的滑轨滑动连接。
19.通过采用上述技术方案，所述底座的上表面固定有两个滑轨，底板上固定有两个滑块，滑块上开设有滑槽，滑槽与滑轨滑动连接，当底板移动时，滑块沿着滑轨滑动，使底板移动更加平稳。
20.可选的，所述滑槽内设置有多个方便滑动的滚轮，多个滚轮沿着滑槽长度方向设置。
21.通过采用上述技术方案，当滑块沿着滑轨滑动时，滚轮沿着滑轨的顶面滑动，减小了滑轨与滑槽之间的摩擦力。
22.可选的，所述第一收集箱上与开设第二开口的侧壁垂直的侧壁上安装有门板，门板的底部与第一收集箱的侧壁通过合页铰接，门板的顶端设置有锁扣，门板与第一收集箱侧壁通过锁扣锁紧。
23.通过采用上述技术方案，当第一收集箱内的铁屑较多时，打开第一门板，将第一收
集箱内的铁屑清除，然后关上第一门板，通过锁扣锁紧。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.珩磨后产生的铁屑会有一部分掉落到第一收集箱内，珩磨后产生的另一部分铁屑会掉落到第二收集箱内，减小了铁屑掉落到地面上和凹槽内的可能性，便于对铁屑进行收集；
26.2.转轴从套筒中穿过，套筒对转轴起到支撑的作用，使转轴转动更加平稳；
27.3.当底板移动时，滑块沿着滑轨滑动，使底板移动更加平稳。
附图说明
28.图1是相关技术的结构示意图。
29.图2是本技术实施例一的结构示意图。
30.图3是体现本技术中实施例一的滑块和滑槽的示意图。
31.图4是体现本技术中实施例一的第一齿轮和第二齿轮的示意图。
32.图5是体现本技术中实施例一的固定套和砂纸的示意图。
33.图6是体现本技术中实施例一的移动块、第一固定板和第二固定板的示意图。
34.图7是体现本技术中实施例一的滑动轴和推块的示意图。
35.图8是体现本技术中实施例二的滚轮的示意图。
36.图9是体现本技术中实施例二的门板的示意图。
37.附图标记说明：1、底座；11、凹槽；111、第一油缸；12、滑轨；2、支撑块；21、三爪卡盘；22、第一电机；3、底板；31、滑块；311、滑槽；312、滚轮；4、变速箱；41、第一齿轮；42、第二电机；43、第二齿轮；5、转轴；51、第二固定板；6、固定套；61、砂纸；62、连接环；621、第一固定板；63、长条孔；64、滑动轴；641、推块；65、移动块；651、卡槽；7、第一收集箱；71、第一开口；72、第二开口；8、推杆；81、第二油缸；9、第二收集箱；91、套筒；10、门板；101、锁扣。
具体实施方式
38.以下结合附图2
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9对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种珩磨机。参照图2，珩磨机包括底座1，底座1的一端固定有支撑块2，支撑块2靠近底座1的一侧安装有三爪卡盘21，三爪卡盘21位于底座1的上方，支撑块2远离三爪卡盘21的一侧固定有第一电机22，第一电机22的输出轴贯穿支撑块2并与三爪卡盘21固定，第一电机22能够驱动三爪卡盘21转动。
40.参照图2和图3，底座1远离支撑块2的一端设置有底板3，底板3与底座1滑动连接，底座1的上表面开设有凹槽11，凹槽11沿着底座1的长度方向设置，底座1的上表面上固定有两条平行设置的滑轨12，底板3靠近底座1的一侧固定有两个滑块31，两个滑块31关于底板3对称设置。滑块31靠近滑轨12的一侧开设有滑槽311，滑槽311与滑轨12滑动连接。凹槽11的侧壁上固定有第一油缸111，第一油缸111的活塞杆与底板3固定，第一油缸111能够带动底板3在滑轨12上滑动。
41.参照图4，底板3上固定有变速箱4，变速箱4内设置有第一齿轮41，底板3的上表面固定有驱动第一齿轮41转动的第二电机42，变速箱4内设置有与第一齿轮41啮合的第二齿轮43，第二齿轮43上固定有转轴5，转轴5的两端均贯穿变速箱4。参照图5，转轴5远离变速箱
4的一端连接有固定套6，固定套6上缠绕有砂纸61。
42.当对工件进行打磨时，先将工件通过三爪卡盘21固定，第一电机22带动三爪卡盘21和工件转动，第二电机42带动第一齿轮41转动，第一齿轮41带动第二齿轮43和转轴5转动，三爪卡盘21和转轴5转动的方向相反，然后第一油缸111带动底板3做往返运动，使砂纸61对工件的内壁进行珩磨。
43.参照图2，支撑块2靠近三爪卡盘21的一侧固定有第一收集箱7，第一收集箱7的顶端开设有第一开口71，第一收集箱7靠近转轴5的一侧面开设有第二开口72，三爪卡盘21位于第一收集箱7内，第一收集箱7的底端与滑轨12的上表面接触。对工件珩磨产生的铁屑有一部分会掉进第一收集箱7中，减小了铁屑掉落到地面上的可能性。
44.参照图6，固定套6与转轴5可拆卸连接，固定套6靠近转轴5的一端固定有连接环62，连接环62远离固定套6的一端固定有第一固定板621，转轴5靠近固定套6的一端固定有第二固定板51，第一固定板621和第二固定板51通过螺栓固定。
45.固定套6的外壁上开设有三个长条孔63，三个长条孔63沿着固定套6的圆周方向均匀设置，长条孔63的长度方向与固定套6的轴线方向平行。参照图6和图7，固定套6的内部设置有滑动轴64，滑动轴64的两端分别固定有两个推块641，每个推块641远离转轴5的一侧面为倾斜面，每个长条孔63内均放置有移动块65，移动块65上开设有两个卡槽651，推块641与卡槽651卡接。当滑动轴64向远离转轴5的方向移动时，移动块64能够被推块64顶出长条孔63。
46.参照图4，转轴5内部中空，转轴5的内部设置有推杆8，推杆8的两端均贯穿转轴5，转轴5远离固定套6的一端设置有第二油缸81，第二油缸81固定在底板3上，第二油缸81的活塞杆与推杆8固定。参照图7，推杆8远离第二油缸81的一端与转轴5的推块641固定。
47.对工件进行珩磨时，第一油缸111驱动底板3，从而将固定套6伸进工件内，第二油缸81推动推杆8向三爪卡盘21的方向移动，推杆8推动滑动轴64向三爪卡盘21的方向移动，滑动轴64带动两个推块641移动，两个推块641移动从而使移动块65伸出长条孔63，移动块65能够将砂纸61涨紧，然后第一电机22带动三爪卡盘21和工件转动，第二电机42带动转轴5转动，砂纸61对工件内壁进行珩磨。
48.参照图2，第一收集箱7远离支撑座的一侧设置有第二收集箱9，第二收集箱9的顶端开口，第二收集箱9的底端与滑轨12滑动连接。第二收集箱9远离第一收集箱7的侧壁上固定有套筒91，转轴5贯穿套筒91，转轴5能够在套筒91内转动，套筒91对转轴5提供支撑，使转轴5转动更加平稳。
49.本技术实施例一种珩磨机的实施原理为：对工件的内壁进行珩磨时，先将工件固定在三爪卡盘21上，第一油缸111驱动底板3向工件的方向移动，从而使底板3、变速箱4和转轴5向工件移动，固定套6伸进工件内，然后第二油缸81推动推杆8移动，推杆8推动滑动轴64和推块641移动，推块641移动将移动块65推出长条孔63，移动块65对砂纸61进行涨紧。
50.砂纸61涨紧后与工件的内壁接触，第一电机22带动三爪卡盘21和工件转动，第二电机42带动转轴5转动，转轴5带动固定套6转动，转轴5的转动方向与工件的转动方向相反，砂纸61对工件的内壁进行珩磨，珩磨后产生的铁屑会有一部分掉落到第一收集箱7内，珩磨后产生的另一部分铁屑会掉落到第二收集箱9内，减小了铁屑掉落到地面上和凹槽11内的可能性，便于对铁屑进行收集。
51.实施例二
52.参照图8，与实施例一的不同之处在于，滑槽311内设置有多个滚轮312，多个滚轮312沿着滑槽311的长度方向设置，当第一油缸111驱动底板3移动时，滚轮312与滑轨12的顶面接触，减小了滑槽311与滑轨12之间的摩擦力，使底板3更加容易滑动。
53.参照图9，第一收集箱7的与开设第二开口72的侧壁垂直的侧壁上设置有门板10，门板10的底端与第一收集箱7的侧壁通过合页转动连接，门板10的顶端设置有锁扣101，门板10与第一收集箱7的侧壁通过锁扣101固定。当第一收集箱7内的铁屑较多时，可以打开锁扣101，转动门板10，将第一收集箱7内的铁屑清扫出来，然后在将转动门板10锁定。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。